電路板切削機(jī)及切削方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于廢舊電路板回收裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種廢舊電路板切削機(jī)及切削方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前隨著家電市場(chǎng)不斷更新?lián)Q代，大量家用電器被更換及淘汰，家用電器中有大量電路板，而電路板中含有許多稀有金屬及有色金屬，要想回收這些高價(jià)值金屬，必須將電路板加工破碎成細(xì)薄狀，再用化學(xué)藥水與破碎后的電路板混合產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，將里面的貴重金屬提取回收。目前市場(chǎng)上通用的電路板粉碎機(jī)通常采用存在以下幾個(gè)方面的缺陷:(I)采用高速旋轉(zhuǎn)的刀片進(jìn)行粉碎，在粉碎過(guò)程中存在著大量的粉塵，而且粉塵不容易被清理；
[2]采用單純的刀片粉碎裝置進(jìn)行粉碎，粉碎效率低，而且無(wú)法達(dá)到想要的粉碎粒度，粉碎不徹底，進(jìn)而影響后續(xù)的金屬回收工序；(3)傳統(tǒng)的粉碎機(jī)機(jī)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，而且成本高投資大不利于大范圍推廣；(4)由于電路板大多采用有機(jī)材料制成而且有焊錫等重金屬元素，傳統(tǒng)的切割過(guò)程中產(chǎn)生高溫使這些有機(jī)材料或重金屬分解，產(chǎn)生煙塵，進(jìn)而容易被人體吸收，嚴(yán)重?fù)p害人體健康；(5)傳統(tǒng)的粉碎裝置還需要配備專(zhuān)用的粉塵吸收裝置進(jìn)行粉塵吸收增加了設(shè)備成本，也不便于安裝。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供電路板切削機(jī)及切削方法，該切削機(jī)改變傳統(tǒng)破碎電路板只能用刀片式粉碎機(jī)的模式，此切削機(jī)可直接加水和電路板一起通過(guò)切削盤(pán)進(jìn)行加工破碎，在破碎過(guò)程中無(wú)任何煙塵、粉塵和重金屬等有害物質(zhì)揮發(fā)，有利于環(huán)境而且切割效率高、成本低。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:電路板切削機(jī)，它包括整體機(jī)架，整體機(jī)架頂部工作臺(tái)的左側(cè)固定安裝有螺旋進(jìn)料總成，所述螺旋進(jìn)料總成的頂部安裝有進(jìn)料漏斗，螺旋進(jìn)料總成內(nèi)部設(shè)置有低速切碎總成，所述工作臺(tái)的右側(cè)固定安裝有高速切削總成，高速切削總成與間隙調(diào)節(jié)裝置相連。
[0005]所述螺旋進(jìn)料總成包括旋進(jìn)電機(jī)，旋進(jìn)電機(jī)固定安裝在左電機(jī)支座上，左電機(jī)支座固定在整體機(jī)架上，旋進(jìn)電機(jī)與減速器相連，減速器通過(guò)聯(lián)軸器與旋進(jìn)主軸相連傳遞扭矩，旋進(jìn)主軸的兩端通過(guò)旋進(jìn)軸承裝置支撐在進(jìn)料筒的左側(cè)，進(jìn)料筒的左側(cè)通過(guò)螺栓固定安裝有左側(cè)面板，所述進(jìn)料筒的頂部設(shè)置有進(jìn)料漏斗，進(jìn)料筒內(nèi)部的旋進(jìn)主軸上固定有壓料螺旋結(jié)構(gòu)，所述壓料螺旋結(jié)構(gòu)與進(jìn)料筒的內(nèi)部相貼合構(gòu)成間隙配合，所述進(jìn)料筒通過(guò)進(jìn)料筒支撐柱固定在整體機(jī)架上。
[0006]所述旋進(jìn)軸承裝置包括左軸承座，左軸承座焊接在左側(cè)面板上，左軸承座內(nèi)部安裝有左側(cè)角接觸軸承，左側(cè)角接觸軸承的外圈通過(guò)左軸承端蓋定位固定，左軸承端蓋通過(guò)緊定螺栓與左軸承座固定相連，所述左側(cè)面板的右側(cè)焊接有右軸承座，右軸承座內(nèi)部安裝有右深溝球軸承，右深溝球軸承通過(guò)右軸承端蓋固定在右軸承座內(nèi)部。
[0007]所述低速切碎總成包括低速切削盤(pán)，所述低速切削盤(pán)通過(guò)矩形頭連接柱安裝在螺旋進(jìn)料總成的旋進(jìn)主軸的末端，所述低速切削盤(pán)包括連接頭，所述連接頭的外部固定焊接有多個(gè)均布的粉碎葉片，在連接頭的中心加工有矩形孔，矩形孔與旋進(jìn)主軸末端的矩形頭相配合傳遞扭矩。
[0008]所述高速切削總成包括高速電機(jī)，高速電機(jī)固定安裝在高度電機(jī)支座，高速電機(jī)支座通過(guò)銷(xiāo)軸固定安裝在外箱體的頂部，所述高速電機(jī)的輸出軸上安裝有主動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪通過(guò)皮帶與從動(dòng)帶輪構(gòu)成帶傳動(dòng)，從動(dòng)帶輪安裝在高速主軸的右側(cè)末端，高速主軸通過(guò)軸承座支撐在外箱體內(nèi)部，其中高速主軸右側(cè)通過(guò)右側(cè)角接觸軸承支撐，所述高速主軸的左側(cè)末端固定安裝有切削盤(pán)，切削盤(pán)上安裝有耐磨齒盤(pán)。
[0009]所述間隙調(diào)節(jié)裝置包括左側(cè)支撐板和右側(cè)支撐板，所述左側(cè)支撐板和右側(cè)支撐板固定安裝在整體機(jī)架的右側(cè)頂部，在左側(cè)支撐板和右側(cè)支撐板之間安裝有滑軌，滑軌上安裝有左滑塊和右傳動(dòng)板;所述左滑塊和右傳動(dòng)板的頂部都焊接固定在高速切削總成的外箱體底部;所述右傳動(dòng)板上加工有螺栓孔，所述螺紋孔內(nèi)部通過(guò)螺紋傳動(dòng)配合安裝有傳動(dòng)螺桿，傳動(dòng)螺桿的另一端支撐在右側(cè)支撐板上，傳動(dòng)螺桿的右側(cè)末端加工有六角頭柱。
[0010]所述耐磨齒盤(pán)包括齒盤(pán)，齒盤(pán)的左端面加工有切割槽和圓孔，齒盤(pán)的右端面加工有安裝肋，安裝肋與高速切削總成的切削盤(pán)相配合傳遞扭矩，齒盤(pán)的中心加工有安裝孔，安裝孔內(nèi)部加工有鍵槽，鍵槽與高速主軸相配合傳遞扭矩。
[0011]所述進(jìn)料筒的右側(cè)開(kāi)口處安裝有密封罩，所述密封罩將低速切削盤(pán)和耐磨齒盤(pán)密封在密封罩內(nèi)部，密封罩的底部設(shè)置有下料口。
[0012]螺旋進(jìn)料總成的進(jìn)料筒支撐柱和間隙調(diào)節(jié)裝置的左側(cè)支撐板之間通過(guò)螺桿固定相連。
[0013]采用電路板切削機(jī)進(jìn)行電路板切割的方法，它包括以下步驟:
1)分別啟動(dòng)旋進(jìn)電機(jī)和高速電機(jī)，再將廢舊電路板從進(jìn)料漏斗投入到進(jìn)料筒的內(nèi)部，進(jìn)料筒內(nèi)部的旋進(jìn)主軸帶動(dòng)壓料螺旋結(jié)構(gòu)將廢舊電路板向進(jìn)料筒的右側(cè)運(yùn)輸，到達(dá)低速切削盤(pán)對(duì)廢舊電路板進(jìn)行初步切割，并將廢舊電路板壓向耐磨齒盤(pán)；
2)耐磨齒盤(pán)在高速電機(jī)的帶動(dòng)下，對(duì)廢舊電路板進(jìn)行二次磨削粉碎，通過(guò)進(jìn)料漏斗向進(jìn)料筒的內(nèi)部注入水，水在壓料螺旋結(jié)構(gòu)的推動(dòng)下到達(dá)耐磨齒盤(pán)和低速切削盤(pán)之間，進(jìn)行降塵處理；
3)當(dāng)需要調(diào)節(jié)廢舊電路板的磨料粗細(xì)時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)六角頭柱進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)螺桿與右傳動(dòng)板構(gòu)成螺紋傳動(dòng)配合，進(jìn)而帶動(dòng)與之相連的外箱體整體沿著滑軌相左滑動(dòng)，進(jìn)而減小耐磨齒盤(pán)與低速切削盤(pán)之間的間距，進(jìn)而使磨料變細(xì)；
4)切割過(guò)程中，廢舊電路板磨料將沿著密封罩的出料口排出，進(jìn)而運(yùn)輸?shù)较乱坏拦ば蚶^續(xù)進(jìn)行加工。
[0014]本發(fā)明有如下有益效果:
1、通過(guò)螺旋進(jìn)料總成能夠?qū)U舊電路板物料通過(guò)進(jìn)料漏斗投入到進(jìn)料筒內(nèi)部，通過(guò)進(jìn)料筒內(nèi)部的旋進(jìn)主軸帶動(dòng)壓料螺旋結(jié)構(gòu)對(duì)廢舊電路板進(jìn)行壓緊，向右側(cè)開(kāi)口運(yùn)輸，進(jìn)而到達(dá)低速切削盤(pán)對(duì)其進(jìn)行初步的粉碎切削。
[0015]2、通過(guò)進(jìn)料漏斗和進(jìn)料筒能夠方便的水注入到進(jìn)料筒內(nèi)部，進(jìn)而對(duì)廢舊電路板進(jìn)行浸濕處理，從而有效的防止了在切割過(guò)程中粉塵的產(chǎn)生，通過(guò)密封的進(jìn)料筒能夠?qū)λM(jìn)行密封防止其發(fā)生飛濺。
[0016]3、通過(guò)低速切碎總成能夠?qū)U舊電路板進(jìn)行初步的切碎處理，通過(guò)低速切碎總成的低速切削盤(pán)和高速切削總成的耐磨齒盤(pán)配合能夠?qū)U舊電路板進(jìn)行徹底粉碎。
[0017]4、旋進(jìn)主軸采用左側(cè)角接觸軸承和右深溝球軸承對(duì)其進(jìn)行支撐，能夠保證旋進(jìn)主軸承受較大的軸向力和徑向力，進(jìn)而保證了壓料螺旋結(jié)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓出料。
[0018]5、通過(guò)間隙調(diào)節(jié)裝置能夠有效的調(diào)節(jié)低速切削盤(pán)和耐磨齒盤(pán)之間的配合間隙，進(jìn)而對(duì)廢舊電路板的粉碎磨料大小進(jìn)行控制，得到所需要的顆粒物直徑，進(jìn)而滿(mǎn)足后續(xù)加工工序需要。
[0019]6、通過(guò)將高速電機(jī)和外箱體之間通過(guò)銷(xiāo)軸進(jìn)行連接能夠方便高速電機(jī)的拆裝。
[0020]7、通過(guò)耐磨齒盤(pán)上設(shè)置切割槽和圓孔能夠?qū)U舊電路板進(jìn)行磨削，進(jìn)而提高粉碎效率。
[0021]8、高速主軸通過(guò)右側(cè)角接觸軸承進(jìn)行支撐保證了高速主軸能夠承受一定的軸向力和徑向力。
[0022]9、通過(guò)帶輪傳動(dòng)能夠通過(guò)高速電機(jī)帶動(dòng)高速主軸進(jìn)而帶動(dòng)耐磨齒盤(pán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，最終對(duì)物料進(jìn)行磨削加工。
[0023]10、通過(guò)在高速切削總成和螺旋進(jìn)料總成之間連接螺桿能夠?qū)蓚€(gè)結(jié)構(gòu)有效的連接在一起進(jìn)而保證了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】