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一種纖維織物養(yǎng)護-飾面混凝土構(gòu)件及其制備方法

文檔序號:9840339閱讀:217來源:國知局
一種纖維織物養(yǎng)護-飾面混凝土構(gòu)件及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種纖維織物養(yǎng)護-飾面混凝土構(gòu)件及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑業(yè)的迅速發(fā)展,對現(xiàn)澆混凝土和預(yù)制混凝土構(gòu)件的需求量越來越大。除了對工程質(zhì)量和施工速度的要求,人們也開始更多地關(guān)注建筑施工的節(jié)能減耗和環(huán)境友好性能。
[0003]混凝土的澆注施工、養(yǎng)護,以及后期的表面裝飾是混凝土建筑的兩大主要工序,決定了建筑物的質(zhì)量和視覺效果,也是消耗資源和能源的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。養(yǎng)護技術(shù)對混凝土的性能影響作用較大,混凝土材料在澆注成型之后需要進行合理的養(yǎng)護,才能達(dá)到預(yù)期的力學(xué)強度和耐久性能。目前,常用的養(yǎng)護方法具有不能較好地保溫、冷熱變化大,容易造成微裂縫,成本高等缺點。近年來市場上常用的模板覆膜養(yǎng)護,養(yǎng)護膜中添加了可控高分子聚合物,具有節(jié)水、保水的性能,雖然對混凝土可以起到很好的養(yǎng)護作用,但不能作為飾面材料,甚至后期需要清除掉養(yǎng)護膜,再進行表面裝飾,從而增加了施工工序。
[0004]清水混凝土一次成型,直接采用現(xiàn)澆混凝土的自然表面效果作為飾面。但清水混凝土對混凝土原材料和配合比要求嚴(yán)格,對模板的質(zhì)量和技術(shù)要求較高,從而增加了施工難度和成本。紡織品由于技術(shù)成熟,品種、色彩、質(zhì)感豐富,在建筑裝飾中的應(yīng)用越來越多,具有阻燃、隔熱、隔音等特殊性能的紡織品目前已逐步應(yīng)用到了工業(yè)建設(shè)的諸多領(lǐng)域。近年來,產(chǎn)業(yè)用紡織品企業(yè)已經(jīng)涉足到了墻體隔音、保溫功能材料的領(lǐng)域,產(chǎn)品性能已經(jīng)能夠達(dá)到工程應(yīng)用的需要。
[0005]但目前來看,建筑用紡織品大都屬于后期裝飾處理材料,與混凝土澆注成型不同步,對混凝土材料自身的形成過程和性能改善起不到任何作用,用于混凝土養(yǎng)護的紡織品研究還相對較少。中國專利公開號CN 103738000 A,公開日2014年4月23日,發(fā)明名稱“纖維復(fù)合材料補強和保護混凝土的方法”,該申請是在混凝土構(gòu)件表面粘貼膠黏劑-纖維片材增強材料層,目的在于及時修復(fù)和補強惡化的混凝土結(jié)構(gòu),提高混凝土的抗折強度和沖擊韌性,保證其使用的安全性,延長其使用壽命。該申請所用纖維復(fù)合材料層耐高溫性能好,壽命長、安全、環(huán)保,具有較好的相容性。但是該申請中的纖維復(fù)合材料只是在混凝土構(gòu)件出現(xiàn)損壞時作為修補材料應(yīng)用,并未在混凝土澆注時期得到應(yīng)用,不能對混凝土構(gòu)件進行全方位的保護。中國專利公開號CN 103808765 A,公開日2014年5月21日,發(fā)明名稱“一種自監(jiān)測智能織物增強混凝土及其制作方法”,該申請是在TRC制作的過程中在織物網(wǎng)狀中的碳纖維上粘貼電極:通過動態(tài)監(jiān)測智能TRC電阻率的變化,對結(jié)構(gòu)中各區(qū)域應(yīng)力、應(yīng)變狀況及分布的監(jiān)測。該申請很好的解決了對于混凝土構(gòu)件內(nèi)部健康狀況的的監(jiān)測,也通過織物的添加,增強了混凝土的強度。該申請沒有解決混凝土表面養(yǎng)護,表面處理的問題。中國專利公開號CN 101786293 A,公開日2010年7月28日,發(fā)明名稱“一種混凝土澆注用模板布及其制造方法”,該申請?zhí)岢隽艘环N混凝土澆注用透水模板布,該透水模板由過濾面層與透水底層復(fù)合而成,且該過濾面層、透水層均為非織造物材料。該申請只是解決了現(xiàn)有產(chǎn)品和技術(shù)存在的不易脫模、易產(chǎn)生折痕和均勻性較差所導(dǎo)致的漏漿等缺陷,并未起到混凝土成型-飾面一步到位的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供出一種纖維織物養(yǎng)護-飾面混凝土構(gòu)件及其制備方法,該方法實現(xiàn)了混凝土成型-養(yǎng)護-飾面一次完成,對表層混凝土起到很好的養(yǎng)護作用,制備的構(gòu)件中纖維織物與混凝土之間的粘結(jié)強度高。
[0007]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種纖維織物養(yǎng)護-飾面混凝土構(gòu)件,其特征在于:它包括復(fù)合纖維織物和混凝土(飾面混凝土),復(fù)合纖維織物的一面帶有射出勾,復(fù)合纖維織物的另一面賦予不同的顏色或/和紋理圖案;纖維織物帶有射出勾的面與混凝土形成緊密結(jié)合。
[0008]一種纖維織物養(yǎng)護-飾面混凝土構(gòu)件的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
[0009]I)復(fù)合纖維織物的制備:將骨架纖維組分、保水功能纖維組分、抗燃功能纖維組分按質(zhì)量比為5?6:1?3:1?3混合均勻、梳理成網(wǎng)、針刺加工、熱定型,制成厚度為2?5mm的織物,并賦予不同的顏色或/和紋理圖案,得到纖維織物(具有養(yǎng)護和裝飾效果);
[0010]再使用粘貼帶自動成型裝置將聚丙烯纖維制成一面帶有直徑為0.15?1mm、長度為3?10mm、密度為2?20個/cm2的射出勾(塑膠勾)的織物;
[0011]最后將上述纖維織物與一面帶有射出勾的織物按質(zhì)量比為2?10:1經(jīng)熱粘合的方法復(fù)合在一起,使一面帶有射出勾的織物的非勾面與纖維織物接觸,形成一面帶有射出勾、另一面帶有不同顏色或/和紋理圖案的復(fù)合纖維織物;
[0012]2)將復(fù)合好的復(fù)合纖維織物的非勾面鋪貼于混凝土模板的成型表面,將內(nèi)表面貼有復(fù)合纖維織物的混凝土模板制成所需構(gòu)件形狀;對復(fù)合纖維織物進行噴水使其預(yù)吸水,避免自由水流出;澆筑混凝土,待混凝土終凝后拆模,復(fù)合纖維織物的勾面與混凝土緊密結(jié)合,復(fù)合纖維織物牢固依附于混凝土表面,養(yǎng)護(之后再整個養(yǎng)護期內(nèi)對復(fù)合纖維織物進行適時補水,從而實現(xiàn)表層混凝土的養(yǎng)護作用,同時織物在依據(jù)設(shè)計起到一定的裝飾效果),即得到纖維織物養(yǎng)護-飾面混凝土構(gòu)件。纖維織物與混凝土之間的粘結(jié)強度能達(dá)到4?8MPa0
[0013]上述骨架纖維組分為合成纖維,包括聚丙烯纖維、聚酯纖維、聚乙烯醇纖維、聚丙烯腈纖維、聚酰胺纖維中的一種或任意二種以上(含二種)按任意配比的混合物。
[0014]上述的保水功能纖維組分包括棉纖維、麻纖維、丙烯酸共聚超吸水纖維中的一種或任意二種以上(含二種)按任意配比的混合物。
[0015]上述抗燃功能纖維組分包括玻璃纖維、陶瓷纖維、玄武巖纖維中的一種或任意二種以上(含二種)按任意配比的混合物。
[0016]本發(fā)明首先對復(fù)合纖維織物進行織造成型,并賦予復(fù)合纖維織物一面帶有射出勾,另一面賦予不同的顏色或/和紋理圖案,然后將所得的復(fù)合纖維織物鋪貼于混凝土模板的成型表面,將內(nèi)表面貼有纖維織物的模板制成特定構(gòu)件形狀,對纖維織物進行噴水使其預(yù)吸水,澆筑混凝土;待混凝土終凝后拆模,織物的勾面與混凝土形成緊密結(jié)合,使纖維織物牢固依附于混凝土表面,之后在整個養(yǎng)護期內(nèi)對織物進行適時補水,從而實現(xiàn)對表層混凝土的養(yǎng)護作用,同時織物在依據(jù)設(shè)計起到一定的裝飾效果,即得到纖維織物養(yǎng)護-飾面混凝土構(gòu)件。
[0017]由于采用了以上技術(shù)方案,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0018]1、織物中的保水功能纖維組分,在吸水膨脹后填充在纖維集合體的空隙中,形成一層保水層,有效防止混凝土內(nèi)部水分的蒸發(fā)、散失,隨著水泥不斷水化,混凝土內(nèi)部相對濕度逐漸降低,在毛細(xì)孔壓力的作用下,保水功能纖維組分中的水分開始向界面區(qū)移動,并進入混凝土內(nèi)部,為未水化水泥顆粒水化提供充足的水分,使混凝土的早期強度、抗裂性能和耐久性能得到顯著提高;
[0019]2、纖維織物的保水功能纖維組分中吸收的水分保持部分白天光照產(chǎn)生的熱能調(diào)節(jié)夜間溫度,也可以隨著空氣的濕度變化來調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度;
[0020]3、本發(fā)明可使混凝土成型-裝飾一步到位,減少了裝修程序,降低成本;同時也減小了內(nèi)外墻厚度,使建筑使用率更高;
[0021]4、所用復(fù)合纖維織物具有透氣性特征,容易分散氣泡,不會在織物與混凝土接觸面形成孔洞、麻面,而且織物與混凝土接觸的一面有射出勾,可增加織物與水泥石的粘結(jié)強度。
【具體實施方式】
[0022]為了更好地理解本發(fā)明,下面結(jié)合實施例進一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容,但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實施例。
[0023]實施例1
[0024]一種纖維織物養(yǎng)護-飾面混凝土構(gòu)件的制備方法,包括如下步驟:
[0025]I)復(fù)合纖維織物的制備:將骨架纖維組分、保水功能纖維組分、抗燃功能纖維組分按質(zhì)量比為5:1:1混合均勻、梳理成網(wǎng)、針刺加工、熱定型,制成厚度為2_的織物,并賦予不同的顏色或/和紋理圖案(顏色或/和紋理圖案根據(jù)需要而定),得到纖維織物(1)(具有養(yǎng)護和裝飾效果);
[0026]上述骨架纖維組分為聚丙烯纖維,上述的保水功能纖維組分為棉纖維,上述抗燃功能纖維組分為玻璃纖維;
[0027]再使用粘貼帶自動成型裝置將聚丙烯纖維制成一面帶有直徑為0.15mm、長度為3mm、密度為20個/cm2的射出勾(塑膠勾)的織物(2);
[0028]將纖維織物(I)與一面帶有射出勾的織物(2)按質(zhì)量比為2:1經(jīng)熱粘合的方法復(fù)合在一起,使一面帶有射出勾的織物(2)的非勾面與纖維織物(I)接觸,形成一面帶有射出勾、另一面帶有不同顏色或/和紋理圖案的復(fù)合纖維織物;
[0029]2)將復(fù)合好的復(fù)合纖維織物的非
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