意圖；
[0035] 圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示裝置的綁定方法的流程示意圖；
[0036] 圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示裝置的綁定方法的演示圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037] 為了使本發(fā)明的目的，技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例 提供的顯示裝置及其綁定方法的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)地說明。
[0038] 附圖中各部件的形狀和大小不反映顯示裝置的真實(shí)比例，目的只是示意說明本發(fā) 明內(nèi)容。
[0039]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種顯示裝置，如圖1所示，包括:柔性顯示面板10,以及綁定 于柔性顯示面板10的綁定區(qū)之上的覆晶薄膜20;其中，
[0040] 如圖2所示，覆晶薄膜20具有至少兩排沿著第一方向排列的多個(gè)相互獨(dú)立的輸出 墊21;各輸出墊21的虛擬延長(zhǎng)線22相交于與第一方向垂直的基準(zhǔn)線30上的同一交匯點(diǎn)P1; 在同一排輸出墊21內(nèi)，與基準(zhǔn)線30距離越遠(yuǎn)的輸出墊21的虛擬延長(zhǎng)線22與基準(zhǔn)線30的夾角 越大;在圖2中以覆晶薄膜20設(shè)置兩排輸出墊21為例進(jìn)行說明；
[0041] 如圖3所示，柔性顯示面板10具有至少兩排沿著第一方向排列的多個(gè)與輸出墊21 --對(duì)應(yīng)的輸入墊11;各輸入墊11的虛擬延長(zhǎng)線12相交于基準(zhǔn)線30上的同一交匯點(diǎn)P2;在 同一排輸入墊11內(nèi)，與基準(zhǔn)線30距離越遠(yuǎn)的輸入墊11的虛擬延長(zhǎng)線12與基準(zhǔn)線30的夾角越 大;在圖3中以柔性顯示面板10設(shè)置兩排輸入墊11為例進(jìn)行說明；
[0042]如圖1所示，各--對(duì)應(yīng)的輸出墊21和輸入墊11通過壓接方式電連接，且各自的虛 擬延長(zhǎng)線12和22與基準(zhǔn)線30的夾角相同，即一一對(duì)應(yīng)的輸出墊21的虛擬延長(zhǎng)線22與輸入墊 11的虛擬延長(zhǎng)線12相互重合。
[0043]值得注意的是，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述顯示裝置中提到的虛擬延長(zhǎng)線為在對(duì) 應(yīng)的輸入墊和輸出墊的延伸方向的不真實(shí)存在(虛擬)的延長(zhǎng)線，且在圖1至圖3中均以水平 方向作為第一方向，在覆晶薄膜20和柔性顯示面板10綁定后，交匯點(diǎn)P1和P2相互重合。 [0044]本發(fā)明實(shí)施例提供的上述顯示裝置，當(dāng)柔性顯示面板10的尺寸在沿第一方向發(fā)生 變化時(shí)，由于各--對(duì)應(yīng)的輸出墊21和輸入墊11均相對(duì)于基準(zhǔn)線30具有一定的傾斜角度， 且各自的虛擬延長(zhǎng)線12、22與基準(zhǔn)線30的夾角相同，因此在將柔性顯示面板10與覆晶薄膜 20進(jìn)行綁定時(shí)可以通過調(diào)節(jié)柔性顯示面板10與覆晶薄膜20在垂直第一方向上相對(duì)位置后 再進(jìn)行綁定，從而保證只要第一方向尺寸變化在一定的范圍時(shí)，均可以實(shí)現(xiàn)覆晶薄膜20的 輸出墊21與柔性顯示面板10的輸入墊11的正確對(duì)位，從而提升顯示裝置的綁定良率和可靠 性。
[0045] 在具體實(shí)施時(shí)，由于柔性顯示面板10在受到力的作用時(shí)在邊緣區(qū)域相交于中心區(qū) 域更為容易發(fā)生尺寸變化即發(fā)生變形，因此，在柔性顯示面板10和覆晶薄膜20上對(duì)應(yīng)設(shè)置 輸入墊11和輸出墊21時(shí)，可以按照基準(zhǔn)線30位于中心軸左右來設(shè)置輸入墊11和輸出墊21， 以便在相對(duì)遠(yuǎn)離中心軸位置的輸入墊11和輸出墊21相對(duì)于基準(zhǔn)線30的傾斜角度更大。較佳 地，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述顯示裝置中，如圖1至圖3所示，各輸入墊11和各輸出墊21相 對(duì)于基準(zhǔn)線30呈對(duì)稱分布。
[0046] 進(jìn)一步地，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述顯示裝置中，為了滿足高分辨率產(chǎn)品的信 號(hào)通道數(shù)量較多的需求，在覆晶薄膜20上一般將各輸出墊21分別設(shè)置在兩排，且如圖2所 示，分別位于兩排的各輸出墊21的虛擬延長(zhǎng)線22交替分布。此時(shí)，如圖4所示，在覆晶薄膜20 上可以采用雙層金屬引線對(duì)應(yīng)將兩排輸出墊21連接至芯片23。具體地，如圖4所示，在覆晶 薄膜20的基材24的一側(cè)設(shè)置芯片23;在基材24的一側(cè)設(shè)置有第一層金屬引線25，該第一層 金屬引線25的一端直接與芯片23連接，另一端通過貫穿基材24的過孔A連接至一排(右側(cè)） 輸出墊21;在基材24的另一側(cè)設(shè)置有第二層金屬引線26,該第二層金屬引線26的一端直接 與另一排(左側(cè))輸出墊21連接，另一端通過貫穿基材24的過孔B連接至芯片23。
[0047]當(dāng)在覆晶薄膜20上將各輸出墊21分別設(shè)置在兩排，且如圖2所示，分別位于兩排的 各輸出墊21的虛擬延長(zhǎng)線22交替分布時(shí)，對(duì)應(yīng)地，在柔性顯示面板10上也需要將輸入墊11 分別設(shè)置在兩排，且如圖3所示，分別位于兩排的各輸入墊11的虛擬延長(zhǎng)線12也需要交替分 布。
[0048]進(jìn)一步地，為了在調(diào)節(jié)柔性顯示面板10與覆晶薄膜20在垂直于水平方向上的相對(duì) 位置時(shí)，輸入墊11和輸出墊21始終具有相同的重合面積，保證綁定效果的均一性，在本發(fā)明 實(shí)施例提供的上述顯示裝置中，如圖1所示，各一一對(duì)應(yīng)的輸入墊11在虛擬延長(zhǎng)線12方向的 長(zhǎng)度a 1小于輸出墊21在虛擬延長(zhǎng)線22方向的長(zhǎng)度a2。
[0049] 進(jìn)一步地，為了便于控制輸入墊11和輸出墊21的壓接面積，在本發(fā)明實(shí)施例提供 上述顯示裝置中，如圖2所示，位于同一排的各輸出墊21在沿著基準(zhǔn)線30方向的長(zhǎng)度hi - 致;如圖3所示，位于同一排的各輸入墊11在沿著基準(zhǔn)線30方向的長(zhǎng)度h2-致。
[0050] 相應(yīng)地，在此基礎(chǔ)上，在本發(fā)明實(shí)施例提供上述顯示裝置中，相鄰兩排的輸出墊21 之間的間距HI小于相鄰兩排的輸入墊11之間的間距H2。
[0051] 進(jìn)一步地，為了使柔性顯示面板10在水平方向發(fā)生尺寸上的細(xì)微變化時(shí)，輸入墊 11和輸出墊21之間還可以保證正確對(duì)位，從而保證綁定的可靠性，在本發(fā)明實(shí)施例提供的 上述顯示裝置中，如圖1所示，各一一對(duì)應(yīng)的輸入墊11在第一方向的寬度dl大于輸出墊21在 第一方向的寬度d2。
[0052] 進(jìn)一步地，在此基礎(chǔ)上，在設(shè)計(jì)覆晶薄膜20的各輸出墊21時(shí)，如圖2所示，可以保證 位于同一排的各輸出墊21在第一方向的寬度dl相同；各排輸出墊21在第一方向的寬度dl， 隨著各排輸出墊21與交匯點(diǎn)P1的距離的增大而變大，即在圖2中，上排的輸出墊21在第一方 向上的寬度小于下排的輸出墊22在第一方向上的寬度。
[0053]對(duì)應(yīng)地，在設(shè)計(jì)柔性顯示面板10的各輸入墊11時(shí)，如圖3所示，位于同一排的各輸 入墊11在第一方向的寬度d2，隨著輸出墊11與基準(zhǔn)線30在第一方向的距離的增大而變大， 即以圖3中上排的各輸入墊11為例，中間的輸入墊11在第一方向的寬度d2最小，越靠近邊緣 的輸入墊11在第一方向的寬度d2越大，下排的各輸入墊11同理，且下排的各輸入墊中在第 一方向的最小寬度大于上排的各輸入墊中在第一方向的最大寬度，即在下排中位于中間的 輸入墊在第一方向的寬度比上排最邊緣的輸入墊在第一方向的寬度。
[0054]進(jìn)一步地，在設(shè)計(jì)覆晶薄膜20的各輸出墊21時(shí)，如圖2所示，還可以保證位于同一 排的各輸出墊21之間在第一方向的間距11，隨著輸出墊21與基準(zhǔn)線30在第一方向的距離的 增大而變大。
[0055]對(duì)應(yīng)地，在設(shè)計(jì)柔性顯示面板10的各輸入墊11時(shí)，如圖3所示，位于同一排的各輸 入墊11之間在第一方向的間距12相同；且各排輸入墊11中各輸入墊11之間在第一方向的間 距12，隨著各排輸入墊11與交匯點(diǎn)P2的距離的增大而變大。例如圖3中上排的中間三個(gè)輸入 墊11之間的間距小于最邊緣兩個(gè)輸入墊11之間的間距。
[0056]基于同一發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種上述顯示裝置的綁定方法，如圖5 所示，可以包括以下步驟：
[0057] S