比0.60，延伸率(A%) 57，0°C下縱向沖擊功:239J、246J、262J。所得抗震鋼板的顯微組織圖如圖2所示，由圖2可見，成品微觀組織為單一的鐵素體組織，平均晶粒度在40?SOum之間，結(jié)合其宏觀力學(xué)性能可知此鋼板能夠達到抗震的相關(guān)要求。
[0027]實施例3:本建筑用低屈服強度抗震鋼板采用下述化學(xué)成分以及生產(chǎn)工藝。
[0028]化學(xué)成分(wt):C 0.010%，Si 0.024%，Mn 0.60%，P 0.012%，S 0.010%，N 0.0035%,Ti 0.01%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
[0029]生產(chǎn)工藝:(I)采用常規(guī)冶煉、連鑄工藝制備鋼坯；鋼坯厚度230mm。
[0030](2)乳制工序:鋼坯的加熱溫度1250°C ;—階段(粗乳)的開乳溫度1100°C，終乳溫度1050°C，待溫厚度10mm ;二階段(精乳)的開乳溫度960°C，終乳溫度910°C ;乳后熱矯直，空冷，得到45mm厚度的鋼板。
[0031](3)熱處理工序:加熱溫度920°C，保溫時間lOOmin，鋼板出爐后空冷至室溫，即可得到所述的抗震鋼板。
[0032]所得抗震鋼板的力學(xué)性能:屈服強度210Mpa，抗拉強度334Mpa，屈強比0.63，延伸率(A%)59，0°C下縱向沖擊功:227J、238J、236J。所得抗震鋼板的微觀組織為單一的鐵素體組織，平均晶粒度在40?SOum之間，結(jié)合其宏觀力學(xué)性能可知此鋼板能夠達到抗震的相關(guān)要求。
[0033]實施例4:本建筑用低屈服強度抗震鋼板采用下述化學(xué)成分以及生產(chǎn)工藝。
[0034]化學(xué)成分(wt):C 0.060%，Si 0.01%，Mn 0.36%，P 0.02%，S 0.006%，N 0.006%, Ti0.021%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
[0035]生產(chǎn)工藝:(I)采用常規(guī)冶煉、連鑄工藝制備鋼坯；鋼坯厚度220mm。
[0036](2)乳制工序:鋼坯的加熱溫度1170°C ;—階段(粗乳)的開乳溫度1070°C，終乳溫度1020°C，待溫厚度IlOmm ;二階段(精乳)的開乳溫度920°C，終乳溫度870°C ;乳后熱矯直，空冷，得到50mm厚度的鋼板。
[0037](3)熱處理工序:加熱溫度840°C，保溫時間125min，鋼板出爐后空冷至室溫，即可得到所述的抗震鋼板。
[0038]所得抗震鋼板的力學(xué)性能:屈服強度241Mpa，抗拉強度369Mpa，屈強比0.65，延伸率(A%)51，O °C下縱向沖擊功:211J、221J、216 J。所得抗震鋼板的微觀組織為單一的鐵素體組織，平均晶粒度在40?SOum之間，結(jié)合其宏觀力學(xué)性能可知此鋼板能夠達到抗震的相關(guān)要求。
[0039]實施例5:本建筑用低屈服強度抗震鋼板采用下述化學(xué)成分以及生產(chǎn)工藝。
[0040]化學(xué)成分(wt):C 0.049%，Si 0.05%，Mn 0.30%，P 0.015%，S 0.007%，N 0.004%,Ti 0.05%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
[0041]生產(chǎn)工藝:(I)采用常規(guī)冶煉、連鑄工藝制備鋼坯；鋼坯厚度180mm。
[0042](2)乳制工序:鋼坯的加熱溫度1130°C;—階段(粗乳)的開乳溫度1080°C，終乳溫度1030°C，待溫厚度70mm ;二階段(精乳)的開乳溫度900°C，終乳溫度850°C ;乳后熱矯直，空冷，得到30mm厚度的鋼板。
[0043](3)熱處理工序:加熱溫度880°C，保溫時間30min，鋼板出爐后空冷至室溫，即可得到所述的抗震鋼板。
[0044]所得抗震鋼板的力學(xué)性能:屈服強度214Mpa，抗拉強度367Mpa，屈強比0.58，延伸率(A%)53，0°C下縱向沖擊功:203J、207J、212J。所得抗震鋼板的微觀組織為單一的鐵素體組織，平均晶粒度在40?SOum之間，結(jié)合其宏觀力學(xué)性能可知此鋼板能夠達到抗震的相關(guān)要求。
【主權(quán)項】
1.一種建筑用低屈服強度抗震鋼板，其特征在于，其化學(xué)成分的質(zhì)量百分比含量為:C0.0lO ?0.060%，Si 0.01 ?0.05%，Mn 0.30 ?0.60%，P 彡 0.020%，S 彡 0.010%，Ti 0.01 ?0.05%，N彡0.006%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用低屈服強度抗震鋼板，其特征在于:所述抗震鋼板的屈服強度在205?245MPa。3.一種建筑用低屈服強度抗震鋼板的生產(chǎn)方法，其包括乳制工序和熱處理工序，其特征在于，所述抗震鋼板化學(xué)成分的質(zhì)量百分比含量為:C 0.010?0.060%，Si 0.01?0.05%，Mn 0.30 ?0.60%，P 彡 0.020%，S 彡 0.010%，Ti 0.01 ?0.05%，N 彡 0.006%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)； 所述乳制工序:鋼坯加熱溫度1130?1250°C，采用兩階段控制乳制工藝，粗乳溫度區(qū)間1020°C?1120°C，待溫厚度大于成品厚度的兩倍；精乳開乳溫度900°C?960°C，終乳溫度控制在850°C?910°C。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的建筑用低屈服強度抗震鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述熱處理工序:加熱溫度840°C?920°C，保溫時間根據(jù)鋼板厚度按I?2.5min/mm計算，鋼板出爐后空冷至室溫。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種建筑用低屈服強度抗震鋼板及其生產(chǎn)方法，其包括軋制工序和熱處理工序，所述抗震鋼板化學(xué)成分的質(zhì)量百分比含量為：C？0.010～0.060%，Si？0.01～0.05%，Mn？0.30～0.60%，P≤0.020%，S≤0.010%，Ti？0.01～0.05%，N≤0.006%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。本鋼板的化學(xué)成分中不含貴金屬元素，冶煉成本低，生產(chǎn)過程中不需要添加任何設(shè)備，工藝簡單，具有很強的適應(yīng)性和推廣價值，同時具有較高的性價比和良好的市場前景。本方法所得抗震鋼板屈服強度在205～245MPa之間，抗拉強度在300～400MPa之間，延伸率大于50%，具有良好的低周疲勞特性，各項指標完全達到抗震性能要求。本方法通過合理的成分設(shè)計、軋制工藝及熱處理手段，使得鋼板具有優(yōu)良的焊接性能，滿足高建鋼對焊接性能的要求。
【IPC分類】C21D8/02, C22C38/14
【公開號】CN105177419
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】陳振業(yè), 王曉書, 李建新, 吝章國, 劉丹, 劉宏強, 劉麗香, 張海軍
【申請人】河北鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月14日