一種輪胎硫化工裝拆裝裝置及拆裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輪胎翻新硫化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于對(duì)舊輪胎翻新時(shí)的硫化工裝拆裝裝置及拆裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前國(guó)內(nèi)外硫化胎面翻胎技術(shù)中，主要硫化方式是在胎體內(nèi)裝入內(nèi)胎、墊帶，夕卜面包覆上包封膠套，再用鋼圈壓盤(pán)束縛，裝入充有壓力空氣的罐內(nèi)，加以特定溫度與時(shí)間，從而達(dá)到硫化的目的。申請(qǐng)?zhí)枮?00910017177.1的發(fā)明專利公開(kāi)了一種無(wú)內(nèi)胎單包封膠套輪胎翻新裝置，由封盤(pán)、內(nèi)支撐等工藝裝備協(xié)助完成硫化過(guò)程，替代淘汰了高成本的內(nèi)外包封套，生產(chǎn)出的翻新輪胎外觀與新胎幾近一樣，降低了翻新硫化成本。但封盤(pán)、內(nèi)支撐等硫化工裝的安裝與拆卸緊靠人工操作難度非常大，工作效率很低。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種輪胎硫化工裝拆裝裝置及拆裝方法，降低硫化工裝拆裝難度，提高翻新硫化的工作效率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種硫化工裝拆裝裝置，包括有一個(gè)主框架，所述主框架的兩端各安裝有一個(gè)輪胎翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用于將輪胎運(yùn)送至所述主框架上，所述主框架上安裝有一個(gè)上鉤爪機(jī)構(gòu)，在所述上鉤爪機(jī)構(gòu)下方的對(duì)應(yīng)位置安裝有一個(gè)下鉤爪機(jī)構(gòu)，所述主框架上還裝有一個(gè)上壓盤(pán)機(jī)構(gòu)。
[0006]上述方案中，所述主框架上具有操作平面，所述操作平面由多個(gè)相互平行的輥構(gòu)成，輪胎在輥道上滑動(dòng)并進(jìn)行拆裝封盤(pán)和內(nèi)支撐的操作。
[0007]上述方案中，所述上鉤爪機(jī)構(gòu)包括有第一動(dòng)力單元和上鉤爪單元，所述第一動(dòng)力單元用于推進(jìn)所述上鉤爪單元相對(duì)于所述操作平面做垂直運(yùn)動(dòng)，所述上鉤爪單元包括有插銷槽和上鉤爪，所述上鉤爪通過(guò)插銷與所述插銷槽連接，用于撐拉所述輪胎的上子口。
[0008]上述方案中，所述下鉤爪機(jī)構(gòu)包括有第二動(dòng)力單元和下鉤爪單元，所述第二動(dòng)力單元用于推進(jìn)所述下鉤爪單元相對(duì)于所述操作平面做垂直運(yùn)動(dòng)，所述下鉤爪單元包括有固定桿、連接桿和下卡爪，所述下卡爪可轉(zhuǎn)動(dòng)角度地連接于所述固定桿和所述連接桿，用于撐拉所述輪胎的下子口。
[0009]上述方案中，所述上壓盤(pán)機(jī)構(gòu)包括有第三動(dòng)力單元和壓盤(pán)單元，所述第三動(dòng)力單元用于推進(jìn)所述壓盤(pán)單元相對(duì)于所述操作平面做垂直運(yùn)動(dòng)。
[0010]上述方案中，所述輪胎翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括有第四動(dòng)力單元和存胎機(jī)構(gòu)，所述第四動(dòng)力單元用于推動(dòng)所述存胎機(jī)構(gòu)做90度翻轉(zhuǎn)，將所述輪胎輸送至所述操作平面上，或者將輪胎從所述操作平面卸下。
[0011]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述第一、第二、第三和第四動(dòng)力單元是氣缸。
[0012]一種硫化工裝拆裝方法，包括安裝工裝方法和拆卸工裝方法，安裝工裝方法包括有輸送輪胎、安裝內(nèi)支撐、安裝封盤(pán)、卸胎的步驟。
[0013]上述方案中，所述輸送輪胎步驟包括將待硫化輪胎放置在靠近所述上鉤抓機(jī)構(gòu)一端的所述輪胎翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，所述輪胎翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將所述輪胎翻轉(zhuǎn)至所述主框架的所述操作平面上的步驟。
[0014]上述方案中，所述安裝內(nèi)支撐步驟包括人工將所述輪胎滾放至所述上鉤爪機(jī)構(gòu)和所述下鉤爪機(jī)構(gòu)之間，控制所述上鉤爪機(jī)構(gòu)和所述下鉤爪機(jī)構(gòu)垂直運(yùn)動(dòng)至所述上鉤爪和下鉤爪深入到所述輪胎的子口中，分別拉住所述輪胎的上下子口將其拉開(kāi)，人工將內(nèi)支撐裝入到所述輪胎中，將所述上鉤爪機(jī)構(gòu)和所述下鉤爪機(jī)構(gòu)移開(kāi)的步驟。
[0015]上述方案中，所述安裝封盤(pán)步驟包括人工將上封盤(pán)和下封盤(pán)裝入到所述輪胎中，將所述輪胎滾放至所述上壓盤(pán)機(jī)構(gòu)位置處，所述上壓盤(pán)機(jī)構(gòu)垂直向下壓緊所述上封盤(pán)和所述下封盤(pán)，將所述上封盤(pán)和所述下封盤(pán)鎖緊，移開(kāi)所述上壓盤(pán)機(jī)構(gòu)的步驟。
[0016]上述方案中，所述卸胎步驟包括將所述輪胎滾放到靠近所述上壓盤(pán)機(jī)構(gòu)一端的輪胎翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)處，移走所述輪胎的步驟。
[0017]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述拆卸工裝方法包括有將輪胎依次通過(guò)所述輪胎翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、所述上壓盤(pán)機(jī)構(gòu)、所述上鉤爪機(jī)構(gòu)和所述下鉤爪機(jī)構(gòu)，重復(fù)上述動(dòng)作完成封盤(pán)和內(nèi)支撐的拆卸的動(dòng)作步驟。
[0018]通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明大大降低了無(wú)內(nèi)胎硫化時(shí)硫化工裝的拆裝難度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，實(shí)現(xiàn)翻新輪胎硫化的新工藝。
[0019]
【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0021 ]圖1為本發(fā)明輪胎硫化工裝拆裝裝置的整體結(jié)構(gòu)圖；
圖2為本發(fā)明中輪胎處于上鉤爪機(jī)構(gòu)和下鉤爪機(jī)構(gòu)位置時(shí)的工位示意圖；
圖3為本發(fā)明中輪胎處于上壓盤(pán)機(jī)構(gòu)時(shí)的工位示意圖；
圖4為本發(fā)明中輸送輪胎的步驟示意圖；
圖5為本發(fā)明中卸胎的步驟示意圖。
[0022]圖中，1、上鉤爪機(jī)構(gòu)；2、下鉤爪機(jī)構(gòu);3、主框架;4、上壓盤(pán)機(jī)構(gòu)；5、輪胎翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；
11、第一動(dòng)力單元;12、上鉤爪單元;21、第二動(dòng)力單元;22、下鉤爪單元;31、操作平面;41、第三動(dòng)力單元;42、壓盤(pán)單元;51、第四動(dòng)力單元;52、存胎機(jī)構(gòu)；121、插銷槽;122、上鉤爪;221、固定桿;222、連接桿;223、下卡爪；311、輥。
[0023]
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0025]本發(fā)明提供了一種硫化工裝拆裝裝置和拆裝方法，該裝置整體結(jié)構(gòu)如圖1所示，該裝置和方法降低了硫化工裝拆裝難度，提高翻新硫化的工作效率。
[0026]如圖1所示的硫化工裝拆裝裝置，包括有一個(gè)主框架3，所述主框架3的兩端各安裝有一個(gè)輪胎翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5，用于將輪胎運(yùn)送至所述主框架3上，所述主框架3上安裝有一個(gè)上鉤爪機(jī)構(gòu)I，在所述上鉤爪機(jī)構(gòu)I下方的對(duì)應(yīng)位置安裝有一個(gè)下鉤爪機(jī)構(gòu)2，所述主框架3上還裝有一個(gè)上壓盤(pán)機(jī)構(gòu)4，所述主框架3上具有操作平面31，所述操作平面31由多個(gè)相互平行的輥311構(gòu)成，輪胎在輥道上滑動(dòng)并進(jìn)行拆裝封盤(pán)和內(nèi)支撐的操作。
[0027]如圖2所示的上鉤爪機(jī)構(gòu)I和下鉤爪機(jī)構(gòu)2，所述上鉤爪機(jī)構(gòu)I包括有第一動(dòng)力單元11和上鉤爪單元12，所述第一動(dòng)力單元11用于推進(jìn)所述上鉤爪單元12相對(duì)于所述操作平面31做垂直運(yùn)動(dòng)，所述上鉤爪單元12包括有插銷槽121和上鉤爪122，所述上鉤爪122通過(guò)插銷與所述插銷槽121連接，用于撐拉所述輪胎的上子口；所述下鉤爪機(jī)構(gòu)2包括有第二動(dòng)力單元21和下鉤爪單元22，