顯影輥和磁輥的再生工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種再生工藝，特別涉及一種顯影輥和磁輥的再生工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]砸鼓是激光打印機(jī)常見的消耗材料，其優(yōu)異的打印效果為現(xiàn)代辦公提供了極大的方便。但在砸鼓再生的過程中，絕大部分的OEM磁輥和顯影輥都因?yàn)橐粋€(gè)周期的使用后嚴(yán)重磨損，由于OEM磁輥和顯影輥在經(jīng)過一個(gè)周期的使用磨損之后，表面的石墨涂層基本被磨損完畢，磁輥本身失去了原有的表面粗糙度，在失去表面粗糙度的磁輥無法和出粉刀之間產(chǎn)生較大的摩擦力，繼而造成磁輥表面的碳粉無法同過摩擦獲得足夠的帶電量，帶電量不足的碳粉在打印過程中呈現(xiàn)嚴(yán)重色淺和偏色的打印缺陷。同行業(yè)的企業(yè)在再生過程中一般采用直接跟換全新的磁輥和顯影輥的做法，OEM的直接廢棄處理，此舉造成大量的可再生資源的浪費(fèi)。若能通過對OEM的磁輥和顯印輥的表面粗糙度進(jìn)行在加工處理，使其達(dá)到既定的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并同其他的各零件匹配條件下達(dá)到甚至優(yōu)于全新的磁輥和顯印輥的打印質(zhì)量，那是非?？捎^的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種工藝簡單、使用成本低、有效提尚廣品可靠性的顯影棍和磁棍的再生工藝。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:所述顯影輥和磁輥的再生工藝包括如下步驟:
a.將回收的顯影輥/磁輥表面的油污使用無水乙醇清理干凈；
b.調(diào)試好噴砂機(jī)的氣壓、噴射時(shí)間，確認(rèn)好金剛砂的型號和對應(yīng)顯影輥/磁輥型號的夾頭;
c.將顯影輥/磁輥裝入夾頭，置于噴砂機(jī)內(nèi)的滾輪上，啟動(dòng)噴砂機(jī)；
d.噴砂完成后取出處理完成的顯影輥/磁輥。
[0005]在步驟c中使磁輥表面的參數(shù)達(dá)到RZ=1.2-1.8。
[0006]在步驟d之后還包括以下步驟:e.使用無水乙醇清理顯影輥/磁輥表面的鋁粉殘留，并使用保護(hù)紙包裝好。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:由于本發(fā)明采用再生方法的設(shè)計(jì)，包括如下工藝步驟:a.將回收的顯影輥/磁輥表面的油污使用無水乙醇清理干凈；b.調(diào)試好噴砂機(jī)的氣壓、噴射時(shí)間，確認(rèn)好金剛砂的型號和對應(yīng)顯影輥/磁輥型號的夾頭;c.將顯影輥/磁輥裝入夾頭，置于噴砂機(jī)內(nèi)的滾輪上，啟動(dòng)噴砂機(jī);d.噴砂完成后取出處理完成的顯影輥/磁輥。因此本發(fā)明可以有效的將無法使用顯影輥/磁輥通過技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)可用，避免的資源浪費(fèi)，在通過對氣壓和金剛砂的型號以及顯影輥/磁輥在噴砂過程中的旋轉(zhuǎn)速度外加噴槍和顯影輥/磁輥之間的距離，金剛砂噴射時(shí)間相關(guān)參數(shù)的固化，能夠使顯影輥/磁輥表面達(dá)到相關(guān)要求。
【具體實(shí)施方式】
[0008]在本實(shí)施例中，所述顯影輥和磁輥的再生工藝包括如下步驟:
a.將回收的顯影輥/磁輥表面的油污使用無水乙醇清理干凈；
b.調(diào)試好噴砂機(jī)的氣壓、噴射時(shí)間，確認(rèn)好金剛砂的型號和對應(yīng)顯影輥/磁輥型號的夾頭;
c.將顯影輥/磁輥裝入夾頭，置于噴砂機(jī)內(nèi)的滾輪上，啟動(dòng)噴砂機(jī)，使磁輥表面的參數(shù)達(dá)到RZ=1.2-1.8;
d.噴砂完成后取出處理完成的顯影輥/磁輥。
[0009]e.使用無水乙醇清理顯影輥/磁輥表面的鋁粉殘留，并使用保護(hù)紙包裝好。
[0010]本發(fā)明通過使用噴砂機(jī)和各規(guī)格夾頭配合金剛砂，在高壓氣流的作用下均勻的將原來的顯影輥/磁輥的不均勻的表面的全部撞擊出均勻的粗糙度，通過顯影輥/磁輥夾頭的保護(hù)，顯影輥/磁輥兩端的傳動(dòng)部位仍舊保持良好的光滑度。
[0011]由于本工藝再生磁輥幾乎不考慮溫濕度條件，也不用拆解磁芯，這樣省卻了很多的拆解步驟，提高生產(chǎn)效率減少報(bào)廢率，同時(shí)能有效的保障裝配精度，保障了優(yōu)秀的打印質(zhì)量。
[0012]本發(fā)明應(yīng)用于顯影輥和磁輥的再生工藝的技術(shù)領(lǐng)域。
[0013]雖然本發(fā)明的實(shí)施例是以實(shí)際方案來描述的，但是并不構(gòu)成對本發(fā)明含義的限制，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，根據(jù)本說明書對其實(shí)施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種顯影輥和磁輥的再生工藝，其特征在于:該再生工藝包括如下步驟: a.將回收的顯影輥/磁輥表面的油污使用無水乙醇清理干凈； b.調(diào)試好噴砂機(jī)的氣壓、噴射時(shí)間，確認(rèn)好金剛砂的型號和對應(yīng)顯影輥/磁輥型號的夾頭; c.將顯影輥/磁輥裝入夾頭，置于噴砂機(jī)內(nèi)的滾輪上，啟動(dòng)噴砂機(jī)； d.噴砂完成后取出處理完成的顯影輥/磁輥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影輥和磁輥的再生工藝，其特征在于:在步驟c中使磁輥表面的參數(shù)達(dá)到RZ=1.2-1.8。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影輥和磁輥的再生工藝，其特征在于:在步驟d之后還包括以下步驟:e.使用無水乙醇清理顯影輥/磁輥表面的鋁粉殘留，并使用保護(hù)紙包裝好。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種顯影輥和磁輥的再生工藝，旨在提供一種工藝簡單、使用成本低、有效提高產(chǎn)品可靠性的顯影輥和磁輥的再生工藝。本發(fā)明包括如下工藝步驟:a.將回收的顯影輥/磁輥表面的油污使用無水乙醇清理干凈；b.調(diào)試好噴砂機(jī)的氣壓、噴射時(shí)間，確認(rèn)好金剛砂的型號和對應(yīng)顯影輥/磁輥型號的夾頭；c.將顯影輥/磁輥裝入夾頭，置于噴砂機(jī)內(nèi)的滾輪上，啟動(dòng)噴砂機(jī)；d.噴砂完成后取出處理完成的顯影輥/磁輥。本發(fā)明應(yīng)用于顯影輥和磁輥的再生工藝的技術(shù)領(lǐng)域。
【IPC分類】G03G21/18
【公開號】CN105607450
【申請?zhí)枴緾N201511015125
【發(fā)明人】陳海濱
【申請人】珠海東越數(shù)碼科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月31日