卜，通過螺栓13和密封墊片將輔助機(jī)蓋11與外缸體2緊密連接，將主機(jī)蓋I與內(nèi)缸體21通過放置在鍵槽內(nèi)的四個(gè)連接鍵固定連接，并通過螺栓16和密封墊片與外缸體2緊密連接，將中壓進(jìn)氣接管17、高壓排氣接管18、高壓進(jìn)氣接管19、低壓進(jìn)氣接管28和低壓排氣接管29與對應(yīng)孔焊接，將上述整體壓入左機(jī)殼14內(nèi)，將中壓進(jìn)氣接管17、中壓排氣接管20、高壓排氣接管18、高壓進(jìn)氣接管19、低壓進(jìn)氣接管28和低壓排氣接管29分別與左機(jī)殼14的相應(yīng)孔焊接，將電機(jī)轉(zhuǎn)子8與主軸6，電機(jī)定子7與電機(jī)轉(zhuǎn)子8配合后壓入右機(jī)殼10內(nèi)，焊接左右機(jī)殼。至此，臥式全封閉三級壓縮回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)組裝完成。
[0032]如圖4所示，啟動電機(jī)，主轉(zhuǎn)子5在電機(jī)的帶動下逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動高壓滑片4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，高壓滑片4在高壓滑片槽15內(nèi)滑動，并被甩向內(nèi)缸體21的內(nèi)壁，緊密貼合在內(nèi)缸體21的內(nèi)壁上，主機(jī)蓋I的內(nèi)表面、主轉(zhuǎn)子5外表面、高壓滑片4的兩側(cè)面、內(nèi)缸體21的內(nèi)壁、主動盤12的底盤內(nèi)壁，以及主轉(zhuǎn)子5外表面與內(nèi)缸體21內(nèi)壁軸向接觸線形成幾個(gè)月牙形的空間，在圖4所示位置，靠近短軸的高壓滑片即將逆時(shí)針轉(zhuǎn)過短軸徑向線，左右形成兩個(gè)與高壓吸氣口 26連通的小空間，高壓氣體進(jìn)入小月牙形空間，開始吸氣，隨著主轉(zhuǎn)子5的轉(zhuǎn)動，與高壓吸氣口連通的空間逐漸增大，當(dāng)達(dá)到最大時(shí)，轉(zhuǎn)過高壓吸氣口 26，開始壓縮，月牙形空間逐漸減小，當(dāng)主轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過將近半圈，月牙形空間轉(zhuǎn)到靠近短軸徑向線，與高壓排氣口 25連通，開始排氣，直到主轉(zhuǎn)子5轉(zhuǎn)過180度，高壓排氣結(jié)束，如此循環(huán)。
[0033]同時(shí)，主動盤12在電機(jī)的帶動下逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動低壓滑片3逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，低壓滑片3在低壓滑片槽內(nèi)滑動，并被甩向外缸體2的內(nèi)壁，緊密貼合在外缸體2的內(nèi)壁上，低壓滑片的兩個(gè)軸向端面沿著外缸體2的內(nèi)壁和內(nèi)缸體21的外壁滑動，外缸體2的內(nèi)壁、主動盤12的外壁、低壓滑片3的兩側(cè)面、主機(jī)蓋I的內(nèi)表面、輔助機(jī)蓋的內(nèi)表面，以及外缸體2的內(nèi)壁與主動盤12外壁的軸向接觸線形成幾個(gè)月牙形的空間，在圖4所示位置，靠近外缸體2短軸的低壓滑片即將逆時(shí)針轉(zhuǎn)過短軸徑向線，左右形成兩個(gè)與低壓吸氣口 30連通的月牙形空間，低壓氣體進(jìn)入該月牙形空間，開始吸氣，隨著主動盤12的轉(zhuǎn)動，與低壓吸氣口連通的空間逐漸增大，當(dāng)達(dá)到最大時(shí)，轉(zhuǎn)過低壓吸氣口，開始壓縮，月牙形空間逐漸減小，當(dāng)主動盤12轉(zhuǎn)過將近半圈，月牙形空間轉(zhuǎn)到靠近短軸徑向線，與低壓排氣口連通，開始排氣，直到主動盤12轉(zhuǎn)過180度，低壓排氣結(jié)束，如此循環(huán)。與此同時(shí)，內(nèi)缸體21的外壁、主動盤12的內(nèi)壁、低壓滑片3的兩側(cè)面、主機(jī)蓋I的內(nèi)表面、主動盤的底盤內(nèi)壁，以及內(nèi)缸體21的外壁與主動盤12內(nèi)壁的軸向接觸線形成幾個(gè)月牙形的空間，在圖4所示位置，靠近內(nèi)缸體21長軸的低壓滑片即將逆時(shí)針轉(zhuǎn)過長軸徑向線，上下形成兩個(gè)與中壓吸氣口 24連通的月牙形空間，中壓氣體進(jìn)入該月牙形空間，開始吸氣，隨著主動盤12的轉(zhuǎn)動，與中壓吸氣口連通的空間逐漸增大，當(dāng)達(dá)到最大時(shí)，轉(zhuǎn)過中壓吸氣口，開始壓縮，月牙形空間逐漸減小，當(dāng)主動盤12轉(zhuǎn)過將近半圈，月牙形空間轉(zhuǎn)到靠近長軸徑向線，與中壓排氣口 27連通，開始排氣，直到主動盤12轉(zhuǎn)過180度，低壓排氣結(jié)束，如此循環(huán)。
[0034]壓縮機(jī)吸收蒸發(fā)器來的低溫低壓制冷劑蒸氣，經(jīng)過低壓吸氣接管28、低壓吸氣口30進(jìn)入外缸體2的內(nèi)壁、主動盤12的外壁、低壓滑片3的側(cè)面、主機(jī)蓋I的內(nèi)表面、輔助機(jī)蓋11的內(nèi)表面，以及外缸體2的內(nèi)壁與主動盤12外壁的軸向接觸線形成的低壓月牙形空間，月牙形空間逐漸增大，當(dāng)轉(zhuǎn)過低壓吸氣口時(shí)，月牙形空間達(dá)到最大，低壓級吸氣結(jié)束，進(jìn)入低壓壓縮過程，壓力升高，當(dāng)轉(zhuǎn)到低壓排氣口時(shí)，中壓的制冷劑氣體經(jīng)過低壓排氣接管29被排出壓縮機(jī)至中低溫間的中間冷卻器，經(jīng)過冷卻降溫后的氣體經(jīng)中壓進(jìn)氣接管17進(jìn)入內(nèi)缸體21的外壁、主動盤12的內(nèi)壁、低壓滑片3的側(cè)面、主機(jī)蓋I的內(nèi)表面、主動盤的底盤內(nèi)壁，以及內(nèi)缸體21的外壁與主動盤12內(nèi)壁的軸向接觸線形成的月牙形空間，月牙形空間逐漸增大，當(dāng)轉(zhuǎn)過中壓吸氣口時(shí)，月牙形空間達(dá)到最大，中壓級吸氣結(jié)束，進(jìn)入中壓級壓縮過程，壓力升高，當(dāng)轉(zhuǎn)到中壓排氣口時(shí)，中壓的制冷劑氣體經(jīng)過電機(jī)對電機(jī)冷卻降溫后，經(jīng)中壓排氣接管20被排出壓縮機(jī)至中高溫間的中間冷卻器，經(jīng)過冷卻降溫后的氣體經(jīng)高壓進(jìn)氣接管19進(jìn)入由主轉(zhuǎn)子5外表面、高壓滑片4的側(cè)面、內(nèi)缸體21的內(nèi)壁、主動盤12的底盤內(nèi)壁，以及主轉(zhuǎn)子5外表面與內(nèi)缸體21內(nèi)壁軸向接觸線形成的高壓月牙形空間，月牙形空間逐漸增大，當(dāng)轉(zhuǎn)過高壓吸氣口時(shí)，月牙形空間達(dá)到最大，高壓級吸氣結(jié)束，進(jìn)入高壓壓縮過程，壓力升高，當(dāng)轉(zhuǎn)到高壓排氣口時(shí)，高壓的制冷劑氣體經(jīng)過高壓排氣接管18被排出壓縮機(jī)至冷凝器。在機(jī)殼內(nèi)的中壓制冷劑氣體壓力的推動下，潤滑油經(jīng)過供油管9進(jìn)入主機(jī)蓋I的潤滑油道，經(jīng)高低壓滑片槽內(nèi)的高低壓滑片的帶動，潤滑主動盤12與外缸體2、內(nèi)缸體21的配合表面、主機(jī)蓋I與主轉(zhuǎn)子5配合表面，以及高低壓滑片與滑片槽間等的配合表面，實(shí)現(xiàn)潤滑和密封。
[0035]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種臥式全封閉三級壓縮回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括主機(jī)蓋、外缸體、低壓滑片、高壓滑片、主轉(zhuǎn)子、主軸、電機(jī)定子、電機(jī)轉(zhuǎn)子、供油管、右機(jī)殼、輔助機(jī)蓋、主動盤、左機(jī)殼、高壓滑片槽、中壓進(jìn)氣接管、高壓排氣接管、高壓進(jìn)氣接管、中壓排氣接管、內(nèi)缸體、中壓排氣孔、中壓進(jìn)氣口、高壓排氣口、高壓吸氣口、中壓排氣口、低壓進(jìn)氣接管和低壓排氣接管； 所述主機(jī)蓋為橢圓形，沿軸向開設(shè)有貫穿的螺栓孔，主機(jī)蓋與外缸體配合的內(nèi)側(cè)沿軸向開設(shè)有未貫穿、對稱的兩個(gè)中壓進(jìn)氣口、兩個(gè)高壓排氣口、兩個(gè)高壓吸氣口和兩個(gè)中壓排氣口，主機(jī)蓋外側(cè)面開設(shè)有分別與中壓進(jìn)氣口、高壓排氣口、高壓吸氣口和中壓排氣口連通的中壓進(jìn)氣孔、高壓排氣孔、高壓進(jìn)氣孔和中壓排氣孔，中壓進(jìn)氣孔、高壓排氣孔、高壓進(jìn)氣孔分別與中壓進(jìn)氣接管、高壓排氣接管和高壓進(jìn)氣接管焊接連接， 所述外缸體為內(nèi)部貫穿中空的橢圓形筒體，兩側(cè)分別與主機(jī)蓋和輔助機(jī)蓋連接的部位開設(shè)有未貫穿的螺栓孔，外缸體內(nèi)周面靠近短軸沿徑向?qū)ΨQ開設(shè)有未貫穿的低壓吸氣口和低壓排氣口，外缸體外周面開設(shè)有與低壓吸氣口和低壓排氣口連通的低壓吸氣孔和低壓排氣孔，低壓吸氣孔和低壓排氣孔分別焊接有低壓吸氣管和低壓排氣管； 所述內(nèi)缸體為內(nèi)部貫穿中空的橢圓形筒體，內(nèi)缸體與主機(jī)蓋配合的部位呈十字位置開設(shè)有鍵槽，主機(jī)蓋與內(nèi)缸體配合的部位呈十字位置開設(shè)有鍵槽，主機(jī)蓋與內(nèi)缸體通過放置在鍵槽內(nèi)的四個(gè)連接鍵固定連接； 所述主動盤由一體的圓形底盤和中空的圓筒形側(cè)壁組成，圓筒形側(cè)壁四個(gè)對角方向沿徑向均勻開設(shè)有低壓滑片槽，低壓滑片槽內(nèi)放置低壓滑片，圓形底盤中心沿軸向開設(shè)有貫穿的主軸孔，通過連接鍵與主軸固定配合； 所述輔助機(jī)蓋為橢圓形，其與外缸體配合的一側(cè)開設(shè)有貫穿的螺栓孔，輔助機(jī)蓋與主動盤的圓形底盤配合的部位開設(shè)有圓形凹槽，輔助機(jī)蓋中心沿軸向開設(shè)有貫穿的主軸孔，通過軸承與主軸滑動配合；所述主轉(zhuǎn)子為圓柱形，中心沿軸向開設(shè)有貫穿的主軸孔，通過連接鍵與主軸固定配合，四個(gè)對角方向沿徑向均勻開設(shè)有高壓滑片槽，高壓滑片槽內(nèi)放置高壓滑片； 主機(jī)蓋的下部長軸對應(yīng)主轉(zhuǎn)子高壓滑片槽的位置開設(shè)有軸向貫穿的潤滑油孔，并與供油管的一端焊接，主機(jī)蓋內(nèi)壁沿長軸方向開設(shè)有與軸向潤滑油孔連通、至低壓滑片槽位置的潤滑油道； 所述電機(jī)轉(zhuǎn)子通過連接鍵與主軸連接，帶動主轉(zhuǎn)子和主動盤轉(zhuǎn)動，電機(jī)定子的內(nèi)部與電機(jī)轉(zhuǎn)子配合，電機(jī)定子外部壓入右機(jī)殼內(nèi)；外缸體通過螺栓與主機(jī)蓋和輔助機(jī)蓋固定后壓入左機(jī)殼內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式全封閉三級壓縮回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述外缸體、內(nèi)缸體、主機(jī)蓋和輔助機(jī)蓋的橢圓形長軸方向一致，短軸方向一致，主轉(zhuǎn)子的直徑與內(nèi)缸體的內(nèi)部短軸尺寸一致，主動盤的外徑與外缸體的內(nèi)部短軸尺寸一致，主動盤的圓筒形側(cè)壁內(nèi)徑與內(nèi)缸體的外部長軸尺寸一致；外缸體、內(nèi)缸體、主轉(zhuǎn)子、主動盤的圓筒形側(cè)壁以及高低壓滑片的軸向長度一致；外缸體、內(nèi)缸體、主轉(zhuǎn)子、主動盤的軸心重合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式全封閉三級壓縮回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述左機(jī)殼沿軸向開設(shè)有貫穿的分別與中壓進(jìn)氣接管、高壓排氣接管、高壓進(jìn)氣接管和中壓排氣接管焊接的孔口，對應(yīng)外缸體的低壓吸氣口和低壓排氣口的位置，沿徑向開設(shè)有貫穿的、分別與低壓吸氣管和低壓排氣管焊接的孔口。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種臥式全封閉三級壓縮回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。本發(fā)明包括主機(jī)蓋、外缸體、低壓滑片、高壓滑片、主轉(zhuǎn)子、主軸、主動盤和內(nèi)缸體等；所述主機(jī)蓋和輔助機(jī)蓋為橢圓形，外缸體為內(nèi)部貫穿中空的橢圓形筒體，內(nèi)缸體為內(nèi)部貫穿中空的橢圓形筒體，與主機(jī)蓋配合的部位呈十字位置開設(shè)有鍵槽，主機(jī)蓋與內(nèi)缸體配合的部位呈十字位置開設(shè)有鍵槽，主機(jī)蓋與內(nèi)缸體通過放置在鍵槽內(nèi)的四個(gè)連接鍵固定連接；主動盤由一體的圓形底盤和中空的圓筒形側(cè)壁組成，側(cè)壁四個(gè)對角方向沿徑向均勻開設(shè)有低壓滑片槽，低壓滑片槽內(nèi)放置低壓滑片，主轉(zhuǎn)子為圓柱形，四個(gè)對角方向沿徑向均勻開設(shè)有高壓滑片槽，高壓滑片槽內(nèi)放置高壓滑片。本發(fā)明的壓縮機(jī)，零件簡單，外形尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊、占空間少，加工裝配方便，密封性好，安全可靠，節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】F04C27/00, F04C23/00, F04C29/02, F04C18/344, F04C23/02
【公開號】CN105179247
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】寧靜紅
【申請人】天津商業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月29日