一種保水透氣脫硫石膏基干混砂漿的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種保水透氣脫硫石膏基干混砂漿的制備方法，屬于建筑材料制備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑施工所用的砂漿一般是由砂、水泥及必要時(shí)的適當(dāng)添加劑等多種物料按一定比例混合所成。用無機(jī)膠凝材料與細(xì)集料和水按比例拌合而成，也稱灰漿。常用的有麻刀灰(摻入麻刀的石灰膏)、紙筋灰(摻入紙筋的石灰膏)、石膏灰(在熟石膏中摻入石灰膏及紙筋或玻璃纖維等)和摻灰泥(粘土中摻少量石灰和麥秸或稻草)。
[0003]傳統(tǒng)砂漿在當(dāng)今高速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)社會(huì)中，早已無法滿足相關(guān)行業(yè)對于環(huán)境、園藝美化等領(lǐng)域的需求。通過上述各種物料混合成的砂漿需要很長時(shí)間才能干燥，并且其透氣性能差，保水性能差。同時(shí)，目前脫硫石膏作為煙氣脫硫的副產(chǎn)品，對環(huán)境造成新的壓力，污染了環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題:針對目前混合而成的砂漿需要很長時(shí)間才能干燥，透氣性能差不具有保水性能，以及脫硫石膏的存在污染環(huán)境，提供了一種保水透氣脫硫石膏基干混砂漿的制備方法，該方法因?yàn)樾】坠枘z碎片和脫硫石膏顆粒存在，具有很好的保水性能，該砂漿同時(shí)存在小孔，涂抹于墻體能夠很快的得到干燥，也能夠?qū)⒚摿蚴嘧儚U為寶，保護(hù)了環(huán)境。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種保水透氣脫硫石膏基干混砂漿的制備方法，其特征在于具體制備步驟為:
(1)將燒結(jié)的脫硫石膏塊碾碎鋪平置于溫度為200?250°C的烘箱中進(jìn)行烘干5?6h，待烘干完成后，將其取出靜置冷卻至室溫，并在干燥條件下過篩為粒徑I?2_的脫硫石膏顆粒；
(2)按質(zhì)量百分比計(jì)，分別選取30?65%的0.83mol/L的硅酸鈉溶液，20?40%的質(zhì)量濃度為30%的硫酸溶液和15?30%的0.6mol/L的氨水，在壓力為0.8MPa下，控制溫度20?30°C，由反應(yīng)噴頭噴出混合，形成硅凝膠；
(3)待硅凝膠形成后，將其置于質(zhì)量濃度0.016?0.02%稀硫酸中，溫度為25?30°C下浸泡12?14h，測其含酸量，當(dāng)含酸量為0.01?0.015%即可取出，并在溫度80?90°C下干燥2?3h，即可制得小孔硅膠，將上述生產(chǎn)的小孔硅膠打碎成直徑為I?2cm的小孔硅膠碎片備用；
(4)按質(zhì)量百分比計(jì)，選取白色膨潤土25?40%，白色硅酸鹽水泥30?40%，活性二氧化硅粉30?35%進(jìn)行混合，混合時(shí)間為lh，將混合完成后的配料在高壓碾碎機(jī)中碾碎成直徑為0.1?0.2mm的混合顆粒，備用；
(5)按重量分?jǐn)?shù)計(jì)，將30?65份的水，10?20份的小孔硅膠碎片，15?20份的脫硫石膏顆粒和10?30份的步驟(4)中的混合顆粒，在溫度為20?30°C下600r/min高速攪拌即可制得一種脫硫石膏基干混砂漿。
[0006]本發(fā)明的應(yīng)用方法:將制得一種脫硫石膏基干混砂漿按每平方I?2kg，涂抹20?30mm于墻體，發(fā)現(xiàn)墻體干燥只需5?lOmin。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
(O涂抹于墻體的砂漿能夠快速得到干燥，而沒用完的砂漿具有很好的保水性能；
(2)能將脫硫石膏變廢為寶，保護(hù)了環(huán)境；
(3)操作步驟簡單，所需成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0008]首先將燒結(jié)的脫硫石膏塊碾碎鋪平置于溫度為200?250°C的烘箱中進(jìn)行烘干5?6h，待烘干完成后，將其取出靜置冷卻至室溫，并在干燥條件下過篩為粒徑I?2_的脫硫石膏顆粒；再按質(zhì)量百分比計(jì)，分別選取30?65%的0.83mol/L的娃酸鈉溶液，20?40%的質(zhì)量濃度為30%的硫酸溶液和15?30%的0.6mol/L的氨水，在壓力為0.8MPa下，控制溫度20?30°C，由反應(yīng)噴頭噴出混合，形成硅凝膠；待硅凝膠形成后，將其置于質(zhì)量濃度0.016?0.02%稀硫酸中，溫度為25?30°C下浸泡12?14h，測其含酸量，當(dāng)含酸量為0.01?0.015%即可取出，并在溫度80?90°C下干燥2?3h，即可制得小孔硅膠，將上述生產(chǎn)的小孔硅膠打碎成直徑為I?2cm的小孔硅膠碎片備用；接著按質(zhì)量百分比計(jì)，選取白色膨潤土 25?40%，白色硅酸鹽水泥30?40%，活性二氧化硅粉30?35%進(jìn)行混合，混合時(shí)間為lh，將混合完成后的配料在高壓碾碎機(jī)中碾碎成直徑為0.1?0.2mm的混合顆粒，備用；按重量分?jǐn)?shù)計(jì)，將30?65份的水，10?20份的小孔硅膠碎片，15?20份的脫硫石膏顆粒和10?30份的混合顆粒，在溫度為20?30°C下600r/min高速攪拌即可制得一種脫硫石膏基干混砂漿。
[0009]實(shí)例I
首先將燒結(jié)的脫硫石膏塊碾碎鋪平置于溫度為250°C的烘箱中進(jìn)行烘干6h，待烘干完成后，將其取出靜置冷卻至室溫，并在干燥條件下過篩為粒徑2_的脫硫石膏顆粒；再按總質(zhì)量10g計(jì)，選取65g的0.83mol/L的硅酸鈉溶液，20g的質(zhì)量濃度為30%的硫酸溶液和15g的0.6mol/L的氨水，在壓力為0.8MPa下，控制溫度30°C，由反應(yīng)噴頭噴出混合，形成硅凝膠；待硅凝膠形成后，將其置于質(zhì)量濃度0.02%稀硫酸中，溫度為30°C下浸泡14h，測其含酸量為0.015%即可取出，并在溫度90°C下干燥3h后即可制得小孔硅膠，將上述生產(chǎn)的小孔硅膠打碎成直徑為2cm的小孔硅膠碎片備用；接著按總質(zhì)量10g計(jì)，選取白色膨潤土40g，白色硅酸鹽水泥30g，活性二氧化硅粉30g進(jìn)行混合，混合時(shí)間為lh，將混合完成后的配料在高壓碾碎機(jī)中碾碎成直徑為0.2mm的混合顆粒，備用；按重量分?jǐn)?shù)計(jì)，將65份的水，10份的小孔硅膠碎片，15份的脫硫石膏顆粒和10份的混合顆粒，在溫度為30°C下600r/min高速攪拌即可制得一種脫硫石膏基干混砂漿，將制得一種脫硫石膏基干混砂漿按每平方2kg，涂抹30mm于墻體，發(fā)現(xiàn)墻體干燥只需5min。
[0010]實(shí)例2
首先將燒結(jié)的脫硫石膏塊碾碎鋪平置于溫度為200°C的烘箱中進(jìn)行烘干5h，待烘干完成后，將其取出靜置冷卻至室溫，并在干燥條件下過篩為粒徑1_的脫硫石膏顆粒；再按總質(zhì)量200g計(jì)，選取60的0.83mol/L的硅酸鈉溶液，80g的質(zhì)量濃度為30 %的硫酸溶液和60g的0.6mol/L的氨水，在壓力為0.SMPa下，控制溫度20°C，由反應(yīng)噴頭噴出混合，形成硅凝膠；待硅凝膠形成后，將其置于質(zhì)量濃度0.016%稀硫酸中，溫度為25°C下浸泡12h，測其含酸量為0.01 %即可取出，并在溫度80°C下干燥2h后即可制得小孔硅膠，將上述生產(chǎn)的小孔娃膠打碎成直徑為Icm的小孔娃膠碎片備用；接著按總質(zhì)量200g計(jì)，選取白色膨潤土 50g，白色硅酸鹽水泥80g，活性二氧化硅粉70g進(jìn)行混合，混合時(shí)間為lh，將混合完成后的配料在高壓碾碎機(jī)中碾碎成直徑為0.1mm的混合顆粒，備用；按重量分?jǐn)?shù)計(jì)，將30份的水，20份的小孔娃膠碎片，20份的脫硫石膏顆粒和30份的混合顆粒，在溫度為20°C下600r/min高速攪拌即可制得一種脫硫石膏基干混砂漿，將制得一種脫硫石膏基干混砂漿按每平方lkg，涂抹20mm于墻體，發(fā)現(xiàn)墻體干燥只需5min。
[0011]實(shí)例 3
首先將燒結(jié)的脫硫石膏塊碾碎鋪平置于溫度為220°C的烘箱中進(jìn)行烘干5h，待烘干完成后，將其取出靜置冷卻至室溫，并在干燥條件下過篩為粒徑1.5mm的脫硫石膏顆粒；再按總質(zhì)量300g計(jì)，選取120g的0.83mol/L的硅酸鈉溶液，90g的質(zhì)量濃度為30%的硫酸溶液和90g的0.6mol/L的氨水，在壓力為0.8MPa下，控制溫度25°C，由反應(yīng)噴頭噴出混合，形成硅凝膠；待硅凝膠形成后，將其置于質(zhì)量濃度0.016%稀硫酸中，溫度為27°C下浸泡13h，測其含酸量為0.01 %即可取出，并在溫度85°C下干燥2h后即可制得小孔硅膠，將上述生產(chǎn)的小孔硅膠打碎成直徑為Icm的小孔硅膠碎片備用；接著按總質(zhì)量300g計(jì)，選取白色膨潤土90g，白色硅酸鹽水泥120g，活性二氧化硅粉90g進(jìn)行混合，混合時(shí)間為lh，將混合完成后的配料在高壓碾碎機(jī)中碾碎成直徑為0.2mm的混合顆粒，備用；按重量分?jǐn)?shù)計(jì)，將50份的水，20份的小孔硅膠碎片，15份的脫硫石膏顆粒和15份的混合顆粒，在溫度為25°C下600r/min高速攪拌即可制得一種脫硫石膏基干混砂漿，將制得一種脫硫石膏基干混砂漿按每平方1.5kg，涂抹25mm于墻體，發(fā)現(xiàn)墻體干燥只需6min。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種保水透氣脫硫石膏基干混砂漿的制備方法，其特征在于具體制備步驟為: (1)將燒結(jié)的脫硫石膏塊碾碎鋪平置于溫度為200?250°C的烘箱中進(jìn)行烘干5?6h，待烘干完成后，將其取出靜置冷卻至室溫，并在干燥條件下過篩為粒徑I?2_的脫硫石膏顆粒； (2)按質(zhì)量百分比計(jì)，分別選取30?65%的0.83mol/L的硅酸鈉溶液，20?40%的質(zhì)量濃度為30%的硫酸溶液和15?30%的0.6mol/L的氨水，在壓力為0.8MPa下，控制溫度20?30°C，由反應(yīng)噴頭噴出混合，形成硅凝膠； (3)待硅凝膠形成后，將其置于質(zhì)量濃度為0.016?0.02%稀硫酸中，溫度為25?30°C下浸泡12?14h，測其含酸量，當(dāng)含酸量為0.01?0.015%即可取出，并在溫度80?90°C下干燥2?3h，即可得小孔硅膠，將上述生產(chǎn)的小孔硅膠打碎成直徑為I?2cm的小孔硅膠碎片備用； (4)按質(zhì)量百分比計(jì)，選取白色膨潤土25?40%，白色硅酸鹽水泥30?40%，活性二氧化硅粉30?35%進(jìn)行混合，混合時(shí)間為lh，將混合完成后的配料在高壓碾碎機(jī)中碾碎成直徑為0.1?0.2mm的混合顆粒，備用； (5)按重量分?jǐn)?shù)計(jì)，將30?65份的水，10?20份的小孔硅膠碎片，15?20份的脫硫石膏顆粒和10?30份的步驟(4)中的混合顆粒，在溫度為20?30°C下600r/min高速攪拌即可制得一種脫硫石膏基干混砂漿。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種保水透氣脫硫石膏基干混砂漿的制備方法，屬于建筑材料制備領(lǐng)域。該方法通過將脫硫石膏顆粒與配制的硅凝膠打碎成的小孔硅膠碎片以及和混合顆粒高速攪拌制得脫硫石膏基干混砂漿。本發(fā)明的有益效果在于：涂抹于墻體的砂漿能夠快速得到干燥，而沒用完的砂漿具有很好的保水性能；能將脫硫石膏變廢為寶，保護(hù)了環(huán)境；操作步驟簡單，所需成本低。
【IPC分類】C04B28/14, C04B14/06
【公開號】CN105174888
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】雷思宇, 薛紅娟, 高力群
【申請人】常州市長宇實(shí)用氣體有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月2日