拉桿箱用聚丙烯復(fù)合改性擠出板材的生產(chǎn)裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于新型塑料板材技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及拉桿箱用聚丙烯復(fù)合改性擠出板材的生產(chǎn)裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]拉桿箱多以各類塑料擠出板材經(jīng)真空吸塑成型制成箱體，再裝配在各類金屬及非金屬配件上，目前制作箱體用的塑料板材主要有PC、ABS、PC/ABS合金及PC與ABS復(fù)合材料等，用這些板材制作的拉桿箱主要有以下缺陷:一是箱體太重，不利于攜帶和航空旅行;二是價格較高，因此，箱子的輕量化和低價位是目前箱包行業(yè)的主要發(fā)展趨勢，所以，國內(nèi)外的箱包生產(chǎn)廠家及設(shè)計(jì)單位都不斷的在采用各種辦法，力求箱包的輕量化，采用的辦法和措施有:選用密度低的材料、降低箱體的厚度、減輕金屬配件的重量及各類輕量化設(shè)計(jì)，但這些措施和方法有的因技術(shù)原因無法實(shí)現(xiàn)，有的又以犧牲箱子的輕度和質(zhì)量為代價。
[0003]PP塑料是所有通用塑料中密度最低的，且強(qiáng)度等綜合性能優(yōu)良，是箱包用板材的理想選擇，但是由于純的PP因其結(jié)晶型的材料成型特點(diǎn)和分子結(jié)構(gòu)，使得板材在達(dá)到一定厚度后難以用真空吸塑成型方法制造合格的箱體，吸塑后的箱體存在著厚度不勻、起皺、應(yīng)力發(fā)白、變形、定型困難等缺陷，無法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供拉桿箱用聚丙烯復(fù)合改性擠出板材的生產(chǎn)裝置，通過改進(jìn)生產(chǎn)裝置，將共聚PP分層共擠，完全能通過現(xiàn)在的真空吸塑成型方法制造出理想的箱體，使得箱包的輕量化得以實(shí)現(xiàn)，使得PP板可應(yīng)用于箱包并大量取代PC、ABS等材料，成為拉桿箱行業(yè)的首選塑料板材。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:拉桿箱用聚丙烯復(fù)合改性擠出板材的生產(chǎn)裝置，包括若干臺擠出機(jī)以及與所述的擠出機(jī)相連的多層分配器，多層分配器連接口模，口模連接定型機(jī)組，定型機(jī)組連接剪切成型系統(tǒng)。
[0006]多層分配器上設(shè)有若干個擠出流道，擠出流道的數(shù)量與擠出機(jī)的數(shù)量相同，多層分配器上的出料口連接口模的進(jìn)料腔口，口模的出料腔口連接定型機(jī)組。
[0007]擠出機(jī)包括第一擠出機(jī)、第二擠出機(jī)、第三擠出機(jī)，多層分配器上設(shè)有第一擠出流道、第二擠出流道、第三擠出流道，第一擠出機(jī)連接第一擠出流道，第二擠出機(jī)連接第二擠出流道，第三擠出機(jī)連接第三擠出流道，第一擠出流道位于第二擠出流道的上方，第三擠出流道位于第二擠出流道的下方。
[0008]第一擠出機(jī)和第一擠出流道之間設(shè)有第一換網(wǎng)器、第一計(jì)量栗，第二擠出機(jī)和第二擠出流道之間設(shè)有第二換網(wǎng)器、第二計(jì)量栗，第三擠出機(jī)和第三擠出流道之間設(shè)有第三換網(wǎng)器、第三計(jì)量栗。
[0009]多層分配器上設(shè)有用于分別對第一擠出流道、第二擠出流道以及第三擠出流道內(nèi)的物料進(jìn)行加熱的三層式溫控系統(tǒng)。
[0010]第一擠出機(jī)的螺桿為二段混煉結(jié)構(gòu)，其長徑比為38:1，包括第一混煉段、第二混煉段。
[0011 ]多層分配器的出料口的形狀為半橢圓型，且與口模的進(jìn)料腔口的形狀相同。
[0012]定型機(jī)組由三輥機(jī)以及設(shè)于所述的三輥機(jī)與剪切成型系統(tǒng)之間的二輥裝置形成的五輥結(jié)構(gòu)的定型機(jī)組，二輥裝置包括上輥和下輥以及輥架，上輥和下輥均為鏡面輥。
[0013]拉桿箱用聚丙烯復(fù)合改性擠出板材的生產(chǎn)方法，包括下述工藝步驟:
(1)經(jīng)納米級無機(jī)材料共混改性后的共聚PP由第一擠出機(jī)擠出至多層分配器，經(jīng)無機(jī)非金屬材料改性后的共聚PP由第二擠出機(jī)擠出至多層分配器，經(jīng)共聚物改性后的共聚PP由第三擠出機(jī)至多層分配器，在多層分配器內(nèi)形成多層共擠的狀態(tài)，并由多層分配器擠出至口模后，由口模擠出，形成多層共擠板材，以賦予不同層的板材具有不同性能，滿足該板材層的質(zhì)量要求和成型要求；
(2)多層共擠板材經(jīng)定型機(jī)組定型后獲得成品；
所述的無機(jī)非金屬材料為玻璃纖維。
[0014]所述的共聚物為乙烯-丙烯共聚物。
[0015]本發(fā)明有益的技術(shù)效果是:采用本發(fā)明提供的生產(chǎn)裝置用于生產(chǎn)PP板材，完全能通過現(xiàn)在的真空吸塑成型方法制造出理想的箱體，使得箱包的輕量化得以實(shí)現(xiàn)，使得PP板可應(yīng)用于箱包并大量取代PC、ABS等材料，成為拉桿箱行業(yè)的首選塑料板材。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中多層分配器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明中第一擠出機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明中口模的進(jìn)料腔口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、剪切成型系統(tǒng)，2、定型機(jī)組，3、覆膜輥，4、輥架，5、第二計(jì)量栗，6、第三計(jì)量栗，7、第三換網(wǎng)器，8、第三擠出機(jī)，9、第二擠出機(jī)，10、第一擠出機(jī)，11、第二換網(wǎng)器，12、第一換網(wǎng)器，13、第一計(jì)量栗，14、多層分配器，15、口模，16、上輥、17、下輥，18、加熱管，19、第一隔熱層，20、第一擠出流道，21、第二擠出流道，22、第二隔熱層，23、第三擠出流道，24、第一混煉段，25、第二混煉段。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見圖1-4;
拉桿箱用聚丙烯復(fù)合改性擠出板材的生產(chǎn)裝置，包括若干臺擠出機(jī)以及與所述的若干臺擠出機(jī)相連的多層分配器，多層分配器連接口模，口模連接定型機(jī)組，定型機(jī)組連接剪切成型系統(tǒng)，多層分配器上設(shè)有若干個擠出流道，擠出流道的數(shù)量與擠出機(jī)的數(shù)量相同，多層分配器上的出料口連接口模的進(jìn)料腔口，口模的出料腔口連接定型機(jī)組，定型機(jī)組連接剪切成型系統(tǒng)，剪切成型系統(tǒng)采用普通PP板的生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)。
[0019]多層分配器的出料口的兩端形狀為半橢圓型，且與口模的進(jìn)料腔口的形狀相同，有助于改良三層物料的分配，可避免擠出過程中出現(xiàn)中間層兩邊缺料的現(xiàn)象。
[0020]定型機(jī)組由三輥機(jī)以及設(shè)于所述的三輥機(jī)與剪切成型系統(tǒng)之間的二輥裝置形成的五輥結(jié)構(gòu)的定型機(jī)組，此外，還包括覆膜輥，二輥裝置包括上輥和下輥以及輥架，上輥和下輥可整體上在輥架上上下移動，上輥和下輥均為鏡面輥，三輥機(jī)配有熱交換裝置，可分別對三輥進(jìn)行溫度控制和速度控制，與膜(片)或織物的熱復(fù)合也在三輥之間完成，這種方法的熱復(fù)合的溫度主要是由板材定型所需的溫度決定的，熱復(fù)合只能被動的進(jìn)行，這樣，不合理的復(fù)合溫度極易破壞膜(片)的花紋或色雜或織物的表面，達(dá)不到箱包行業(yè)覆膜要達(dá)到的多花紋、多色等要求，影響箱包的外觀，增加的二輥裝置，該二輥裝置同樣配備有熱交換裝置、溫控、速控以及調(diào)距裝置，覆膜輥上的膜由下輥與經(jīng)過上輥與下輥之間板材熱壓復(fù)合，避免覆膜輥上膜直接經(jīng)三輥機(jī)與板材熱壓復(fù)合造成燙壞膜的問題，能在熱復(fù)合過程中熱復(fù)合過程中根據(jù)復(fù)合材料的特性和復(fù)合要求設(shè)定特定的溫度和深度，降低對三輥機(jī)參數(shù)要求的同時既保證了復(fù)合的牢度，又充分的保護(hù)了膜(片)和織物的原始表面狀態(tài)。
[0021]拉桿箱用聚丙烯復(fù)合改性擠出板材的生產(chǎn)方法，包括下述工藝步驟:
(1)經(jīng)納米級無機(jī)材料共混改性后的共聚PP由第一擠出機(jī)擠出至多層分配器，經(jīng)玻璃纖維改性后的共聚PP由第二擠出機(jī)擠出至多層分配器，經(jīng)乙烯-丙烯共聚物改性后的共聚PP由第三擠出機(jī)至多層分配器，在多層分配器內(nèi)形成多層共擠的狀態(tài)，并由多層分配器擠出至口模后，由口模擠出，形成多層共擠板材，以賦予不同層的板材具有不同性能，滿足該板材層的質(zhì)量要求和成型要求；
(2)多層共擠板材經(jīng)定型機(jī)組定型后獲得成品。
[0022]其中，擠出機(jī)的臺數(shù)依據(jù)生產(chǎn)需求而定，可為三臺、四臺、五臺等任意數(shù)量，在本實(shí)施例中擠出機(jī)的數(shù)量為三臺，實(shí)現(xiàn)三層共擠，賦予板材不