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一種高倍率鋰離子電池的制作方法及高倍率鋰離子電池的制作方法

文檔序號:9789544閱讀:956來源:國知局
一種高倍率鋰離子電池的制作方法及高倍率鋰離子電池的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種高倍率鋰離子電池的制作方法及高倍率鋰離子電池。
【背景技術(shù)】
[0002]目前多極耳高倍率電池生產(chǎn)工藝主要是兩種:
[0003]1、疊片工藝,每個單片電極都有極耳輸出,通過多片電極疊加在一起,實現(xiàn)多極耳的高倍率電池;
[0004]2、極片先通過間距沖切箔材形成極耳,極片通過卷繞機(jī)卷成卷芯,保證極片沖切的極耳疊加在一起輸出實現(xiàn)多極耳高倍率電池。
[0005]上述兩種生產(chǎn)工藝存在不足之處:疊片工藝應(yīng)用過程中單層滑動出現(xiàn)的安全問題,極片制作的難度大;另外,需要制片完后對極片還要進(jìn)行沖切極耳,增加對卷繞制作的難度,需要專門的多極耳卷繞機(jī)來生產(chǎn),也要求卷繞時極耳的對位,造成生產(chǎn)成本高及制造工藝復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種高倍率鋰離子電池的制作方法及高倍率鋰離子電池。
[0007]本發(fā)明描述的一種高倍率鋰離子電池的制作方法,其制備步驟如下:
[0008]卷繞步驟:正極片單邊留鋁箔層,負(fù)極片單邊留銅箔層,通過卷繞機(jī)卷繞成卷芯,使卷芯成為一頭凸出鋁箔端,另一頭凸出銅箔端;
[0009]切角步驟:通過激光切割或者模切,將卷芯的四個邊角切除,使外露出來的鋁箔端和銅箔端成為電流引出的極耳;
[0010]預(yù)折彎步驟:外露的鋁箔端和銅箔端折疊后,通過超焊方式固定,并進(jìn)行預(yù)折彎;
[0011]超焊極耳步驟:外露的鋁箔端折疊后超焊上正極耳,外露的銅箔端折疊后超焊上負(fù)極耳;
[0012]頂側(cè)封步驟:由于正極耳和負(fù)極耳不在電芯主體范圍內(nèi),對電芯本體的頂側(cè)進(jìn)行封裝,側(cè)封是從正極耳和負(fù)極的邊緣封裝;
[0013]二封步驟:二封同側(cè)封,從另一側(cè)的正極耳或負(fù)極耳的邊緣進(jìn)行封裝;
[0014]折邊步驟:折邊采用雙折邊的方式將正極耳和負(fù)極耳再折在電芯本體的邊緣;經(jīng)過上述步驟制備成型。
[0015]本發(fā)明描述一種高倍率鋰離子電池,包括電芯本體,其中電芯本體包括卷芯,卷芯的一頭凸出鋁箔端,卷芯的另一頭凸出銅箔端,鋁箔端和銅箔端分別呈折疊狀,鋁箔端和銅箔端分別焊接有正極耳和負(fù)極耳,卷芯、鋁箔端和銅箔端呈整體封裝。
[0016]具體進(jìn)一步,所述卷芯的四個邊角設(shè)有凹位。
[0017]具體進(jìn)一步,所述正極耳和負(fù)極耳分別呈雙折邊。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:1、通過先卷繞后切角形成多極耳的電池,相比疊片的多極耳電池制造來說,生產(chǎn)效率大大提高,另外也解決了疊片工藝應(yīng)用過程中單層滑動出現(xiàn)的安全問題,同時相比極片先沖切極耳后卷繞的方式,極片制作的難度大大降低,不需要制片完后對極片還要進(jìn)行沖切極耳,對卷繞制作的難度也大大降低,不需要專門的多極耳卷繞機(jī)來生產(chǎn),也不要求卷繞時極耳的對位;
[0019]2、此電芯本體每層都有極耳輸出,而且正極耳、負(fù)極耳大小耳大小可以通過后續(xù)的切角工藝來控制,電芯的大電流放電能力非常突出,電芯能廣泛的應(yīng)用到電動汽車、無人機(jī)上。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的卷繞加工狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本發(fā)明的切角加工狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本發(fā)明的超焊極耳加工狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是本發(fā)明的頂側(cè)封加工狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是本發(fā)明的二封折邊加工狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6是本發(fā)明的折邊步驟加工狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0027]如圖1至圖6所示,本發(fā)明描述的一種高倍率鋰離子電池的制作方法,卷繞步驟:正極片單邊留鋁箔層,負(fù)極片單邊留銅箔層,通過卷繞機(jī)卷繞成卷芯3,使卷芯3成為一頭凸出鋁箔I,另一頭凸出銅箔2;
[0028]切角步驟:通過激光切割或者模切,將卷芯的四個邊角切除,使外露出來的鋁箔I和銅箔2成為電流引出的極耳;
[0029]預(yù)折彎步驟:外露的鋁箔I和銅箔端2折疊后,通過超焊方式固定,并進(jìn)行預(yù)折彎;
[0030]超焊極耳步驟:外露的鋁箔I折疊后超焊上正極耳,外露的銅箔端2折疊后超焊上負(fù)極耳;
[0031]頂側(cè)封步驟:由于正極耳和負(fù)極耳不在電芯主體范圍內(nèi),頂封工藝不變,側(cè)封是從正極耳和負(fù)極的邊緣封裝;
[0032]二封步驟:二封同側(cè)封,從另一側(cè)的正極耳或負(fù)極耳的邊緣進(jìn)行封裝;
[0033]折邊步驟:折邊采用雙折邊的方式將正極耳和負(fù)極耳再折在電芯的邊緣;經(jīng)過上述步驟制備成型。其中超焊指超聲波焊接。
[0034]本發(fā)明描述一種高倍率鋰離子電池,包括電芯本體,其中電芯本體包括卷芯3,卷芯的一頭凸出鋁箔I,卷芯的另一頭凸出銅箔端2,鋁箔端I和銅箔端2分別呈折疊狀,鋁箔I和銅箔端2分別焊接有正極耳4和負(fù)極耳5,卷芯、鋁箔和銅箔端呈整體封裝。
[0035]具體進(jìn)一步,所述卷芯3的四個邊角設(shè)有凹位301。
[0036]具體進(jìn)一步,所述正極耳4和負(fù)極耳5分別呈雙折邊。
[0037]通過先卷繞后切角形成多極耳的電池,相比疊片的多極耳電池制造來說,生產(chǎn)效率大大提高,另外也解決了疊片工藝應(yīng)用過程中單層滑動出現(xiàn)的安全問題,同時相比極片先沖切極耳后卷繞的方式,極片制作的難度大大降低,不需要制片完后對極片還要進(jìn)行沖切極耳,對卷繞制作的難度也大大降低,不需要專門的多極耳卷繞機(jī)來生產(chǎn),也不要求卷繞時極耳的對位;此結(jié)構(gòu)每層都有極耳輸出,而且正極耳、負(fù)極耳大小可以通過后續(xù)的切角工藝來控制,電芯的大電流放電能力非常突出,電芯能廣泛的應(yīng)用到電動汽車、無人機(jī)上。
[0038]上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高倍率鋰離子電池的制作方法,其制備步驟如下: 卷繞步驟:正極片單邊留鋁箔層,負(fù)極片單邊留銅箔層,通過卷繞機(jī)卷繞成卷芯(3),使卷芯(3)成為一頭凸出鋁箔端(I),另一頭凸出銅箔端(2); 切角步驟:通過激光切割或者模切,將卷芯的四個邊角切除,使外露出來的鋁箔端(I)和銅箔端(2)成為電流引出的極耳; 預(yù)折彎步驟:外露的鋁箔端(I)和銅箔端(2)折疊后,通過超焊方式固定,并進(jìn)行預(yù)折彎; 超焊極耳步驟:外露的鋁箔端(I)折疊后超焊上正極耳,外露的銅箔端(2)折疊后超焊上負(fù)極耳; 頂側(cè)封步驟:由于正極耳和負(fù)極耳不在電芯主體范圍內(nèi),頂封工藝不變,側(cè)封是從正極耳和負(fù)極的邊緣封裝; 二封步驟:二封同側(cè)封,從另一側(cè)的正極耳或負(fù)極耳的邊緣進(jìn)行封裝; 折邊步驟:折邊采用雙折邊的方式將正極耳和負(fù)極耳再折在電芯的邊緣;經(jīng)過上述步驟制備成型。2.—種高倍率鋰離子電池,包括電芯本體,其特征在于:電芯本體包括卷芯(3),卷芯的一頭凸出鋁箔端(I),卷芯的另一頭凸出銅箔端(2),鋁箔端(I)和銅箔端(2)分別呈折疊狀,鋁箔端(I)和銅箔端(2)分別焊接有正極耳(4)和負(fù)極耳(5),卷芯(3)、鋁箔端(I)和銅箔端(2)呈整體封裝。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高倍率鋰離子電池,其特征在于:所述卷芯(3)的四個邊角設(shè)有凹位(301)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高倍率鋰離子電池,其特征在于:所述正極耳(4)和負(fù)極耳(5)分別呈雙折邊。
【專利摘要】本發(fā)明具體涉及是一種高倍率鋰離子電池的制作方法及高倍率鋰離子電池,其制備步驟如下:卷繞步驟、切角步驟、預(yù)折彎步驟、頂側(cè)封步驟、二封步驟和折邊步驟,經(jīng)過上述步驟制備成型,有益效果是:通過先卷繞后切角形成多極耳的電芯本體,相比疊片的多極耳電芯制造來說,生產(chǎn)效率大大提高,另外也解決了疊片工藝應(yīng)用過程中單層滑動出現(xiàn)的安全問題,同時相比極片先沖切極耳后卷繞的方式,極片制作的難度大大降低。
【IPC分類】H01M10/058, H01M2/26, H01M10/0525, H01M10/0587
【公開號】CN105552428
【申請?zhí)枴緾N201610053871
【發(fā)明人】朱乃靖
【申請人】中山市眾旺德新能源科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月26日
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