井架滑輪搬運(yùn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油機(jī)械領(lǐng)域，具體地，涉及一種井架滑輪搬運(yùn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]井架滑輪由于需要承受較大的重量，通常采用角鋼制成，且重量較重，導(dǎo)致在搬運(yùn)的過程中不容易搬運(yùn)，工人為了省力，通常利用滑輪的圓形在地面上滾動(dòng)搬運(yùn)，在地面上滾動(dòng)搬運(yùn)容易導(dǎo)致滑輪磨損。
[0003]綜上所述，本申請(qǐng)發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)實(shí)施例中發(fā)明技術(shù)方案的過程中，發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題:
在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的井架滑輪在搬運(yùn)過程中容易磨損的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種井架滑輪搬運(yùn)設(shè)備，解決了現(xiàn)有的井架滑輪在搬運(yùn)過程中容易磨損的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了便于對(duì)井架滑輪進(jìn)行搬運(yùn)，且在搬運(yùn)過程中不容易磨損的技術(shù)效果O
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了井架滑輪搬運(yùn)設(shè)備，所述設(shè)備包括: 外殼，所述外殼為圓柱狀，所述外殼由上半殼和下半殼組成，所述上半殼上表面邊緣處和所述下半殼上表面邊緣處均設(shè)有融累孔，所述N為大于等于10的正整數(shù)，螺釘穿過所述螺孔將所述上半殼和所述下半殼連接固定;所述上半殼內(nèi)填充有第一橡膠塊，所述下半殼內(nèi)填充有第二橡膠塊，所述第一橡膠塊下表面設(shè)有第一凹槽，所述第二橡膠塊上表面設(shè)有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽內(nèi)壁由內(nèi)到外依次設(shè)有緩沖層和干燥層，所述干燥層內(nèi)填充有干燥劑，所述緩沖層內(nèi)填充有海綿。
[0006]其中，所述2N個(gè)螺孔均勻分布在所述上半殼上表面邊緣處和所述下半殼上表面邊緣處。
[0007]其中，所述上半殼和所述下半殼形狀和尺寸匹配，所述第一橡膠塊和所述第二橡膠塊形狀和尺寸匹配，所述第一凹槽與井架滑輪的上半部分形狀和尺寸匹配，所述第二凹槽與井架滑輪的下半部分形狀和尺寸匹配。
[0008]本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
由于采用了將井架滑輪搬運(yùn)設(shè)備設(shè)計(jì)為包括:外殼，所述外殼為圓柱狀，所述外殼由上半殼和下半殼組成，所述上半殼上表面邊緣處和所述下半殼上表面邊緣處均設(shè)有融累孔，所述N為大于等于10的正整數(shù)，螺釘穿過所述螺孔將所述上半殼和所述下半殼連接固定;所述上半殼內(nèi)填充有第一橡膠塊，所述下半殼內(nèi)填充有第二橡膠塊，所述第一橡膠塊下表面設(shè)有第一凹槽，所述第二橡膠塊上表面設(shè)有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽內(nèi)壁由內(nèi)到外依次設(shè)有緩沖層和干燥層，所述干燥層內(nèi)填充有干燥劑，所述緩沖層內(nèi)填充有海綿的技術(shù)方案，即將滑輪存放在第一凹槽和第二凹槽內(nèi)，利用第一凹槽和第二凹槽組成的空間對(duì)滑輪進(jìn)行存放，緩沖層可以對(duì)滑輪進(jìn)行緩沖保護(hù)，干燥層可以保障內(nèi)部干燥避免生銹，將滑輪放入后，螺釘插入螺孔對(duì)上半殼和下半殼進(jìn)行固定，然后利用外殼為圓柱狀進(jìn)行滾動(dòng)搬運(yùn)，在便于搬運(yùn)的同時(shí)，利用外殼進(jìn)行保護(hù)，所以，有效解決了現(xiàn)有的井架滑輪在搬運(yùn)過程中容易磨損的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了便于對(duì)井架滑輪進(jìn)行搬運(yùn)，且在搬運(yùn)過程中不容易磨損的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0009]圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例一中井架滑輪搬運(yùn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例一中下半殼的俯視圖；
其中，1-上半殼，2-下半殼，3-螺釘，4-第二橡膠塊，5-第二凹槽，6-緩沖層，7-干燥層。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明提供了一種井架滑輪搬運(yùn)設(shè)備，解決了現(xiàn)有的井架滑輪在搬運(yùn)過程中容易磨損的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了便于對(duì)井架滑輪進(jìn)行搬運(yùn)，且在搬運(yùn)過程中不容易磨損的技術(shù)效果O
[0011]本申請(qǐng)實(shí)施中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題?？傮w思路如下:
采用了將井架滑輪搬運(yùn)設(shè)備設(shè)計(jì)為包括:外殼，所述外殼為圓柱狀，所述外殼由上半殼和下半殼組成，所述上半殼上表面邊緣處和所述下半殼上表面邊緣處均設(shè)有融累孔，所述N為大于等于10的正整數(shù)，螺釘穿過所述螺孔將所述上半殼和所述下半殼連接固定;所述上半殼內(nèi)填充有第一橡膠塊，所述下半殼內(nèi)填充有第二橡膠塊，所述第一橡膠塊下表面設(shè)有第一凹槽，所述第二橡膠塊上表面設(shè)有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽內(nèi)壁由內(nèi)到外依次設(shè)有緩沖層和干燥層，所述干燥層內(nèi)填充有干燥劑，所述緩沖層內(nèi)填充有海綿的技術(shù)方案，即將滑輪存放在第一凹槽和第二凹槽內(nèi)，利用第一凹槽和第二凹槽組成的空間對(duì)滑輪進(jìn)行存放，緩沖層可以對(duì)滑輪進(jìn)行緩沖保護(hù)，干燥層可以保障內(nèi)部干燥避免生銹，將滑輪放入后，螺釘插入螺孔對(duì)上半殼和下半殼進(jìn)行固定，然后利用外殼為圓柱狀進(jìn)行滾動(dòng)搬運(yùn)，在便于搬運(yùn)的同時(shí)，利用外殼進(jìn)行保護(hù)，所以，有效解決了現(xiàn)有的井架滑輪在搬運(yùn)過程中容易磨損的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了便于對(duì)井架滑輪進(jìn)行搬運(yùn)，且在搬運(yùn)過程中不容易磨損的技術(shù)效果。
[0012]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0013]實(shí)施例一:
在實(shí)施例一中，提供了井架滑輪搬運(yùn)設(shè)備，請(qǐng)參考圖1-圖2，所述設(shè)備包括:
外殼，所述外殼為圓柱狀，所述外殼由上半殼I和下半殼2組成，所述上半殼上表面邊緣處和所述下半殼上表面邊緣處均設(shè)有融累孔，所述N為大于等于10的正整數(shù)，螺釘3穿過所述螺孔將所述上半殼和所述下半殼連接固定;所述上半殼內(nèi)填充有第一橡膠塊，所述下半殼內(nèi)填充有第二橡膠塊4，所述第一橡膠塊下表面設(shè)有第一凹槽，所述第二橡膠塊上表面設(shè)有第二凹槽5，所述第一凹槽和所述第二凹槽內(nèi)壁由內(nèi)到外依次設(shè)有緩沖層6和干燥層7，所述干燥層內(nèi)填充有干燥劑，所述緩沖層內(nèi)填充有海綿。
[0014]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述2N個(gè)螺孔均勻分布在所述上半殼上表面邊緣處和所述下半殼上表面邊緣處。利用橡膠塊在減輕整體重量的同時(shí)，利用橡膠塊軟質(zhì)可以進(jìn)行2級(jí)緩沖。
[0015]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述上半殼和所述下半殼形狀和尺寸匹配，所述第一橡膠塊和所述第二橡膠塊形狀和尺寸匹配，所述第一凹槽與井架滑輪的上半部分形狀和尺寸匹配，所述第二凹槽與井架滑輪的下半部分形狀和尺寸匹配。這樣設(shè)計(jì)便于外殼受力均勻，在滾動(dòng)的過程中不會(huì)由于重心偏移導(dǎo)致側(cè)翻。
[0016]上述本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
由于采用了將井架滑輪搬運(yùn)設(shè)備設(shè)計(jì)為包括:外殼，所述外殼為圓柱狀，所述外殼由上半殼和下半殼組成，所述上半殼上表面邊緣處和所述下半殼上表面邊緣處均設(shè)有融累孔，所述N為大于等于10的正整數(shù)，螺釘穿過所述螺孔將所述上半殼和所述下半殼連接固定;所述上半殼內(nèi)填充有第一橡膠塊，所述下半殼內(nèi)填充有第二橡膠塊，所述第一橡膠塊下表面設(shè)有第一凹槽，所述第二橡膠塊上表面設(shè)有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽內(nèi)壁由內(nèi)到外依次設(shè)有緩沖層和干燥層，所述干燥層內(nèi)填充有干燥劑，所述緩沖層內(nèi)填充有海綿的技術(shù)方案，即將滑輪存放在第一凹槽和第二凹槽內(nèi)，利用第一凹槽和第二凹槽組成的空間對(duì)滑輪進(jìn)行存放，緩沖層可以對(duì)滑輪進(jìn)行緩沖保護(hù)，干燥層可以保障內(nèi)部干燥避免生銹，將滑輪放入后，螺釘插入螺孔對(duì)上半殼和下半殼進(jìn)行固定，然后利用外殼為圓柱狀進(jìn)行滾動(dòng)搬運(yùn)，在便于搬運(yùn)的同時(shí)，利用外殼進(jìn)行保護(hù)，所以，有效解決了現(xiàn)有的井架滑輪在搬運(yùn)過程中容易磨損的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了便于對(duì)井架滑輪進(jìn)行搬運(yùn)，且在搬運(yùn)過程中不容易磨損的技術(shù)效果。
[0017]盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
[0018]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.井架滑輪搬運(yùn)設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括: 外殼，所述外殼為圓柱狀，所述外殼由上半殼和下半殼組成，所述上半殼上表面邊緣處和所述下半殼上表面邊緣處均設(shè)有融累孔，所述N為大于等于10的正整數(shù)，螺釘穿過所述螺孔將所述上半殼和所述下半殼連接固定;所述上半殼內(nèi)填充有第一橡膠塊，所述下半殼內(nèi)填充有第二橡膠塊，所述第一橡膠塊下表面設(shè)有第一凹槽，所述第二橡膠塊上表面設(shè)有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽內(nèi)壁由內(nèi)到外依次設(shè)有緩沖層和干燥層，所述干燥層內(nèi)填充有干燥劑，所述緩沖層內(nèi)填充有海綿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井架滑輪搬運(yùn)設(shè)備，其特征在于，所述2N個(gè)螺孔均勻分布在所述上半殼上表面邊緣處和所述下半殼上表面邊緣處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井架滑輪搬運(yùn)設(shè)備，其特征在于，所述上半殼和所述下半殼形狀和尺寸匹配，所述第一橡膠塊和所述第二橡膠塊形狀和尺寸匹配，所述第一凹槽與井架滑輪的上半部分形狀和尺寸匹配，所述第二凹槽與井架滑輪的下半部分形狀和尺寸匹配。
【專利摘要】本發(fā)明公開了井架滑輪搬運(yùn)設(shè)備包括：外殼，所述外殼為圓柱狀，所述外殼由上半殼和下半殼組成，所述上半殼上表面邊緣處和所述下半殼上表面邊緣處均設(shè)有N螺孔，螺釘穿過所述螺孔將所述上半殼和所述下半殼連接固定；所述上半殼內(nèi)填充有第一橡膠塊，所述下半殼內(nèi)填充有第二橡膠塊，所述第一橡膠塊下表面設(shè)有第一凹槽，所述第二橡膠塊上表面設(shè)有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽內(nèi)壁由內(nèi)到外依次設(shè)有緩沖層和干燥層，所述干燥層內(nèi)填充有干燥劑，所述緩沖層內(nèi)填充有海綿，實(shí)現(xiàn)了便于對(duì)井架滑輪進(jìn)行搬運(yùn)，且在搬運(yùn)過程中不容易磨損的技術(shù)效果。
【IPC分類】B65D8/04, B65D81/02, B65D85/58, B65D81/26
【公開號(hào)】CN105600070
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610117069
【發(fā)明人】譚正懷
【申請(qǐng)人】成都來寶石油設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2016年3月2日