套料鉆孔復(fù)合刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種刀具，尤其涉及一種套料鉆孔復(fù)合刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)需要在類似厚40mm招板料上，下料制成直徑0 280mm中心直徑0 80mm的環(huán)形零件時，為一次性快速得到零件，設(shè)計了一種結(jié)構(gòu)簡單、效率高、同心度好的套料鉆孔復(fù)合刀具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、效率高，能同時套料和鉆孔的套料鉆孔復(fù)合刀具。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，該套料鉆孔復(fù)合刀具包括刀體，其特征在于，所述刀體的一側(cè)設(shè)有鉆頭，所述刀體的兩端均沿邊緣向所述鉆頭軸向方向延伸形成套料刀桿體一和套料刀桿體二，所述套料刀桿體一的端部裝夾有套料刀一，所述套料刀桿體二的端部設(shè)裝夾有套料刀二，所述套料刀一和所述套料刀二均為可更換刀片，所述套料刀桿體一、套料刀桿體二和鉆頭與所述刀體為整體鍛造式或部件組合式。通過在刀體的一側(cè)同時設(shè)置鉆頭和套料刀一和套料刀二，套料刀一與套料刀二分別位于刀體的兩偵U，套料刀桿體一、套料刀桿體二和鉆頭與刀體的制作可以是整體鍛造式，也可以是部件組合式；其中套料刀一和套料刀二用于雙刀套料切削；且套料刀一和套料刀二均為可更換刀片，這樣可以方便套料刀一和套料刀二的更換且延長套料刀的使用壽命，這樣設(shè)置的結(jié)構(gòu)簡單，同時刀體的另一側(cè)可以直接與機(jī)床的主軸相連接，機(jī)床帶動旋轉(zhuǎn)并進(jìn)給后可實(shí)現(xiàn)同時套料和鉆孔，即當(dāng)?shù)扼w旋轉(zhuǎn)時，刀片劃出0 280mm的圓，完成雙刀套料切削；一次性得到環(huán)形零件，具有工作效率高，裝夾次數(shù)少，外圓內(nèi)孔同心度高的優(yōu)點(diǎn)，且省力省時，同時省去了刀柄部分，這樣可以節(jié)約材料，降低成本，適用于廣泛推廣應(yīng)用。
[0005]進(jìn)一步的改進(jìn)在于，該套料鉆孔復(fù)合刀具還包括刀柄，所述刀柄設(shè)置在所述刀體的另一側(cè)，且所述刀柄的中心與所述鉆頭的中心為同心設(shè)置；所述套料刀一、套料刀二與所述鉆頭和所述刀柄同在一條中心線上。刀柄起到與機(jī)床的主軸聯(lián)結(jié)的作用，同時通過設(shè)置刀柄可以使該套料鉆孔復(fù)合刀具與機(jī)床連接時更加牢固。
[0006]進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述套料刀一和套料刀二的刀刃的聯(lián)線通過鉆頭中心線。
[0007]進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述鉆頭包括鉆頭本體，所述鉆頭本體是從刀體一側(cè)的中心沿軸線延伸形成，所述鉆頭本體上裝夾有兩個切削刀，兩個所述切削刀均為可更換刀片；兩個所述切削刀位于所述鉆頭本體端部的兩側(cè)，兩個切削刀的刀刃的聯(lián)線通過鉆頭中心線。刀體中心部位是鉆頭，鉆頭的端部設(shè)置有兩片裝夾式刀片，構(gòu)成鉆削切削刃。
[0008]進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述鉆頭還包括2個排削槽，所述排削槽位于所述鉆頭本體的兩側(cè)，所述排削槽貫穿設(shè)置在所述鉆頭本體與所述刀體之間。
[0009]進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述刀柄包括刀柄本體、端鍵和尾端，所述刀柄通過所述端鍵與所述刀體相連接，所述刀柄本體與所述端鍵相連接，所述尾端與所述刀柄本體相連接；所述端鍵傳遞扭矩，所述尾端內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，用于拉緊該套料鉆孔復(fù)合刀具。通過尾端內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，使刀柄與機(jī)床連接更加牢固，穩(wěn)定。
[0010]進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述套料刀一與所述套料刀二均采用可換式裝夾結(jié)構(gòu)與所述套料桿一和所述套料桿二相連接；所述套料刀一和所述套料刀二的刀片與所述套料刀桿體一和所述套料刀桿體二均為可拆卸連接。這樣的設(shè)置更便于套料刀一和套料刀二的安裝與拆卸，便于套料刀一和套料刀二的刀片的更換，這樣延長了該套料鉆孔復(fù)合刀具的使用壽命O
[0011]進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述切削刀的刀片采用可換式裝夾結(jié)構(gòu)與所述鉆頭本體相連接，所述切削刀與所述鉆頭本體為可拆卸連接。這樣的設(shè)置更便于切削刀的刀片的安裝與拆卸，以及刀片的更換，這樣延長了該套料鉆孔復(fù)合刀具的使用壽命。
[0012]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述套料刀一與所述套料刀二和所述切削刀的形狀均為三角形或方形或菱形或圓形。
[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述刀柄本體為圓錐體形或圓柱體形，所述端鍵與尾端均為圓柱體形。
[0014]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是:將鉆頭與套料刀設(shè)計成一體，同時進(jìn)刀加工，這樣實(shí)現(xiàn)了同時套料和切削，一次性得到內(nèi)外同心的環(huán)形零件，具有工作效率高，裝夾次數(shù)少，外圓內(nèi)孔同心度高的優(yōu)點(diǎn)，節(jié)省時間，提高效率，提高加工效率至少50% ;套料刀一和套料刀二的刀片都是可更換的標(biāo)準(zhǔn)刀片，刀體可以長期使用；這樣延長了該套料鉆孔復(fù)合刀具的使用壽命。
[0015]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是:將鉆頭與套料刀設(shè)計成了一體，同時進(jìn)刀加工，可一次性得到內(nèi)外同心的環(huán)形零件，提高加工效率至少50%;套料刀一和套料刀二的刀片都是可更換的標(biāo)準(zhǔn)刀片，刀體可以長期使用壽命長，同時該套料鉆孔復(fù)合刀具具有裝夾次數(shù)少、效率高、內(nèi)孔外圓同心度好、節(jié)約材料、成本降低的優(yōu)點(diǎn)，適于推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明中的套料鉆孔復(fù)合刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中的套料鉆孔復(fù)合刀具的主視剖面圖；
圖3是本發(fā)明中的套料鉆孔復(fù)合刀具的右視圖；
圖4是采用本發(fā)明的套料鉆孔復(fù)合刀具所制得的工件示意圖；
其中:1-刀體；101-套料刀桿體一 ；102_套料刀桿體二 ；2-刀柄；201-內(nèi)螺紋孔；202-連接部；203_刀柄本體；204_刀柄尾端；3-鉆頭；301_鉆頭本體；302_切削刀；303_排削槽；401_套料刀一 ；402_套料刀二。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例:如圖1~3所示，該套料鉆孔復(fù)合刀具，包括刀體1、刀柄2和鉆頭3，刀體I的兩端為弧形且中間為長方形；刀體I的一側(cè)設(shè)有鉆頭3，刀體I的另一側(cè)設(shè)有刀柄2 ;刀柄2的一端的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋孔201，內(nèi)螺紋孔201用于與機(jī)床的主軸相連接，內(nèi)螺紋孔201的規(guī)格為M24 ;刀體I的兩端均沿邊緣向鉛頭3的一側(cè)垂直延伸設(shè)有套料刀桿體一 101和套料刀桿體二 102，套料刀桿體一 101的一端裝夾有套料刀一 401，套料刀桿體二 102的一端裝夾有套料刀二 402，該套料鉆孔復(fù)合刀具的套料刀桿體一 101、套料刀桿體