基板移載裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基板移載裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)因具有高畫質(zhì)、省電、機身薄及應用范圍廣等優(yōu)點，而被廣泛的應用于手機、電視、個人數(shù)字助理、數(shù)字相機、筆記本電腦、臺式計算機等各種消費性電子產(chǎn)品，成為顯示裝置中的主流。
[0003]現(xiàn)有市場上的液晶顯示器大部分為背光型液晶顯示器，其包括液晶顯示面板及背光模組(Backlight Module)。液晶顯示面板的結(jié)構(gòu)是由一彩色濾光片基板(Color FilterSubstrate , CF Substrate)、一薄膜晶體管陣列基板(Thin Film Transistor ArraySubstrate，TFT Array Substrate)以及一配置于兩基板間的液晶層(Liquid CrystalLayer)所構(gòu)成，其中在陣列基板上有許多豎直和水平的細小電線。液晶顯示面板的工作原理是通過在兩片玻璃基板上施加驅(qū)動電壓來控制液晶層的液晶分子的旋轉(zhuǎn)，將背光模組的光線折射出來產(chǎn)生畫面。
[0004]在TFT-LCD產(chǎn)品中，像素電極以及公共電極等膜層的材料一般為氧化銦錫(ITO)，而ITO層的鍍膜需使用基板移載裝置，使玻璃固定在基板移載裝置上，完成ITO膜的濺鍍。
[0005]請參閱圖1至圖3，現(xiàn)有的基板移載裝置包括承載板100、及設于所述承載板100的四周邊緣的數(shù)個夾鉗200。為了使基板300能夠固定在承載板100上，需使用夾鉗200將基板300夾緊在承載板100上，避免基板300在行進過程中的掉落。但夾鉗200在頻繁的開閉過程中，夾鉗200的兩個夾持端部210會和承載板100產(chǎn)生摩擦，從而在摩擦過程中形成小顆粒金屬異物，進而會產(chǎn)生壓面線等不良，嚴重影響產(chǎn)品品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種基板移載裝置，承載板上對應夾鉗的夾持端部下方設有凹槽，可避免夾鉗與承載板之間的摩擦，從而減少因摩擦而產(chǎn)生的金屬異物，提升產(chǎn)品品質(zhì)。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種基板移載裝置，包括承載板、及設于所述承載板的四周邊緣的數(shù)個夾鉗；
[0008]所述承載板用于放置基板;所述夾鉗用于固定基板;使用所述夾鉗固定基板時，所述夾鉗末端的夾持端部與承載板共同將基板夾住;所述承載板上對應所述夾鉗在夾緊狀態(tài)下的夾持端部的下方設有凹槽，從而使得所述承載板上未放置基板時，所述夾鉗的夾持端部與承載板不接觸而不產(chǎn)生摩擦。
[0009]所述夾鉗包括兩端固定于所述承載板上的轉(zhuǎn)軸、可旋轉(zhuǎn)地連接于所述轉(zhuǎn)軸上的夾持片、及套設于所述轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧;所述夾持片在所述扭力彈簧的彈力作用下與所述承載板相夾緊。
[0010]所述夾持片包括夾持片本體、位于所述夾持片本體一端的連接部、及位于所述夾持片本體另一端的數(shù)個夾持端部。
[0011]所述連接部呈卷曲狀，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述連接部使得所述夾持片可繞所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0012]所述夾持端部相對于所述夾持片本體向夾鉗的夾緊方向彎折;所述承載板上未放置基板時，所述夾鉗在夾緊狀態(tài)下的夾持端部伸入所述凹槽中。
[0013]所述夾持端部的數(shù)量為兩個。
[0014]所述承載板呈框體狀。
[0015]所述凹槽貫穿所述承載板的上下表面及內(nèi)周面。
[0016]所述承載板的材料為鋁。
[0017]所述夾持片的材料為鋼。
[0018]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的基板移載裝置，包括承載板、及設于所述承載板的四周邊緣的數(shù)個夾鉗;所述承載板用于放置基板;使用所述夾鉗固定基板時，所述夾鉗末端的夾持端部與承載板共同將基板夾住;所述承載板上對應夾緊狀態(tài)下的夾鉗的夾持端部的下方設有凹槽，使得所述承載板上未放置基板時，所述夾鉗在夾緊狀態(tài)下的夾持端部伸入所述凹槽中，可避免夾鉗與承載板之間的摩擦，從而減少因摩擦而產(chǎn)生的金屬異物，提升產(chǎn)品品質(zhì);并且可減少機械磨耗，可有效延長零部件使用壽命;此外該凹槽的設置不會影響到原有的夾持功能，夾鉗閉合時仍然可實現(xiàn)對基板的夾緊。
【附圖說明】
[0019]為了能更進一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。
[0020]附圖中，
[0021 ]圖1為一種現(xiàn)有的基板移載裝置的俯視示意圖；
[0022]圖2為圖1的基板移載裝置用于固定基板時的不意圖；
[0023]圖3為圖1的基板移載裝置的承載板上的一夾鉗的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本發(fā)明的基板移載裝置的俯視示意圖；
[0025]圖5為本發(fā)明的基板移載裝置的承載板上的一夾鉗的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。
[0027]請參閱圖4，本發(fā)明提供一種基板移載裝置，包括承載板1、及設于所述承載板I的四周邊緣的數(shù)個夾鉗2。
[0028]優(yōu)選的，所述承載板I的材料為鋁。
[0029]所述承載板I用于放置基板;所述夾鉗2用于固定基板;所述夾鉗2的末端設有數(shù)個夾持端部223，所述夾鉗2通過夾持端部223相對于所述承載板I的離合動作來實現(xiàn)對所述基板的松開和夾緊;使用所述夾鉗2固定基板時，所述夾鉗2末端的夾持端部223與承載板I共同將基板夾住;所述承載板I上對應所述夾鉗2在夾緊狀態(tài)下的夾持端部223的下方設有凹槽U，從而使得所述承載板I上未放置基板時，所述夾鉗2的夾持端部223與承載板I不接觸而不產(chǎn)生摩擦。
[0030]請參閱圖5，所述夾鉗2包括兩端固定于所述承載板I上的轉(zhuǎn)軸21、可旋轉(zhuǎn)地連接于所述轉(zhuǎn)軸21上的夾持片22、及套設于所述轉(zhuǎn)軸21上的扭力彈簧23;其中，所述扭力彈簧23可以設置成兩端的扭臂抵靠于所述承載板I表面，中間的扭臂抵靠于所述夾持片22的內(nèi)表面，以使得所述夾持片22在所述扭力彈簧23的彈力作用下與所述承載板I相夾緊。
[0031]優(yōu)選的，所述夾持片22的材料為鋼。
[0032]具體地，所述夾持片22包括夾持片本體221、位于所述夾持片本體221—端的連接部222、及位于所述夾持片本體221另一端的數(shù)個夾持端部223。
[0033]優(yōu)選的，所述夾持端部223的數(shù)量為兩個。
[0034]具體地，所述連接部222呈卷曲狀，所述轉(zhuǎn)軸21穿過所述連接部222使得所述夾持片22可繞所述轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)。
[0035]具體地，所述夾持端部223相對于所述夾持片本體221向夾鉗2的夾緊方向彎折;所述承載板I上未放置基板時，所述夾鉗2在夾緊狀態(tài)下的夾持端部223伸入所述凹槽11中，可避免夾鉗與承載板之間的摩擦，從而減少因摩擦而產(chǎn)生的金屬異物，提升產(chǎn)品品質(zhì)。
[0036]具體地，所述承載板I呈框體狀。
[0037]具體地，所述凹槽11貫穿所述承載板I的上下表面及內(nèi)周面，以有效避免所述夾鉗
2在夾緊狀態(tài)時夾持端部223與承載板I相接觸，進而避免夾鉗2與承載板I之間的摩擦，從而減少因摩擦而產(chǎn)生的金屬異物，提升產(chǎn)品品質(zhì);并且可減少機械磨耗，可有效延長零部件使用壽命，此外該凹槽11的設置不會影響到原有的夾持功能，夾鉗2閉合時仍然可實現(xiàn)對基板的夾緊。
[0038]綜上所述，本發(fā)明的基板移載裝置，包括承載板、及設于所述承載板的四周邊緣的數(shù)個夾鉗;所述承載板用于放置基板;所述夾鉗用于固定基板;使用所述夾鉗固定基板時，所述夾鉗末端的夾持端部與承載板共同將基板夾住;所述承載板上對應所述夾鉗在夾緊狀態(tài)下的夾持端部的下方設有凹槽，使得所述承載板上未放置基板時，所述夾鉗在夾緊狀態(tài)下的夾持端部伸入所述凹槽中，可避免夾鉗與承載板之間的摩擦，從而減少因摩擦而產(chǎn)生的金屬異物，提升產(chǎn)品品質(zhì);并且可減少機械磨耗，可有效延長零部件使用壽命;此外該凹槽的設置不會影響到原有的夾持功能，夾鉗閉合時仍然可實現(xiàn)對基板的夾緊。
[0039]以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本發(fā)明后附的權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種基板移載裝置，其特征在于，包括承載板(I)、及設于所述承載板(I)的四周邊緣的數(shù)個夾鉗(2); 所述承載板(I)用于放置基板;所述夾鉗(2)用于固定基板;使用所述夾鉗(2)固定基板時，所述夾鉗(2)末端的夾持端部(223)與承載板(I)共同將基板夾住;所述承載板(I)上對應所述夾鉗(2)在夾緊狀態(tài)下的夾持端部(223)的下方設有凹槽(11)，從而使得所述承載板(I)上未放置基板時，所述夾鉗(2)的夾持端部(223)與承載板(I)不接觸而不產(chǎn)生摩擦。2.如權(quán)利要求1所述的基板移載裝置，其特征在于，所述夾鉗(2)包括兩端固定于所述承載板(I)上的轉(zhuǎn)軸(21)、可旋轉(zhuǎn)地連接于所述轉(zhuǎn)軸(21)上的夾持片(22)、及套設于所述轉(zhuǎn)軸(21)上的扭力彈簧(23);所述夾持片(22)在所述扭力彈簧(23)的彈力作用下與所述承載板(I)相夾緊。3.如權(quán)利要求2所述的基板移載裝置，其特征在于，所述夾持片(22)包括夾持片本體(221)、位于所述夾持片本體(221)—端的連接部(222)、及位于所述夾持片本體(221)另一端的數(shù)個夾持端部(223)。4.如權(quán)利要求3所述的基板移載裝置，其特征在于，所述連接部(222)呈卷曲狀，所述轉(zhuǎn)軸(21)穿過所述連接部(222)使得所述夾持片(22)可繞所述轉(zhuǎn)軸(21)旋轉(zhuǎn)。5.如權(quán)利要求4所述的基板移載裝置，其特征在于，所述夾持端部(223)相對于所述夾持片本體(221)向夾鉗(2)的夾緊方向彎折;所述承載板(I)上未放置基板時，所述夾鉗(2)在夾緊狀態(tài)下的夾持端部(223)伸入所述凹槽(11)中。6.如權(quán)利要求3所述的基板移載裝置，其特征在于，所述夾持端部(223)的數(shù)量為兩個。7.如權(quán)利要求1所述的基板移載裝置，其特征在于，所述承載板(I)呈框體狀。8.如權(quán)利要求7所述的基板移載裝置，其特征在于，所述凹槽(11)貫穿所述承載板(I)的上下表面及內(nèi)周面。9.如權(quán)利要求1所述的基板移載裝置，其特征在于，所述承載板(I)的材料為鋁。10.如權(quán)利要求2所述的基板移載裝置，其特征在于，所述夾持片(22)的材料為鋼。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種基板移載裝置，其包括承載板(1)、及設于所述承載板(1)的四周邊緣的數(shù)個夾鉗(2)；所述承載板(1)用于放置基板；所述夾鉗(2)用于固定基板；使用所述夾鉗(2)固定基板時，所述夾鉗(2)末端的夾持端部(223)與承載板(1)共同將基板夾住；所述承載板(1)上對應所述夾鉗(2)在夾緊狀態(tài)下的夾持端部(223)的下方設有凹槽(11)；使得所述承載板上未放置基板時，所述夾鉗在夾緊狀態(tài)下的夾持端部伸入所述凹槽中，可避免夾鉗與承載板之間的摩擦，從而減少因摩擦而產(chǎn)生的金屬異物，提升產(chǎn)品品質(zhì)。
【IPC分類】B65G49/06
【公開號】CN105600447
【申請?zhí)枴緾N201610052086
【發(fā)明人】夏良烘, 徐向陽, 陳杰
【申請人】深圳市華星光電技術(shù)有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月26日