一種多工位剪斷機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多工位剪斷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)過程中通常采用剪斷設(shè)備進(jìn)行處理。但是，傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)的剪斷設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，剪斷效率低下，剪斷質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，剪斷效率高，剪斷質(zhì)量好的剪斷設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種多工位剪斷機(jī)，解決傳統(tǒng)的剪斷設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種多工位剪斷機(jī)，包括主機(jī)架，還包括設(shè)置于所述主機(jī)架的下部的第二電機(jī)、設(shè)置于所述第二電機(jī)的上側(cè)的承載部件、設(shè)置于所述主機(jī)架的上部的剪斷部件、設(shè)置于所述主機(jī)架的上端的第一電機(jī)和旋設(shè)于所述第一電機(jī)上且連接到所述剪斷部件的端部的傳動部件；
[0006]所述剪斷部件包括主刀架、旋設(shè)于所述主刀架的一端的內(nèi)導(dǎo)向桿、旋設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿的遠(yuǎn)離所述主刀架的一端的第一旋轉(zhuǎn)座、設(shè)置于所述主刀架的遠(yuǎn)離所述內(nèi)導(dǎo)向桿的一端的主驅(qū)動腔、嵌設(shè)于所述主刀架的下部的調(diào)節(jié)筒、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)筒內(nèi)的緩沖彈簧、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)筒的下側(cè)且壓緊于所述緩沖彈簧上的壓盤、沿著垂直于所述壓盤的端面的方向設(shè)置于所述壓盤的下側(cè)的內(nèi)頂桿和旋設(shè)于所述內(nèi)頂桿的下端的鎖定座；
[0007]所述第一旋轉(zhuǎn)座為圓臺狀，沿著其軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)孔，所述第一旋轉(zhuǎn)孔和所述內(nèi)導(dǎo)向桿相適應(yīng);所述內(nèi)導(dǎo)向桿為圓柱狀；
[0008]于所述主刀架的下部凹設(shè)有第一調(diào)節(jié)凹槽，所述第一調(diào)節(jié)凹槽和所述調(diào)節(jié)筒相適應(yīng);所述調(diào)節(jié)筒為圓筒狀;所述壓盤為圓盤狀，于所述壓盤的下部凹設(shè)有第一安裝腔，所述第一安裝腔和所述內(nèi)頂桿相適應(yīng);所述內(nèi)頂桿為圓柱狀;所述鎖定座為圓臺狀，沿著所述鎖定座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第二安裝腔，所述第二安裝腔和所述內(nèi)頂桿相適應(yīng);于所述主驅(qū)動腔的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有卡接傳動槽，所述卡接傳動槽的縱截面為梯形。
[0009]其中，所述承載部件包括承載框、旋設(shè)于所述承載框的上部的內(nèi)連接座、設(shè)置于所述內(nèi)連接座的上側(cè)的承載板、旋設(shè)于所述承載框的下部的第一旋轉(zhuǎn)盤、沿著所述第一旋轉(zhuǎn)盤的軸向設(shè)置于所述第一旋轉(zhuǎn)盤的下端的外承載筒、沿著所述外承載筒的軸向穿設(shè)于所述外承載筒內(nèi)的升降調(diào)節(jié)桿、旋設(shè)于所述升降調(diào)節(jié)桿的下部的內(nèi)連接球和沿著所述內(nèi)連接球的徑向旋設(shè)于所述內(nèi)連接球上的搖桿。
[0010]其中，于所述承載框的上部凹設(shè)有第一安裝凹槽，所述第一安裝凹槽和所述內(nèi)連接座相適應(yīng);所述內(nèi)連接座為橢球狀;于所述承載板的下部凹設(shè)有主承載槽，所述主承載槽和所述內(nèi)連接座相適應(yīng)；
[0011]于所述承載框的下部凹設(shè)有第一旋接腔，所述第一旋接腔和所述第一旋轉(zhuǎn)盤相適應(yīng);所述第一旋轉(zhuǎn)盤為圓盤狀;于所述第一旋轉(zhuǎn)盤的下部凹設(shè)有第一卡接環(huán)槽，所述第一卡接環(huán)槽和所述外承載筒相適應(yīng);所述外承載筒為圓筒狀；
[0012]所述升降調(diào)節(jié)桿為圓柱狀;所述內(nèi)連接球?yàn)榍驙?，沿著所述?nèi)連接球的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔和第一調(diào)節(jié)孔;所述第一安裝孔和所述升降調(diào)節(jié)桿相適應(yīng);所述第一調(diào)節(jié)孔和所述搖桿相適應(yīng);所述搖桿為圓柱狀。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0014]本發(fā)明的多工位剪斷機(jī)，包括主機(jī)架，還包括設(shè)置于所述主機(jī)架的下部的第二電機(jī)、設(shè)置于所述第二電機(jī)的上側(cè)的承載部件、設(shè)置于所述主機(jī)架的上部的剪斷部件、設(shè)置于所述主機(jī)架的上端的第一電機(jī)和旋設(shè)于所述第一電機(jī)上且連接到所述剪斷部件的端部的傳動部件；
[0015]所述剪斷部件包括主刀架、旋設(shè)于所述主刀架的一端的內(nèi)導(dǎo)向桿、旋設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿的遠(yuǎn)離所述主刀架的一端的第一旋轉(zhuǎn)座、設(shè)置于所述主刀架的遠(yuǎn)離所述內(nèi)導(dǎo)向桿的一端的主驅(qū)動腔、嵌設(shè)于所述主刀架的下部的調(diào)節(jié)筒、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)筒內(nèi)的緩沖彈簧、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)筒的下側(cè)且壓緊于所述緩沖彈簧上的壓盤、沿著垂直于所述壓盤的端面的方向設(shè)置于所述壓盤的下側(cè)的內(nèi)頂桿和旋設(shè)于所述內(nèi)頂桿的下端的鎖定座；
[0016]所述第一旋轉(zhuǎn)座為圓臺狀，沿著其軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)孔，所述第一旋轉(zhuǎn)孔和所述內(nèi)導(dǎo)向桿相適應(yīng);所述內(nèi)導(dǎo)向桿為圓柱狀；
[0017]于所述主刀架的下部凹設(shè)有第一調(diào)節(jié)凹槽，所述第一調(diào)節(jié)凹槽和所述調(diào)節(jié)筒相適應(yīng);所述調(diào)節(jié)筒為圓筒狀;所述壓盤為圓盤狀，于所述壓盤的下部凹設(shè)有第一安裝腔，所述第一安裝腔和所述內(nèi)頂桿相適應(yīng);所述內(nèi)頂桿為圓柱狀;所述鎖定座為圓臺狀，沿著所述鎖定座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第二安裝腔，所述第二安裝腔和所述內(nèi)頂桿相適應(yīng);于所述主驅(qū)動腔的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有卡接傳動槽，所述卡接傳動槽的縱截面為梯形;本發(fā)明的多工位剪斷機(jī)操作方便，調(diào)節(jié)方便，剪斷效率高，剪斷質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的多工位剪斷機(jī)的主視圖。
[0019]圖2是本發(fā)明的剪斷部件的主視圖。
[0020]圖3是本發(fā)明的承載部件的主視圖。
[0021 ] 1-主機(jī)架；2-剪斷部件；21-第一旋轉(zhuǎn)座；22-內(nèi)導(dǎo)向桿;23-主刀架；24-緩沖彈簧；25-調(diào)節(jié)筒；26-鎖定座；27-內(nèi)頂桿;28-壓盤;29-主驅(qū)動腔;3-第一電機(jī);4-傳動部件;5-承載部件;51-承載板;52-內(nèi)連接座;53-承載框;54-第一旋轉(zhuǎn)盤;55-外承載筒;56-內(nèi)連接球；5 7 -升降調(diào)節(jié)桿;5 8 -搖桿;6 -第二電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0023]結(jié)合圖1至圖3對本發(fā)明的多工位剪斷機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0024]本發(fā)明的多工位剪斷機(jī)，包括主機(jī)架I，還包括設(shè)置于所述主機(jī)架I的下部的第二電機(jī)6、設(shè)置于所述第二電機(jī)6的上側(cè)的承載部件5、設(shè)置于所述主機(jī)架I的上部的剪斷部件
2、設(shè)置于所述主機(jī)架I的上端的第一電機(jī)3和旋設(shè)于所述第一電機(jī)3上且連接到所述剪斷部件2的?而部的傳動部件4 ；
[0025]所述剪斷部件2包括主刀架23、旋設(shè)于所述主刀架23的一端的內(nèi)導(dǎo)向桿22、旋設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿22的遠(yuǎn)離所述主刀架23的一端的第一旋轉(zhuǎn)座21、設(shè)置于所述主刀架23的遠(yuǎn)離所述內(nèi)導(dǎo)向桿22的一端的主驅(qū)動腔29、嵌設(shè)于所述主刀架23的下部的調(diào)節(jié)筒25、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)筒25內(nèi)的緩沖彈簧24、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)筒25的下側(cè)且壓緊于所述緩沖彈簧24上的壓盤28、沿著垂直于所述壓盤28的端面的方向設(shè)置于所述壓盤28的下側(cè)的內(nèi)頂桿27和旋設(shè)于所述內(nèi)頂桿27的下端的鎖定座26;
[0026]所述第一旋轉(zhuǎn)座21為圓臺狀，