樓板后澆帶模板以及支模方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及樓板后澆帶施工領(lǐng)域，更具體地說它涉及一種樓板后澆帶模板以及支模方法。
【背景技術(shù)】
[0002]后澆帶是在建筑施工中為防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于自身收縮不均或沉降不均可能產(chǎn)生的有害裂縫，按照設(shè)計或施工規(guī)范要求，在基礎(chǔ)底板、墻、梁相應(yīng)位置留設(shè)的臨時施工縫。后澆帶的寬度一般在700mm-2000mm之間。后澆帶施工時需要支設(shè)模板，即在后澆帶寬度兩側(cè)安裝模板將兩側(cè)的混凝土隔開。對于樓板的后澆帶施工，板面通常捆扎有兩層鋼筋，傳統(tǒng)模板的支設(shè)與鋼筋的捆扎同步進行，至少在下層鋼筋捆扎完成后就必須支設(shè)后澆帶模板，參照圖1至圖2所示，現(xiàn)有模板通常為復(fù)合材料制成的木質(zhì)模板，模板一體設(shè)置，模板上開設(shè)若干用于嵌設(shè)樓板鋼筋的卡槽，支設(shè)模板時，將模板下方的卡槽卡于鋼筋，同時綁扎上層鋼筋時，將上層鋼筋嵌入模板上方的卡槽內(nèi)，在施加一些輔助固定措施。傳統(tǒng)的樓板后澆帶模板的支設(shè)較為麻煩，且當(dāng)模板拆卸時，將模板敲下，模板跨度太長，敲下后模板無法取出，且由于模板跨度長敲擊時對模板的施力不均，模板敲落后損毀嚴重，無法再繼續(xù)利用，增加施工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種樓板后澆帶模板以及支模方法，更加方便樓板后澆帶模板的支設(shè)，且方便模板的回收利用，節(jié)約施工成本。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種樓板后澆帶模板，所述該模板由若干塊子模板拼接構(gòu)成，子模板包括公模板與母模板，公模板和母模板交替拼接，所述母模板靠近兩條側(cè)邊處均設(shè)有向同一側(cè)凹陷的階梯面，所述公模板靠近兩條側(cè)邊處均設(shè)有與階梯面適配的拼接部，拼接部貼合階梯面設(shè)置，所述階梯面與拼接部之間設(shè)有可實現(xiàn)兩者固定或分離的固定件。
[0005]進一步的，所述階梯面設(shè)有螺紋孔槽，所述拼接部設(shè)有與螺紋孔槽重合的通孔，所述固定件為螺栓，所述公模板與母模板借助螺栓穿過通孔并螺紋連接于螺紋孔槽進行固定。
[0006]進一步的，所述階梯面凸起設(shè)置有η型框，η型框的兩端均固定連接于階梯面，所述拼接部設(shè)有供η型框通過的通槽；還包括一端呈楔形的插銷，所述母模板與公模板借助η型框穿過通槽再通過插銷插入η形框構(gòu)成的銷口達到固定。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種樓板后澆帶支模方法，模板為拼接而成，所述該模板由若干塊子模板構(gòu)成，子模板包括公模板與母模板，公模板和母模板交替拼接，所述母模板靠近兩條側(cè)邊處均設(shè)有向同一側(cè)凹陷的階梯面，所述公模板靠近兩條側(cè)邊處均設(shè)有與階梯面適配的拼接部，拼接部與階梯面形成貼合，所述階梯面與拼接部之間設(shè)有可實現(xiàn)兩者固定或分離的固定件；安裝時由后澆帶的邊沿開始安裝，將子模板由垂直模板設(shè)置的縱向鋼筋間放入上層鋼筋與下層鋼筋之間并將子模板上的卡槽卡于該縱向鋼筋進行固定；依次交替拼接公模板與母模板，將公模板的拼接部貼合母模板的階梯面并通過固定件將公模板與母模板固定，重復(fù)多次操作，直至將模板支設(shè)完畢。
[0008]模板支設(shè)之前還包括在后澆帶部分預(yù)留供子模板放入上下兩層鋼筋之間的空隙，該措施通過將暫不捆扎后澆帶部分橫向鋼筋達到，橫向鋼筋即平行模板設(shè)置的鋼筋，待模板拆除后再進行此處橫向鋼筋的捆扎。
[0009]所述模板支設(shè)前還包括于模板上刷涂脫模劑。
[0010]還包括在后澆帶部分貼緊模板表面綁扎橫向鋼筋，用于對模板起輔助固定，該橫向鋼筋拆模時先取下。
[0011 ] 本發(fā)明的效果在于，通過將模板設(shè)置為拼接結(jié)構(gòu)，并由若干子模板構(gòu)成，每塊子模板可單獨拆卸。通過該方式，由于模板的跨度被大大降低，更加方便模板放入上下兩層鋼筋之間固定，同理亦更加方便取出，簡化了模板的支設(shè)，降低了支設(shè)難度；同時由于其為拼接式，并且其拼接的結(jié)構(gòu)為平面的貼合進行拼接。母模板的階梯面靠近其兩條側(cè)邊處的階梯面為向同一側(cè)凹陷，使得公模板上的拼接部與該階梯面貼合拼接時，母模板兩邊的公模板相對于母模板的階梯面均處于同一側(cè)，即模板拆卸時，將母模板兩邊的公模板拆卸即可將母模板拆卸，階梯面與拼接部之間設(shè)置有固定件，固定件可實現(xiàn)公模板與母模板的固定以及分離，拆模時，通過固定件將公模板與母模板分離，從而實現(xiàn)單塊子模板的逐一拆卸，由于模板為拼接結(jié)構(gòu)，單個子模板的跨度較小，對其進行敲落時，單個子模板的受力更加均勻，敲落后不易損壞，因此可回收再次利用，通過該方式，有效節(jié)省了施工的成本，且符合可持續(xù)發(fā)展的理念。
【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中模板支設(shè)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為現(xiàn)有技術(shù)的模板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明第一實施例模板支設(shè)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖3的A部分放大圖；
圖5為本發(fā)明第一實施例模板安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明第一實施例模板的爆炸示意圖一；
圖7為本發(fā)明第一實施例模板的爆炸示意圖二；
圖8為本發(fā)明第二實施例模板安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為本發(fā)明第二實施例模板的爆炸示意圖。
[0013]附圖標記說明:1、模板；2、后澆帶部分；11、卡槽；12、母模板；13、公模板；121、階梯面；122、螺紋孔槽；123、n型框；124、插銷；131、拼接部；132、通孔；133、通槽。
【具體實施方式】
[0014]參照圖1至圖9對本發(fā)明實施例做進一步說明。
[0015]本發(fā)明所述的樓板后澆帶模板，所述該模板由若干塊子模板拼接構(gòu)成，子模板包括公模板13與母模板12，公模板13和母模板12交替拼接，所述母模板12靠近兩條側(cè)邊處均設(shè)有向同一側(cè)凹陷的階梯面121，所述公模板13靠近兩條側(cè)邊處均設(shè)有與階梯面121適配的拼接部131，拼接部131貼合階梯面121設(shè)置，所述階梯面121與拼接部131之間設(shè)有可實現(xiàn)兩者固定或分離的固定件。
[0016]結(jié)合以下兩個實施例進行具體說明，并給出固定件的兩種優(yōu)選方式。
[0017]本發(fā)明的實施例一，參照圖3至圖7，所述階梯面121設(shè)有螺紋孔槽122，所述拼接部131設(shè)有與螺紋孔槽122重合的通孔132，所述固定件為螺栓，所述公模板13與母模板12借助螺栓穿過通孔132并螺紋連接于螺紋孔槽122進行固定。
[0018]通過該方式，不但可對公模板13與母模板12實現(xiàn)有效的固定，且安裝和拆卸均十分方便，上述方式的螺紋孔槽122非貫穿母模板12，以防止混凝土滲入螺紋孔槽122。通過螺栓連接，由于固定件體積小，且方便生產(chǎn)加工，故該方式為首選方案。
[0019]本發(fā)明的實施例二，參照圖8至圖9可清楚表示，所述階梯面121凸起設(shè)置有η型框123，η型框123的兩端均固定連接于階梯面121，所述拼接部131設(shè)有供η型框1