一種用于碾砂的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及耐磨球鑄造加工領(lǐng)域，具體涉及一種用于碾砂的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]要保證鑄件的質(zhì)量就必須控制好鑄造過程中的各個環(huán)節(jié)，在耐磨鑄造之前必不可少的要進行碾砂過程，以往碾砂都是人工敲打，工人的工作量大但是人工碾砂的效果并不佳，導(dǎo)致鑄件的質(zhì)量下降。
[0003]中國公開后為CN201900214U有效的解決了人工碾砂成本投入大且效果不好的問題，且結(jié)構(gòu)簡單便于推廣，但是在使用過程中存在碾砂不均勻的情況，通常采用將物料取出后再次加入碾砂機進行多次碾壓的方式來解決，雖然多次碾壓在一定程度上解決了碾砂不均勻的情況，但是增加了企業(yè)成本并且增加了碾砂所消耗的時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種用于碾砂的裝置，其可以有效縮短碾砂時間。
[0005]本發(fā)明提出的一種用于碾砂的裝置，包括碾壓箱、轉(zhuǎn)軸、電機、安裝板、第一碾壓輥和第二碾壓輥；
[0006]轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝在碾壓箱內(nèi)，電機與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接，電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，安裝板安裝在轉(zhuǎn)軸上，第一碾壓輥可轉(zhuǎn)動的安裝在轉(zhuǎn)軸上，第二碾壓輥通過彈性件可轉(zhuǎn)動的安裝在安裝板上，安裝板上可移動安裝有攪拌架。
[0007]第一碾壓輥對物料進行較為強制性的壓碾，第二壓碾輥由于彈性件作用，對于物料堆積厚度越大的區(qū)域碾壓的力越大，通過第一壓輥和第二壓輥的配合有利于提高物料碾壓的質(zhì)量，由于攪拌架作用，將物料充分混合，有利于提高物料碾壓的均勻程度，在避免將物料取出在倒入浪費時間和人力的情況下提高了物料碾壓的質(zhì)量。
[0008]優(yōu)選地，碾壓箱為圓柱形，轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝在碾壓箱底部中心，攪拌架設(shè)有多個開口的板狀結(jié)構(gòu)，攪拌架的寬度為轉(zhuǎn)軸與碾壓箱內(nèi)壁的距離，避免碾壓過程中有碾壓死角，并提尚物料混合效果。
[0009]優(yōu)選地，碾壓箱安裝有第一驅(qū)動機構(gòu)，第一驅(qū)動機構(gòu)與攪拌架連接并驅(qū)動攪拌架沿轉(zhuǎn)軸軸向移動，避免調(diào)節(jié)攪拌架時停止整個裝置工作，造成碾壓時間增長，通過抬升攪拌架避免物料混合，對部分物料進行重復(fù)碾壓，保證碾壓效果，實現(xiàn)對對物料不同碾壓情況靈活調(diào)節(jié)。
[0010]優(yōu)選地，碾壓箱上設(shè)有出料口，碾壓箱對應(yīng)所述出料口位置可拆卸安裝有出料門，便于下料。
[0011]優(yōu)選地，安裝板上可移動安裝有阻砂板，通過阻砂板可以在下料時通過阻砂板提尚下料效率。
[0012]優(yōu)選地，阻砂板界面為弧形并向轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動方向凸起，在阻砂板轉(zhuǎn)動時，便于物料沿著阻砂板移動，提高下料效果。
[0013]優(yōu)選地，碾壓箱安裝有第二驅(qū)動機構(gòu)，第二驅(qū)動機構(gòu)與阻砂板連接并驅(qū)動阻砂板沿轉(zhuǎn)軸軸向移動，避免每次使用阻砂板要停止整個裝置運行。
[0014]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過第一壓輥和第二壓輥配合，碾壓效果好，通過攪拌架有效提高碾壓的均勻程度，通過阻砂板和出料門配合有效提高下料效率，本發(fā)明有效縮短了物料碾壓時間，提高物料碾壓效果，使用成本低且便于推廣。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明提出的一種用于碾砂的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明提出的一種用于碾砂的裝置透視圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1和圖2所示，本發(fā)明提出的一種用于碾砂的裝置，包括碾壓箱1、轉(zhuǎn)軸2、電機3、安裝板4、第一碾壓輥5和第二碾壓輥6 ;
[0018]轉(zhuǎn)軸2可轉(zhuǎn)動安裝在碾壓箱I內(nèi)，電機3與轉(zhuǎn)軸2驅(qū)動連接，電機3驅(qū)動轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動，安裝板4安裝在轉(zhuǎn)軸2上，第一碾壓輥5可轉(zhuǎn)動的安裝在轉(zhuǎn)軸2上，第二碾壓輥6通過彈性件11可轉(zhuǎn)動的安裝在安裝板4上，安裝板4上可移動安裝有攪拌架12。
[0019]本實施方式中，碾壓箱I為圓柱形，轉(zhuǎn)軸2可轉(zhuǎn)動安裝在碾壓箱I底部中心，攪拌架12設(shè)有多個開口的板狀結(jié)構(gòu)，攪拌架12的寬度為轉(zhuǎn)軸2與碾壓箱I內(nèi)壁的距離。
[0020]本實施方式中，碾壓箱I安裝有第一驅(qū)動機構(gòu)13，第一驅(qū)動機構(gòu)13與攪拌架12連接并驅(qū)動攪拌架12沿轉(zhuǎn)軸2軸向移動。
[0021]本實施方式中，碾壓箱I上設(shè)有出料口，碾壓箱I對應(yīng)出料口位置可拆卸安裝有出料門14。
[0022]本實施方式中，安裝板4上可移動安裝有阻砂板15。
[0023]本實施方式中，阻砂板15界面為弧形并向轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動方向凸起。
[0024]本實施方式中，碾壓箱I安裝有第二驅(qū)動機構(gòu)16，第二驅(qū)動機構(gòu)16與阻砂板15連接并驅(qū)動阻砂板15沿轉(zhuǎn)軸2軸向移動。
[0025]本發(fā)明使用時，將物料加入碾壓箱1，啟動電機3，根據(jù)需要通過第一驅(qū)動機構(gòu)13調(diào)節(jié)攪拌架12位置靈活的調(diào)節(jié)對物料的碾壓，物料碾壓結(jié)束后通過第二驅(qū)動機構(gòu)16將阻砂板15放入到碾砂箱I內(nèi)，打開出料門14下料即可。
[0026]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于碾砂的裝置，其特征在于，包括碾壓箱(I)、轉(zhuǎn)軸(2)、電機(3)、安裝板(4)、第一碾壓輥(5)和第二碾壓輥(6); 轉(zhuǎn)軸⑵可轉(zhuǎn)動安裝在碾壓箱⑴內(nèi)，電機⑶與轉(zhuǎn)軸⑵驅(qū)動連接，電機⑶驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(2)轉(zhuǎn)動，安裝板(4)安裝在轉(zhuǎn)軸(2)上，第一碾壓輥(5)可轉(zhuǎn)動的安裝在轉(zhuǎn)軸(2)上，第二碾壓輥(6)通過彈性件(11)可轉(zhuǎn)動的安裝在安裝板(4)上，安裝板(4)上可移動安裝有攪拌架(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于碾砂的裝置，其特征在于，碾壓箱(I)為圓柱形，轉(zhuǎn)軸(2)可轉(zhuǎn)動安裝在碾壓箱(I)底部中心，攪拌架(12)設(shè)有多個開口的板狀結(jié)構(gòu)，攪拌架(12)的寬度為轉(zhuǎn)軸(2)與碾壓箱(I)內(nèi)壁的距離。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于碾砂的裝置，其特征在于，碾壓箱(I)安裝有第一驅(qū)動機構(gòu)(13)，第一驅(qū)動機構(gòu)(13)與攪拌架(12)連接并驅(qū)動攪拌架(12)沿轉(zhuǎn)軸(2)軸向移動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于碾砂的裝置，其特征在于，碾壓箱(I)上設(shè)有出料口，碾壓箱(I)對應(yīng)所述出料口位置可拆卸安裝有出料門(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于碾砂的裝置，其特征在于，安裝板(4)上可移動安裝有阻砂板(15) ο6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于碾砂的裝置，其特征在于，阻砂板(15)界面為弧形并向轉(zhuǎn)軸(2)轉(zhuǎn)動方向凸起。7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的用于碾砂的裝置，其特征在于，碾壓箱(I)安裝有第二驅(qū)動機構(gòu)(16)，第二驅(qū)動機構(gòu)(16)與阻砂板(15)連接并驅(qū)動阻砂板(15)沿轉(zhuǎn)軸(2)軸向移動。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種用于碾砂的裝置，包括碾壓箱、轉(zhuǎn)軸、電機、安裝板、第一碾壓輥和第二碾壓輥；轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝在碾壓箱內(nèi)，電機與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接，電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，安裝板安裝在轉(zhuǎn)軸上，第一碾壓輥可轉(zhuǎn)動的安裝在轉(zhuǎn)軸上，第二碾壓輥通過彈性件可轉(zhuǎn)動的安裝在安裝板上，安裝板上可移動安裝有攪拌架。本發(fā)明有效可以有效縮短碾砂時間，提高物料碾壓質(zhì)量。
【IPC分類】B22C5/04
【公開號】CN105170896
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】熊夏鳴
【申請人】寧國市南方耐磨材料有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月8日