低菌食用玉米淀粉的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于淀粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種低菌食用淀粉的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前食用玉米淀粉的生產(chǎn)中，多采用氣流干燥方式進(jìn)行干燥滅菌，由于氣流與物料接觸時(shí)間短，且經(jīng)熱交換后物料溫度降至50°C左右，導(dǎo)致淀粉產(chǎn)品的細(xì)菌數(shù)指標(biāo)較高，通過長期監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)，市場上的食用玉米淀粉產(chǎn)品的細(xì)菌數(shù)多數(shù)超過8000cfu/g，甚至達(dá)到lOOOOcfu/g以上，所以對(duì)于直接包裝為成品食用以及一些將食用玉米淀粉不經(jīng)再加工，直接作為填充劑混配的行業(yè)，食用玉米淀粉的應(yīng)用存在極大安全隱患。
[0003]目前有人研究的超低微生物淀粉制造方法在經(jīng)過滅菌后，在微生物大大降低的同時(shí)，水分含量也大大降低，必然使食用淀粉的堆積密度發(fā)生改變，從而影響客戶的下游產(chǎn)品的工藝，不能滿足對(duì)淀粉的堆積密度有要求的客戶。另外，水分含量大大降低的同時(shí)增加了食用玉米淀粉的經(jīng)濟(jì)成本，降低產(chǎn)品競爭力，制約了食用玉米淀粉產(chǎn)品市場的拓展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種低菌食用玉米淀粉的生產(chǎn)方法，以解決目前食用玉米淀粉滅菌時(shí)存在的細(xì)菌數(shù)超標(biāo)或水分含量大的問題。
[0005]本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:包括下列步驟:
[0006]1.清場工序
[0007]將生產(chǎn)車間按GB 14881—2013食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)清理徹底，設(shè)備按各設(shè)備操作說明清理干凈；
[0008]2.投料工序
[0009]在保證裝有食用玉米淀粉塑料編織袋或噸袋清潔、干凈、無水條件下，解開編織袋袋口；把食用玉米淀粉投入帶有攪拌裝置的犁刀氣流干燥的加料器，原料要求為除水分指標(biāo)為< 16%其他指標(biāo)按國家標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到一級(jí)以上的玉米淀粉；
[0010]3.氣流輸送工序
[0011 ]通過氣流輸送，把淀粉輸送到真空耙式干燥機(jī)進(jìn)料罐；
[0012]4.加熱滅菌
[0013]將真空耙式干燥機(jī)預(yù)熱至125± 5°C，關(guān)閉下料插板閥，開啟真空耙式干燥機(jī)進(jìn)料罐閘閥，物料從罐中直接進(jìn)入到稱重，然后進(jìn)入干燥機(jī)，在10分鐘內(nèi)完成進(jìn)料，下完料后真空耙式干燥機(jī)溫度升至125 土 5 °C時(shí)開始計(jì)時(shí)，加熱計(jì)時(shí)9至15分鐘后，停止加熱，打開下料插板閥，將干燥機(jī)中的物料放入到暫存罐中；
[0014]5.冷卻降溫
[0015]通過帶有冷卻裝置的成品罐，逐步把1200C的物料降至40 °C以下，保證操作安全及滿足物料貯存溫度；
[0016]6.過篩
[0017]使用孔徑100目的振動(dòng)篩網(wǎng)對(duì)淀粉進(jìn)行篩分，得到細(xì)度為100目的成品淀粉；
[0018]7.檢驗(yàn)
[0019]依照產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)人員穿著滅菌隔離服在成品料中隨機(jī)取樣，按檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)，感官指標(biāo):白色或微帶淺黃色陰影的粉末，具有光澤，具有玉米淀粉固有的特殊氣味，無異味;衛(wèi)生指標(biāo):菌落總數(shù)< 2000CFU/g，霉菌總數(shù)< 50CFU/g，大腸桿菌及其他致病菌不得檢出，理化指標(biāo)要求堆積密度為:0.5?0.58g/ml，水分為12 %?13%；其他指標(biāo)均按GB/T8885—2008國家標(biāo)準(zhǔn)中一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)；
[0020]8.包裝
[0021 ]按企業(yè)包裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行計(jì)量包裝。
[0022]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0023](I)產(chǎn)品的細(xì)菌數(shù)指標(biāo)得到有效控制。本發(fā)明通過增加干熱滅菌工藝方法，優(yōu)化工藝參數(shù)，使產(chǎn)品的細(xì)菌數(shù)指標(biāo)控制在2000CFU/g以下，其他指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過長達(dá)120天的試生產(chǎn)，通過檢測(cè)判定，菌落總數(shù)< 2000CFU/g，霉菌總數(shù)< 50CFU/g，大腸桿菌及其他致病菌未檢出，堆積密度為:0.5?0.58g/ml，水分為12 %?13 %，其他指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在99.5 %以上。
[0024](2)本發(fā)明產(chǎn)品的堆積密度穩(wěn)定控制在0.5?0.58g/ml之間。堆積密度直接反應(yīng)在同等重量產(chǎn)品所占體積，對(duì)于直接應(yīng)用食用淀粉做填充劑的行業(yè)，如沖劑、香料等，如果堆積密度改變，將直接影響下游產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量的穩(wěn)定性，使產(chǎn)品不合格。所以本發(fā)明對(duì)堆積密度指標(biāo)的穩(wěn)定控制，對(duì)低菌食用淀粉產(chǎn)品的應(yīng)用具有重要意義。
[0025](3)本發(fā)明采用真空耙式干燥機(jī)進(jìn)行滅菌，將物料從真空耙式干燥機(jī)的殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸，表面不斷更新，被干燥物料受到載體的間接加熱，使物料中水分汽化，汽化的水分由真空栗及時(shí)抽走；由于操作真空度較高，被干燥物料表面水蒸汽壓力遠(yuǎn)大于干燥器殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸汽壓力，從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，達(dá)到低溫、快速干燥滅菌的目的。
[0026]通過高壓滅菌，降低滅菌溫度，可以使玉米淀粉物料在較低的溫度下(125± 5°C )滅菌干燥，使玉米淀粉不會(huì)出現(xiàn)過熱焦糊的現(xiàn)象，水分易于蒸發(fā)，滅菌后的產(chǎn)品有較好的色澤和質(zhì)量。此外，真空耙式干燥機(jī)操作簡單，并且干燥滅菌時(shí)間短，僅為9-15分鐘，在保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)的前提下，使生產(chǎn)能耗成本降低。
【具體實(shí)施方式】
[0027]包括下列步驟:
[0028]1.清場
[0029]將生產(chǎn)車間按GB 14881—2013食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)清理徹底，設(shè)備按各設(shè)備操作說明清理干凈；
[0030]2.投料
[0031]在保證裝有食用玉米淀粉塑料編織袋或噸袋清潔、干凈、無水條件下，解開編織袋袋口；把食用玉米淀粉投入帶有攪拌裝置的犁刀氣流干燥的加料器，原料要求為除水分指標(biāo)為< 16%其他指標(biāo)按國家標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到一級(jí)以上的玉米淀粉；
[0032]3.氣流輸送
[0033]通過氣流輸送，把淀粉輸送到真空耙式干燥機(jī)進(jìn)料罐；
[0034]4.加熱
[0035]將真空耙式干燥機(jī)預(yù)熱至125±5°C，關(guān)閉下料插板閥，開啟真空耙式干燥機(jī)進(jìn)料罐閘閥，物料從罐中直接進(jìn)入到稱重，然后進(jìn)入干燥機(jī)，在10分鐘內(nèi)完成進(jìn)料，下完料后真空耙式干燥機(jī)溫度升至125 土 5 °C時(shí)開始計(jì)時(shí)，加熱計(jì)時(shí)9至15分鐘后，停止加熱，打開下料插板閥，將干燥機(jī)中的物料放入到暫存罐中；
[0036]5.冷卻降溫
[0037]通過帶有冷卻裝置的成品罐，逐步把120°C的物料降至40°C以下，保證操作安全及滿足物料貯存溫度；
[0038]6.過篩
[0039]使用孔徑100目的振動(dòng)篩網(wǎng)對(duì)淀粉進(jìn)行篩分，得到細(xì)度為100目的成品淀粉；
[0040]7.檢驗(yàn)
[0041]依照產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)人員穿著滅菌隔離服在成品料中隨機(jī)取樣，按檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)，感官指標(biāo):白色或微帶淺黃色陰影的粉末，具有光澤，具有玉米淀粉固有的特殊氣味，無異味;衛(wèi)生指標(biāo):菌落總數(shù)< 2000CFU/g，霉菌總數(shù)< 50CFU/g，大腸桿菌及其他致病菌不得檢出，理化指標(biāo)要求堆積密度為:0.5?0.58g/ml，水分為12 %?13%；其他指標(biāo)均按GB/T8885—2008國家標(biāo)準(zhǔn)中一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)；
[0042]8.包裝
[0043]按企業(yè)包裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行計(jì)量包裝。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低菌食用玉米淀粉的生產(chǎn)方法，其特征在于包括下列步驟: 1).清場工序 將生產(chǎn)車間按GB 14881—2013食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)清理徹底，設(shè)備按各設(shè)備操作說明清理干凈； 2).投料工序 在保證裝有食用玉米淀粉塑料編織袋或噸袋清潔、干凈、無水條件下，解開編織袋袋口；把食用玉米淀粉投入帶有攪拌裝置的犁刀氣流干燥的加料器，原料要求為除水分指標(biāo)為< 16%其他指標(biāo)按國家標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到一級(jí)以上的玉米淀粉； 3).氣流輸送工序 通過氣流輸送，把淀粉輸送到真空耙式干燥機(jī)進(jìn)料罐； 4).加熱滅菌 將真空耙式干燥機(jī)預(yù)熱至125±5°C，關(guān)閉下料插板閥，開啟真空耙式干燥機(jī)進(jìn)料罐閘閥，物料從罐中直接進(jìn)入到稱重，然后進(jìn)入干燥機(jī)，在10分鐘內(nèi)完成進(jìn)料，下完料后真空耙式干燥機(jī)溫度升至125±5°C時(shí)開始計(jì)時(shí)，加熱計(jì)時(shí)9至15分鐘后，停止加熱，打開下料插板閥，將干燥機(jī)中的物料放入到暫存罐中； 5).冷卻降溫 通過帶有冷卻裝置的成品罐，逐步把120°C的物料降至40°C以下，保證操作安全及滿足物料貯存溫度； 6).過篩 使用孔徑100目的振動(dòng)篩網(wǎng)對(duì)淀粉進(jìn)行篩分，得到細(xì)度為100目的成品淀粉； 7).檢驗(yàn) 依照產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)人員穿著滅菌隔離服在成品料中隨機(jī)取樣，按檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)，感官指標(biāo):白色或微帶淺黃色陰影的粉末，具有光澤，具有玉米淀粉固有的特殊氣味，無異味;衛(wèi)生指標(biāo):菌落總數(shù)< 2000CFU/g，霉菌總數(shù)< 50CFU/g，大腸桿菌及其他致病菌不得檢出，理化指標(biāo)要求堆積密度為:0.5?0.58g/ml，水分為12 %?13 % ;其他指標(biāo)均按GB/T8885—2008國家標(biāo)準(zhǔn)中一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)； 8).包裝 按企業(yè)包裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行計(jì)量包裝。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種低菌食用玉米淀粉的生產(chǎn)方法，屬于淀粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。包括清場、投料、氣流輸送、加熱滅菌、冷卻降溫、過篩、檢驗(yàn)和包裝。本發(fā)明采用真空耙式干燥機(jī)進(jìn)行滅菌，將物料從真空耙式干燥機(jī)的殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸，表面不斷更新，被干燥物料受到載體的間接加熱，使物料中水分汽化，汽化的水分由真空泵及時(shí)抽走；由于操作真空度較高，被干燥物料表面水蒸汽壓力遠(yuǎn)大于干燥器殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸汽壓力，從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，達(dá)到低溫、快速干燥滅菌的目的。
【IPC分類】A23L3/015, A23L3/40, A23L29/30
【公開號(hào)】CN105595311
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610001858
【發(fā)明人】佟毅, 李義, 吳延?xùn)|, 趙雪松, 劉躍芹, 吳杰, 劉艷波, 王金枝, 金貞花, 武麗達(dá)
【申請(qǐng)人】吉林中糧生化有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2016年1月1日