一種應(yīng)用于家居產(chǎn)品上的弧形轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家居產(chǎn)品領(lǐng)域，特別是涉及一種原木實木家居產(chǎn)品的轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]原木實木家具是家具產(chǎn)品中不可缺少一個品種，其因結(jié)實、耐用、綠色環(huán)保而長期深受人們的喜愛。在現(xiàn)有的原木實木制沙發(fā)、椅子等家具產(chǎn)品，在其轉(zhuǎn)角連接處都是設(shè)計成直角連接的，很難做成為弧形過渡的轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)，這樣極大影響了原木實木家具產(chǎn)品造型的塑造和美觀。如果確實要做成弧形過渡的結(jié)構(gòu)，就必須用大口徑的木材，采用切削加工工藝通過大量切削，才能塑造出弧形過渡狀的轉(zhuǎn)角造型。然而，采用大口徑木頭切削成的弧形過渡的轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)，還存在如下幾樣不足:一方面，必須采用大規(guī)格、大口徑的木頭進(jìn)行切削加工，而且要將一根接近直的木頭，切削成弧形狀構(gòu)造，需要切削掉的部分也十分大，加工難度大、加工效率較低，使得家具產(chǎn)品的制作成本十分高；另一方面，大規(guī)格、大口徑的木頭數(shù)量十分有限，較為稀缺，價格仰貴，并對大自然生態(tài)平衡破壞十分，十分不環(huán)保;第三方面，由于是采用一根整體木頭切削形成的弧形過渡的轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)，天然不可避免地存在木頭開裂、變形的問題，從而極大地影響了家具產(chǎn)品的品質(zhì)和使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)用于家居產(chǎn)品上的弧形轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)，該弧形轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)的加工難度低、木頭原料利用率高、不需要用到大口徑大樹齡木材、生產(chǎn)成本低，能有效避免熱脹冷縮帶來的開裂、變形等不利因素，品質(zhì)佳、使用壽命長;并且通過該弧形轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)運用，使原木實木家居產(chǎn)品的轉(zhuǎn)角處結(jié)構(gòu)強(qiáng)度十分高，十分便于原木實木家居產(chǎn)品的模塊生產(chǎn)與組裝，大大改善了原木實木家居產(chǎn)品的轉(zhuǎn)角造型的塑造難度，一改以往的原木實木家居的轉(zhuǎn)角造型大都只能是直角轉(zhuǎn)角的現(xiàn)象。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種應(yīng)用于家居產(chǎn)品上的弧形轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)，其特點在于包括弧形轉(zhuǎn)角部件及復(fù)合支腳部件，其中所述弧形轉(zhuǎn)角部件又包括有若干塊純原木的扇形拼接塊、螺桿、螺母，在各扇形拼接塊上分別開設(shè)有供螺桿穿過的通孔，各扇形拼接塊相互層疊膠壓在一起，所述螺桿穿過各扇形拼接塊的通孔中，所述螺母擰緊在螺桿的兩端，以將各扇形拼接塊牢固地鎖成一個整體結(jié)構(gòu)的弧形轉(zhuǎn)角部件本體，在各扇形拼接塊的相互接觸的側(cè)面上還開設(shè)有伸縮槽縫;所述復(fù)合支腳部件包括主支腳組件與副支腳組件，所述副支腳件與主支腳組件固定連接一起，所述弧形轉(zhuǎn)角部件安裝于主支腳組件與副支腳件的頂部。
[0005]進(jìn)一步地，所述主支腳組件上分別做出有圓弧形后外豎角、左拼接連接側(cè)面及右拼接連接側(cè)面。
[0006]再進(jìn)一步地，所述副支腳組件上分別做出有正側(cè)面、后側(cè)面、左連接側(cè)面及右連接側(cè)面，其中右連接側(cè)面與主支腳組件的左拼接連接側(cè)面相固定連接。
[0007]本發(fā)明的有益效果:通過采用弧形轉(zhuǎn)角部件及復(fù)合支腳部件構(gòu)成的整個弧形轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)，及所述弧形轉(zhuǎn)角部件采用若干塊純原木的扇形拼接塊以層疊膠壓加上螺桿、螺母鎖定方式構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，以及所述復(fù)合支腳部件以主支腳組件與副支腳組件拼合方式構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，使整個弧形轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)加工與生產(chǎn)，不需要用到大口徑大樹齡木材和長時間大幅度切削工藝，不僅保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境，而且獲得弧形轉(zhuǎn)角構(gòu)造的加工難得到大幅度的降低，有效地控制了征生產(chǎn)成本。本發(fā)明的技術(shù)方案解決了幾個最為關(guān)鍵的問題:(I)通過多個零散個體部件有機(jī)組合一起的方式，以及伸縮槽縫的運用，有效地解決了原木實木容易開裂、變形的問題;并且大幅度地提高了木材的利用率，節(jié)約了木材原料，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。(2)解決了以往必須采用大口徑木材，通過切削工藝，才能加工和塑造出弧形過渡的轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)方式，本發(fā)明大大地降低了獲得弧形轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)的取得成本。(3)通過在弧形轉(zhuǎn)角部件的底部結(jié)合有復(fù)合支腳部件的方式，一方面，可以大幅度地提升了弧形轉(zhuǎn)角部件的承重能力和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，確保弧形轉(zhuǎn)角部件在應(yīng)用中，不會受其它家居部件拉力而發(fā)生變形或損壞；另一方面，使家居產(chǎn)品的轉(zhuǎn)角處有專門的支撐腳，保證了家居產(chǎn)品的承重性能和承載能力。(4)通過主支腳組件與副支腳組件構(gòu)成的復(fù)合支腳部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使復(fù)合支腳部件的主支腳組件與家居一側(cè)靠背部件(或扶手部件)相固定連接，組成一個模塊，而副支腳組件則與家居另一側(cè)的靠背部件相固定連接，組成另一個模塊;當(dāng)要組裝成家居產(chǎn)品時，所構(gòu)成的這二個模塊之間，只有將主支腳組件與副支腳組件進(jìn)行組合一起，即可實現(xiàn)這二個模塊之間的連接。以這種方式構(gòu)成的家居產(chǎn)品，獲得好處是，家居的組裝結(jié)點都在支撐腳上了，使家居模塊自身重量和被乘坐時接受到的重力，都直接作用到主支腳組件與副支腳組件上，從而就不存在組裝結(jié)點受力性能低問題，進(jìn)而能大大地提升了家居產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和承重強(qiáng)度，同時通過模塊化設(shè)計后，還方便運輸與用戶安裝。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的方案應(yīng)用到沙發(fā)產(chǎn)品上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1方案的局部結(jié)構(gòu)分解后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本發(fā)明的弧形轉(zhuǎn)角部件的拆裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4為本發(fā)明的復(fù)合支腳部件的拆裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5為本發(fā)明的弧形轉(zhuǎn)角部件與復(fù)合支腳部件組裝后的正側(cè)面示意圖。
[0013]圖6為本發(fā)明的弧形轉(zhuǎn)角部件與復(fù)合支腳部件組裝后的后側(cè)面示意圖。
[0014]圖7為本發(fā)明的弧形轉(zhuǎn)角部件與復(fù)合支腳部件應(yīng)在沙發(fā)產(chǎn)品上的后側(cè)面示意圖。
[0015]圖8為本發(fā)明的方案應(yīng)用在單坐位的椅子或沙發(fā)上的示意圖。
[0016]圖9為本發(fā)明的方案應(yīng)用在床產(chǎn)品上的示意圖。
[0017]圖10為本發(fā)明的復(fù)合支腳部件應(yīng)用到桌子產(chǎn)品上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖11為本發(fā)明的復(fù)合支腳部件應(yīng)用到?jīng)鐾ぎa(chǎn)品上的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019 ]如圖1、圖2、圖5、圖6、圖7所示，一種應(yīng)用于家居產(chǎn)品上的弧形轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)，包括弧形轉(zhuǎn)角部件I及復(fù)合支腳部件2，
其中，如圖3所示，所述弧形轉(zhuǎn)角部件I又包括有若干塊純原木的扇形拼接塊11、螺桿12、螺母13，在各扇形拼接塊11上分別開設(shè)有供螺桿12穿過的通孔14，各扇形拼