1的桿部下端插入底座I上底板11上的條形槽111中，使支撐板32沿上底板11的寬度方向布置，支撐板32的長(zhǎng)度與小于兩側(cè)擋板5之間的距離，圓鋼條33的兩端均伸出于支撐板32的兩端外，以兩端分別伸出3-8mm為宜，調(diào)節(jié)螺母34和墊圈35連接于調(diào)節(jié)螺栓31的桿部上。
[0031]根據(jù)預(yù)定模具的曲率半徑值以及兩個(gè)擋板箱2的高度，由三點(diǎn)作圓弧的方法初步確定底座I上底板11長(zhǎng)度方向中心面上的兩個(gè)高度可調(diào)支撐構(gòu)件3上端圓鋼條33需要的高度，然后將兩個(gè)高度可調(diào)支撐構(gòu)件3的桿部下端分別擰入上底板11長(zhǎng)度方向中心面上的相應(yīng)螺紋孔中并調(diào)節(jié)好高度。
[0032]底座I上底板11上的四個(gè)條形槽中111分別連接一組若干個(gè)高度可調(diào)支撐構(gòu)件3，各高度可調(diào)支撐構(gòu)件3的縱向位置調(diào)整好后再調(diào)整其高度。各高度可調(diào)支撐構(gòu)件3上端圓鋼條33的高度位置根據(jù)其縱向位置對(duì)應(yīng)型面墊板6下側(cè)的相應(yīng)位置，所以條形槽111中的每組高度可調(diào)支撐構(gòu)件3的高度從內(nèi)往外依次遞增，與螺紋孔中連接的高度可調(diào)支撐構(gòu)件3 —起形成一個(gè)光滑的圓弧面來(lái)支撐型面墊板6。
[0033]條形槽111中各高度可調(diào)支撐構(gòu)件3的桿部通過(guò)調(diào)節(jié)螺母34和墊圈35來(lái)實(shí)現(xiàn)其高度調(diào)節(jié)和定位，調(diào)節(jié)好高度后調(diào)節(jié)螺母34通過(guò)墊圈35將高度可調(diào)支撐構(gòu)件3鎖緊于上底板11上。
[0034]條形槽111中高度可調(diào)支撐構(gòu)件3的縱向位置確定根據(jù)受力情況，將外側(cè)相鄰的可調(diào)支撐構(gòu)件3之間的間距適當(dāng)小于其他位置處的間距，間距過(guò)小時(shí)可取消墊圈35。
[0035]為了方便，將各高度可調(diào)支撐構(gòu)件3的調(diào)節(jié)螺栓31長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為一致，通過(guò)其上端支撐板32的高度不同來(lái)實(shí)現(xiàn)高度可調(diào)支撐構(gòu)件3的總高度不同。
[0036]調(diào)距塊4為門框型結(jié)構(gòu)，由兩平行側(cè)板41及將兩平行側(cè)板41連為一體的連接梁42圍成。調(diào)距塊4以兩平行側(cè)板的兩端分別與相應(yīng)支撐板的側(cè)面接觸卡接于相鄰的兩支撐板32之間，其橫向位置處于上底板上的兩排高度可調(diào)支撐構(gòu)件之間，所以各調(diào)距塊4的高度不同，其兩平行側(cè)板的長(zhǎng)度也不同，均與相應(yīng)的高度可調(diào)支撐構(gòu)件3匹配，但各調(diào)距塊4的寬度相同。
[0037]為了使各調(diào)距塊4定位并將各支撐板32夾緊，在兩個(gè)擋板箱2內(nèi)側(cè)的橫向側(cè)板上布置壓緊螺釘7，通過(guò)壓緊螺釘7將最外側(cè)調(diào)距塊的兩平行側(cè)板41，當(dāng)然在擋板箱2外側(cè)的橫向側(cè)板上需開設(shè)相應(yīng)的壓緊螺釘安裝孔。
[0038]型面墊板6的中間段置于由各高度可調(diào)支撐構(gòu)件3上端形成的圓弧面上，其兩端分別置于相應(yīng)的擋板箱2上表面。
[0039]用激光切割或線切割方法，在2_5mm厚度的鋼板上割制出靠模板，其曲率半徑為模具預(yù)定曲率半徑加型面墊板6的厚度，然后將靠模板置于各圓鋼條形成的圓弧面上，檢查圓鋼條與靠模板的下側(cè)面是否貼合，將沒(méi)有貼合的圓鋼條對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)螺栓的高度進(jìn)行調(diào)整，消除圓鋼條與靠模板之間的間隙。然后調(diào)節(jié)壓緊螺釘，繼續(xù)檢測(cè)各圓鋼條是否與靠模板的下側(cè)貼合，保證所有圓鋼條與靠模板的下側(cè)貼合后擰緊壓緊螺釘，至此貼模過(guò)程完成。貼模后各高度可調(diào)支撐構(gòu)件上端所形成的曲率半徑即為預(yù)定的模具曲率半徑。
[0040]貼模完成后將型面墊板放置于圓鋼條形成的圓弧面上，將待成形工件置于型面墊板上。注意放置好型面墊板后，再將側(cè)擋板用螺釘連接于擋板箱上，然后在側(cè)擋板的兩端上部連接壓件8，壓件8為L(zhǎng)型板件，其一側(cè)固定于側(cè)擋板上部、另一側(cè)覆蓋于型面墊板的上方合適位置處，以防止型面墊板的翹曲在蠕變成形時(shí)刮壞真空袋。最后用真空袋將模具整體包好，在必要的部位放置透氣氈，保證抽真空的順利進(jìn)行。側(cè)擋板用于防止透氣氈和真空袋被吸入縫隙中。
[0041]本發(fā)明通過(guò)活動(dòng)構(gòu)件和固定構(gòu)件的配合來(lái)支撐型面墊板，通過(guò)活動(dòng)構(gòu)件在底座上的連接位置和其上端的高度位置調(diào)節(jié)來(lái)使活動(dòng)構(gòu)件的上端形成不同曲率的圓弧面來(lái)支撐型面墊板?；顒?dòng)構(gòu)件包括若干高度可調(diào)支撐構(gòu)件，通過(guò)若干高度可調(diào)支撐構(gòu)件來(lái)支撐型面墊板的中間段，調(diào)節(jié)各高度可調(diào)支撐構(gòu)件上端的高度，使同一直線上的若干高度可調(diào)支撐構(gòu)件的上端形成與型面墊板曲率相同的圓弧面，將型面墊板的兩端分置于固定構(gòu)件上側(cè)，這樣一套模具即可根據(jù)需要形成不同曲率的支撐面，滿足實(shí)驗(yàn)室對(duì)金屬板材不同彎曲曲率特性研究的需要。
為了使本發(fā)明也能滿足生產(chǎn)中曲率半徑調(diào)整范圍大，成型精度高，母線直線度好的要求，高度可調(diào)支撐構(gòu)件上端的高度調(diào)節(jié)通過(guò)調(diào)節(jié)螺母來(lái)精確實(shí)現(xiàn)，因?yàn)檎{(diào)節(jié)螺栓的桿部長(zhǎng)度較長(zhǎng)，所以高度可調(diào)支撐構(gòu)件上端的高度調(diào)節(jié)范圍大；高度可調(diào)支撐構(gòu)件支撐板的上側(cè)焊接圓鋼條，以圓鋼條與型面墊板的下側(cè)接觸，因?yàn)閳A鋼條的直線度好控制，同時(shí)圓鋼條與型面墊板之間可形成線或者面接觸，從而保證型面墊板的表面形貌與預(yù)定模具的曲率一致。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬板材蠕變彎曲成形模具，包括底座、型面墊板及其支撐構(gòu)件，型面墊板支撐構(gòu)件連接于底座上，其特征在于:所述型面墊板支撐構(gòu)件包括固定構(gòu)件和活動(dòng)構(gòu)件，固定構(gòu)件連接于所述底座的長(zhǎng)度方向兩端，活動(dòng)構(gòu)件連接于底座上的兩固定構(gòu)件之間，包括若干高度可調(diào)支撐構(gòu)件，各高度可調(diào)支撐構(gòu)件在底座上的連接位置可調(diào)整，所述型面墊板的兩端置于固定構(gòu)件上側(cè)、中間段置于各高度可調(diào)支撐構(gòu)件的上端，通過(guò)調(diào)節(jié)各高度可調(diào)支撐構(gòu)件的高度及連接位置使活動(dòng)構(gòu)件的上端形成不同曲率的支撐面，通過(guò)型面墊板將各高度可調(diào)支撐構(gòu)件離散的支撐力轉(zhuǎn)化為均勻的面力來(lái)支撐待成形工件。2.如權(quán)利要求1所述的金屬板材蠕變彎曲成形模具，其特征在于:所述底座為箱型梁底座，由上、下底板及四周側(cè)板圍成封閉的箱型結(jié)構(gòu)，其中上底板上開設(shè)有四個(gè)條形槽，它們分別關(guān)于上底板的長(zhǎng)度方向和寬度方向中心面對(duì)稱，上底板的長(zhǎng)度方向中心面上對(duì)應(yīng)其寬度方向同側(cè)的條形槽位置處開設(shè)有兩螺紋孔；上、下底板之間連接有加強(qiáng)筋板。3.如權(quán)利要求2所述的金屬板材蠕變彎曲成形模具，其特征在于:所述固定構(gòu)件包括兩個(gè)由四周側(cè)板及頂板圍成的長(zhǎng)方體形的擋板箱，它們分別以開口側(cè)連接于所述底座的上底板上、垂直于所述條形槽布置于底座長(zhǎng)度方向的兩端。4.如權(quán)利要求3所述的金屬板材蠕變彎曲成形模具，其特征在于:所述活動(dòng)構(gòu)件有四組，分別連接于所述四個(gè)條形槽中，每組活動(dòng)構(gòu)件均包括若干由調(diào)節(jié)螺栓、支撐板、調(diào)節(jié)螺母及墊圈組成的高度可調(diào)支撐構(gòu)件，調(diào)節(jié)螺栓以頭部朝上、桿部置于所述條形槽中布置，桿部的下端插入底座上、下底板之間的空腔中，墊圈和調(diào)節(jié)螺母依次連接于桿部上對(duì)應(yīng)于底座的上底板上側(cè)處，支撐板以沿上底板的寬度方向連接于調(diào)節(jié)螺栓的頭部。5.如權(quán)利要求4所述的金屬板材蠕變彎曲成形模具，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺栓的頭部上表面開設(shè)有沿所述上底板寬度方向的凹槽，所述支撐板的下側(cè)插入凹槽中、上側(cè)焊接有圓鋼條，圓鋼條的直徑與支撐板厚度尺寸一致，圓鋼條的兩端分別伸出于支撐板的兩端外。6.如權(quán)利要求5所述的金屬板材蠕變彎曲成形模具，其特征在于:所述支撐板相鄰之間卡接有調(diào)距塊，調(diào)距塊為由兩平行側(cè)板及將兩平行側(cè)板連為一體的連接梁構(gòu)成的門框型結(jié)構(gòu)，平行側(cè)板沿上底板的長(zhǎng)度方向布置，其上部?jī)啥朔謩e與相鄰的支撐板側(cè)面接觸、下底面置于所述底座的上底板上。7.如權(quán)利要求6所述的金屬板材蠕變彎曲成形模具，其特征在于:所述型面墊板為厚度0.5-2mm的不銹鋼板，其中間段置于所述圓鋼條上、兩端置于所述擋板箱的頂板上。8.如權(quán)利要求7所述的金屬板材蠕變彎曲成形模具，其特征在于:所述擋板箱的兩側(cè)面之間通過(guò)沿所述上底板長(zhǎng)度方向的側(cè)擋板連為一體，側(cè)擋板的兩端分別通過(guò)螺釘固定于擋板箱的相應(yīng)側(cè)板上。9.如權(quán)利要求8所述的金屬板材蠕變彎曲成形模具，其特征在于:所述擋板箱沿所述底座上底板寬度方向的一對(duì)側(cè)板的內(nèi)側(cè)板上連接有壓緊螺釘、外側(cè)板上有相應(yīng)的壓緊螺釘穿過(guò)孔，另一對(duì)沿所述上底板長(zhǎng)度方向的側(cè)板上有螺紋孔，用于所述側(cè)擋板的固定，壓緊螺釘?shù)膬?nèi)端頂住鄰近的所述調(diào)距塊。10.如權(quán)利要求9所述的金屬板材蠕變彎曲成形模具，其特征在于:所述側(cè)擋板的兩端上部分別連接有用于控制所述型面墊板翹曲的壓件，壓件為L(zhǎng)型板件，其一側(cè)固定于所述側(cè)擋板上部、另一側(cè)覆蓋于所述型面墊板的上方。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬板材蠕變彎曲成形模具，包括底座、型面墊板及其支撐構(gòu)件，型面墊板支撐構(gòu)件連接于底座上。型面墊板支撐構(gòu)件包括固定構(gòu)件和活動(dòng)構(gòu)件，固定構(gòu)件連接于所述底座的長(zhǎng)度方向兩端，活動(dòng)構(gòu)件連接于底座上的兩固定構(gòu)件之間，活動(dòng)構(gòu)件的高度位置和其在底座上的連接位置均可調(diào)整，所述型面墊板的兩端置于固定構(gòu)件上側(cè)、中間段置于活動(dòng)構(gòu)件上端。通過(guò)活動(dòng)構(gòu)件高度及連接位置的調(diào)整形成不同曲率支撐型面墊板，待成形工件置于型面墊板上。
【IPC分類】B21D37/10, B21D11/20
【公開號(hào)】CN105170801
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】申儒林, 湛利華, 黃明輝
【申請(qǐng)人】中南大學(xué)
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日