一種萬(wàn)能粉碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粉碎機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種帶有冷卻系統(tǒng)的萬(wàn)能粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]萬(wàn)能粉碎機(jī)適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)。對(duì)堅(jiān)硬難粉碎的物料進(jìn)行加工，包括對(duì)塑料、銅絲、中草藥、橡膠等進(jìn)行粉碎，也能作為微粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)加工前道工序的配套設(shè)備。它集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu)，可有效地減低工作噪音。其工作原理是利用活動(dòng)齒盤和固定齒盤間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊、磨擦及物料彼此間沖擊而獲得粉碎，粒度大小通過更換篩網(wǎng)獲得。
[0003]但現(xiàn)有的萬(wàn)能粉碎機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間的使用的過程中往往會(huì)存在發(fā)熱嚴(yán)重，故障率較高，平均無故障時(shí)間較短;且由于被粉碎的物料不同，也會(huì)對(duì)粉碎溫度有一個(gè)較高的要求，如一些物料的點(diǎn)較低、燃點(diǎn)較低、受熱易發(fā)軟、發(fā)粘，從而造成降低粉碎效果或者無法粉碎，甚至造成燃燒、爆炸，這就有必要在萬(wàn)能粉碎機(jī)上加裝水冷降溫裝置。
[0004]現(xiàn)有的冷卻裝置一種如中國(guó)專利，專利號(hào)ZL201420551299.5的發(fā)明專利，本發(fā)明公開了一種水冷卻粉碎機(jī)，包括電機(jī)室、機(jī)殼、以及設(shè)置于所述機(jī)殼底部出口處的物料收集箱，所述機(jī)殼包括上料斗、下料斗、粉碎腔、活動(dòng)齒盤、以及通過鉸鏈與所述機(jī)殼連接的固定齒盤，所述活動(dòng)齒盤和所述固定齒盤上均焊有若干葉輪，所述活動(dòng)齒盤大小與所述固定齒盤大小正好吻合，還包括一條設(shè)置于所述粉碎機(jī)機(jī)殼與粉碎腔之間的冷卻水道。使流動(dòng)的自來水或者井水不斷地流進(jìn)后壁水夾，再流進(jìn)前壁水夾，再由前壁水夾回流入后壁，由后壁的出水口流出，水冷裝置的目的就是降低粉碎腔的溫度。
[0005]但是該冷卻裝置的冷卻效果并不明顯，原因主要有兩點(diǎn)，一是未找準(zhǔn)準(zhǔn)確的發(fā)熱源，二是由于冷卻裝置設(shè)計(jì)不合理。萬(wàn)能粉碎機(jī)的熱量不是物料與粉碎機(jī)構(gòu)的碰撞摩擦產(chǎn)生的，而是皮帶和皮帶輪摩擦產(chǎn)生的，并通過傳動(dòng)軸傳到破碎腔內(nèi)，使破碎腔內(nèi)的溫度升高，影響物料的破碎效果，同時(shí)軸承在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，壽命會(huì)大大縮短。其次冷卻要么是不流動(dòng)，要么直接采用流動(dòng)的自來水，會(huì)造成大量的水資源浪費(fèi)。
[0006]另外，由于萬(wàn)能粉碎機(jī)工作時(shí)噪音非常大，達(dá)到85分貝以上，所以不適合近距離接觸，現(xiàn)階段萬(wàn)能粉碎機(jī)的開啟沒有遙控裝置，需要人工開啟開關(guān)按鈕，不方便也不科學(xué)，客戶的體驗(yàn)感比較差，同時(shí)增加了人員的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的冷卻效果不好，且浪費(fèi)水資源的問題，本發(fā)明提供了一種帶有冷卻系統(tǒng)的萬(wàn)能粉碎機(jī)，其通過改進(jìn)冷裝置設(shè)置位置和結(jié)構(gòu)，并設(shè)置冷卻液循環(huán)系統(tǒng)很好的解決了上述問題，且具有性能穩(wěn)定，可行性高等優(yōu)點(diǎn)。
[0008]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:該粉碎機(jī)包括料斗、粉碎室、粉碎室壁、物料收集箱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電源開關(guān)，還包括冷卻循環(huán)系統(tǒng);所述的冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括傳動(dòng)軸冷卻裝置、冷卻液循環(huán)管路、冷卻液循環(huán)箱、循環(huán)栗;傳動(dòng)軸冷卻裝置為空腔結(jié)構(gòu)，設(shè)置于傳動(dòng)軸的外，并套接在傳動(dòng)軸上，間隙配合，并連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的外圈，傳動(dòng)軸冷卻裝置的出液口和進(jìn)液口分別連接冷卻液循環(huán)管路，出液口連接的冷卻液循環(huán)管路另一端設(shè)置于冷卻液循環(huán)箱內(nèi)部上方，進(jìn)液口連接的冷卻液循環(huán)管路另一端連接有循環(huán)栗。
[0009]作為優(yōu)選，傳動(dòng)軸冷卻裝置上的出液口高于進(jìn)液口，且分別設(shè)置于傳動(dòng)軸冷卻裝置的兩端。
[0010]作為優(yōu)選，出液口設(shè)置于傳動(dòng)軸冷卻裝置一端的正上方，進(jìn)液口設(shè)置于傳動(dòng)軸冷卻裝置另一端的正下方，冷卻液能充滿傳動(dòng)軸冷卻裝置內(nèi)部的空腔。
[0011]作為優(yōu)選，傳動(dòng)軸冷卻裝置內(nèi)部空腔設(shè)置有凸起，增加冷卻液的流動(dòng)行程。
[0012]作為優(yōu)選，傳動(dòng)軸冷卻裝置內(nèi)部空腔為螺旋結(jié)構(gòu)空腔。
[0013]作為優(yōu)選，傳動(dòng)軸冷卻裝置內(nèi)部空腔至少設(shè)置有一個(gè)環(huán)形隔斷18，環(huán)形隔斷上至少有兩個(gè)缺口。
[0014]作為優(yōu)選，環(huán)形隔斷上的缺口為無數(shù)無規(guī)則分布的圓孔，增加冷卻也的對(duì)流。
[0015]作為優(yōu)選，出液口連接的冷卻液循環(huán)管路另一端連接有噴頭，噴頭為360°噴頭，將冷卻液噴灑，加速冷卻。
[0016]作為優(yōu)選，循環(huán)栗與冷卻液循環(huán)箱采用分離式設(shè)計(jì)，方便清理冷卻液循環(huán)箱和補(bǔ)充冷卻液。
[0017]作為優(yōu)選，粉碎室壁為雙層結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有進(jìn)、出液口，進(jìn)、出液口分別通過冷卻液循環(huán)管路連接循環(huán)栗和噴頭，且空腔內(nèi)部有凸起，凸起為波浪形，增加粉碎室壁的強(qiáng)度。
[0018]作為優(yōu)選，電源開關(guān)還連接有無線電源控制器，由于設(shè)備噪音大，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程遙控。
[0019]本發(fā)明的有益效果如下:
[0020]1、由于采用冷卻液循環(huán)系統(tǒng)，比傳統(tǒng)冷卻方式，更加節(jié)約、環(huán)保；
[0021]2、由于傳動(dòng)軸外設(shè)置有傳動(dòng)軸冷卻裝置，極大的降低了傳動(dòng)軸因摩擦而產(chǎn)生的熱量；
[0022]3、由于傳動(dòng)軸冷卻裝置內(nèi)部空腔設(shè)置有凸起，增加了冷卻液的流程，冷卻效果更優(yōu)；
[0023]4、由于出液口連接的冷卻液循環(huán)管路另一端連接有噴頭，讓冷卻液的熱量通過空氣傳導(dǎo)出去，比不設(shè)置噴頭效果更好；
[0024]5、粉碎室壁采用雙層結(jié)構(gòu)，也能降低粉碎室內(nèi)摩擦產(chǎn)生的熱量，起到輔助降溫的效果；
[0025]6、采用無線遙控控制，粉碎機(jī)開關(guān)，不需要貼近機(jī)械，操作人員的工作體驗(yàn)更加舒適和方便，一旦發(fā)生意外情況，可以第一時(shí)間遙控關(guān)閉機(jī)械，能夠快速反應(yīng)，并爭(zhēng)取了補(bǔ)救時(shí)間，減少機(jī)械發(fā)生故障時(shí)對(duì)人體造成的傷害，所以更加方便，簡(jiǎn)單，科學(xué)。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是圖1的右側(cè)視圖；
[0028]圖3是傳動(dòng)軸冷卻裝置一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4是傳動(dòng)軸冷卻裝置另一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖
[0030]圖中:1、料斗;2、粉碎室;3、粉碎室壁;4、進(jìn)、出液口；5、物料收集箱;6、傳動(dòng)軸冷卻裝置，7、皮帶輪，8、皮帶、9、機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，10、電源開關(guān)，11、無線電源控制器，12、循環(huán)栗，13、冷卻液循環(huán)箱，14、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，15、凸起16、出液口，17、進(jìn)液口，18、環(huán)形隔斷。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。
[0032]實(shí)施例一
[0033]—種萬(wàn)能粉碎機(jī)，如圖1或2所示，該粉碎機(jī)包括料斗1、粉碎室2、粉碎室壁3、物料收集箱5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、電源開關(guān)10，還包括冷卻循環(huán)系統(tǒng);所述的冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括傳動(dòng)軸冷卻裝置6、冷卻液循環(huán)管路、循環(huán)栗12、冷卻液循環(huán)箱13;傳動(dòng)軸冷卻裝置6為空腔結(jié)構(gòu)，設(shè)置于傳動(dòng)軸的外，并套接在傳動(dòng)軸上，間隙配合，并連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸承14的外圈，傳動(dòng)軸冷卻裝置6的出液口 16和進(jìn)液口 17分別連接冷卻液循環(huán)管路，出液口 16連接的冷卻液循環(huán)管路另一端設(shè)置于冷卻液循環(huán)箱內(nèi)部上方，進(jìn)液口 17連接的冷卻液循環(huán)管路另一端連接有循環(huán)栗
12ο
[0034]11、傳動(dòng)軸冷卻裝置上的出液口 16高于進(jìn)液口 17，且分別設(shè)置于傳動(dòng)軸冷卻裝置6的兩端。出液口設(shè)置于傳動(dòng)軸冷卻裝置6—端的正上方，進(jìn)液口設(shè)置于傳動(dòng)軸冷卻裝置一端的正下方，冷卻液能充滿傳動(dòng)軸冷卻裝置內(nèi)部的空腔。傳動(dòng)軸冷卻裝置6內(nèi)部空腔設(shè)置有凸起15或者環(huán)形隔斷18或者空腔為螺旋結(jié)構(gòu)，增加冷卻液的流動(dòng)行程。冷卻液可以為水也可以為添加有其他冷卻劑的冷卻液。
[0035]實(shí)施例二
[0036]—種萬(wàn)能粉碎機(jī)，如圖1或2所示，該粉碎機(jī)包括料斗1、粉碎室2、粉碎室壁3、物料收集箱5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、電源開關(guān)10，還包括冷卻循環(huán)系統(tǒng);所述的冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括傳動(dòng)軸冷卻裝置6、冷卻液循環(huán)管路、循環(huán)栗12、冷卻液循環(huán)箱13;傳動(dòng)軸冷卻裝置6為空腔結(jié)構(gòu)，設(shè)置于傳動(dòng)軸的外，并套接在傳動(dòng)軸上，間隙配合，并連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸承14的外圈，傳動(dòng)軸冷卻裝置6的出液口 16和進(jìn)液口 17分別連接冷卻液循環(huán)管路，出液口 16連接的冷卻液循環(huán)管路另一端設(shè)置于冷卻液循環(huán)箱內(nèi)部上方，進(jìn)液口 17連接的冷卻液循環(huán)管路另一端連接有循環(huán)栗
12ο
[0037]傳動(dòng)軸冷卻裝置上的出液口16高于進(jìn)液口 17，且分別設(shè)置于傳動(dòng)軸冷卻裝置6的兩端。出液口設(shè)置于傳動(dòng)軸冷卻裝置6—端的正上方，進(jìn)液口設(shè)置于傳動(dòng)軸冷卻裝置另一端的正下方，冷卻液能充滿傳動(dòng)軸冷卻裝置內(nèi)部的空腔。傳動(dòng)軸冷卻裝置6內(nèi)部空腔設(shè)置有凸起15或者環(huán)形隔斷18或者空腔為螺旋結(jié)構(gòu)，增加冷卻液的流動(dòng)行程。冷卻液可以為水也可以為添加有其他冷卻劑的冷卻液。出液口 16連接的冷卻液循環(huán)管路另一端連接有噴頭，噴頭可以為360°噴頭，也可以為其他類型的噴頭，滿足將冷卻液噴灑，加速冷卻的效果即可。
[0038]實(shí)施例三
[0039]—種萬(wàn)能粉碎機(jī)，如圖1或2所示，該粉碎機(jī)包括料斗1、粉碎室2、粉碎室壁3、物料收集箱5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、電源開關(guān)10，還包括冷卻循環(huán)系統(tǒng);所述的冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括傳動(dòng)軸冷卻裝置6、冷卻液循環(huán)管路、循環(huán)栗12、冷卻液循環(huán)箱13;傳動(dòng)軸冷卻裝置6為空腔結(jié)構(gòu)，設(shè)置于傳動(dòng)軸的外，并套接在傳動(dòng)軸上，間隙配合，并連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸承14的外圈，傳動(dòng)軸冷卻裝置6的出液口