一種平版膠印油墨的簡易燙金測試方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及油墨技術領域，具體設及一種平版膠印油墨的簡易燙金測試方法。
【背景技術】
[0002] 對于平版膠印油墨的印刷品，其燙金效果的優(yōu)劣受到多個因素的影響，如印刷品 所使用紙張的厚薄、印刷后到燙金過程中的時間長短、干燥程度W及燙金面的油墨顏色等 多方面因素。因此，印刷工藝W及燙金工藝決定了燙金效果的好壞，尤其是，在進行燙金加 工時所使用的燙金材料不一、燙金條件、操作方法等各不相同，W致最終的印刷品的燙金效 果也參差不齊。
[0003] 目前，對于油墨生產(chǎn)廠家而言，由于很難模仿最終客戶的燙金工藝，故無法預先知 曉其所生產(chǎn)的油墨的燙金效果的優(yōu)劣。當客戶投訴其印刷品的燙金效果差等相關問題時， 客戶往往只是提供一些出現(xiàn)問題的印刷品，W致根本無法確認導致該印刷品燙金效果差的 問題所在。
[0004] 因此，亟需研究一種能夠?qū)ζ桨婺z印油墨的燙金效果優(yōu)劣進行測試的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種簡易快速、測試效率高且測試 準確性好的平版膠印油墨的簡易燙金測試方法。
[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案： 提供一種平版膠印油墨的簡易燙金測試方法，包括W下步驟： 步驟(1):使用相同的紙張，將待測的油墨樣品和已知的燙金效果優(yōu)良的油墨標樣分別 在展色儀上進行展色，獲得展色樣品和展色標樣。由于燙金是在印刷后的墨層上面進行燙 金的，因此，該步驟的展色是為了模擬印刷，先展色后才能進行后續(xù)的燙金測試。采用相同 的紙張，是為了確保待測的油墨樣品和已知的燙金效果優(yōu)良的油墨標樣的展色條件相同， 避免出現(xiàn)展色條件不一而導致后續(xù)的判定標準不一致。
[0007] 步驟(2):如需表面處理，則分別對步驟（1)獲得的展色樣品和展色標樣進行表面 處理；如無需表面處理，則直接進行下一步驟(3)。印刷行業(yè)，為了提印刷品的高附加值，通 過印刷后覆膜和表面涂飾(噴或?。┥瞎庥偷缺砻嫣幚砑夹g，經(jīng)流平、干燥、壓光后在印品表 面形成薄而均勻的透明光亮層。所W，為了滿足運一類型印刷品的要求，展色后還需要對印 刷品進行表面處理的步驟。因此，為了準確地模擬客戶的印刷工藝條件而使后續(xù)的燙金測 試評價準確，我們事先根據(jù)客戶提供的燙金工藝，對于印刷品需要進行表面處理的運類情 況，則采用上述步驟(2)，即在燙金測試前，先對展色后的墨層進行表面處理;而對于印刷品 不需要進行表面處理的運類情況，則直接進行下一個步驟。
[000引步驟(3):在燙金裝置上預先設定好加熱溫度、燙印時間、和燙印壓力，然后將步驟 (1)或步驟(2)獲得的展色樣品和展色標樣分別采用所述燙金裝置并且在相同的燙金條件 下進行燙印，獲得燙金樣品和燙金標樣。該步驟也是為了更好地模擬燙金工藝條件，確保展 色樣品和展色標樣的所有燙金工藝條件都一致，W提高后續(xù)的測試結(jié)果的準確度。
[0009] 步驟(4):比較步驟(3)獲得的燙金樣品和燙金標樣兩者的燙金部位的附著力，即 可判斷出燙金樣品的優(yōu)劣，進而判斷出該燙金樣品所對應的待測油墨樣品的燙金效果優(yōu) 劣。燙金部位附著力的評價指標可W采用輕刮燙金部位是否出現(xiàn)掉色、放置一定時間后是 否出現(xiàn)氧化掉色等等。
[0010] 其中，所述步驟(2)中，所述表面處理是在所述展色樣品和所述展色標樣的表面涂 布一層上光油。
[0011] 其中，步驟(3)中，所述燙金裝置包括加熱板和用于放置燙金樣品的燙印板，所述 加熱板設置有金屬燙金材料和加熱裝置，所述加熱板和所述燙印板受力壓合在一起時，將 所述金屬燙金材料上的金屬顏色轉(zhuǎn)印到燙金樣品上。
[0012] 其中，所述燙金裝置還包括帶動所述加熱板上下移動的壓合機構(gòu)，所述加熱板與 所述壓合機構(gòu)連接。
[0013] 其中，所述燙金裝置還包括底座和上座，所述燙印板與所述底座固定連接，所述壓 合機構(gòu)設置于所述上座。
[0014] 其中，所述壓合機構(gòu)包括手柄和推桿，所述手柄通過手柄固定座與所述推桿的一 端固定連接，所述推桿的另一端與所述加熱板固定連接，所述手柄固定座滑動連接于所述 上座。
[0015] 其中，所述壓合機構(gòu)包括氣缸，所述氣缸的氣缸桿與所述加熱板固定連接，所述氣 缸固定于所述上座。
[0016] 其中，所述燙金裝置還包括溫度控制裝置，所述溫度控制裝置與所述加熱裝置電 連接。
[0017] 其中，所述加熱板設置有燙印頭，所述金屬燙金材料固定于所述燙印頭，所述燙印 板設置有與所述燙印頭相對應的用于放置燙金樣品的定位槽。
[0018] 其中，所述加熱板和所述燙印板之間設置有壓力緩沖裝置。
[0019] 本發(fā)明的有益效果是： 本發(fā)明的一種平版膠印油墨的簡易燙金測試方法，其原理是采用已知的燙金效果優(yōu)良 的油墨作為評價待測油墨的燙金效果優(yōu)劣的標準樣品，測試時，先將待測油墨樣品和油墨 標樣使用相同的紙張進行展色W確保在相同的條件下模擬印刷，然后在相同的燙金工藝條 件(溫度、時間、壓力）下采用燙金裝置進行燙金后獲得燙金樣品和燙金標樣，最后將燙金樣 品和燙金標樣進行對比，比較二者的燙金部位的附著力的區(qū)別，從而判斷出燙金樣品即待 測油墨樣品的燙金效果的優(yōu)劣。由于上述展色和燙金的條件全都是相同的，而且采用已知 的燙金效果優(yōu)良的油墨作為參照對象，從而確保測試結(jié)果的準確度高，重復性好。與現(xiàn)有技 術相比，本發(fā)明的測試方法能夠在油墨經(jīng)過印刷和燙金工藝之前，就預先通過測試評價出 該油墨的燙金效果優(yōu)劣，而且該測試方法操作簡易快速，測試效率高，測試準確性好，從而 為油墨生產(chǎn)廠家W及油墨使用者提供了一種非常便捷的測試途徑，有效避免了油墨印刷品 經(jīng)過燙金后再出現(xiàn)燙金效果差而無法確認是哪個環(huán)節(jié)導致的問題，進而為油墨的上游制造 商和下游廠商節(jié)省了大量的生產(chǎn)及測試成本。
【附圖說明】
[0020] 利用附圖對本發(fā)明作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限 審IJ，對于本領域的普通技術人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可W根據(jù)W下附圖獲得 其它的附圖。
[0021] 圖1為本發(fā)明的一種平版膠印油墨的簡易燙金測試方法的燙金裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖。
[0022] 附圖標記： 底座1、燙印板2、、加熱板3; 壓合機構(gòu)4、手柄41、推桿42、手柄固定座43; 溫度控制裝置5。
【具體實施方式】
[0023] 結(jié)合W下實施例及附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0024] 本實施例中，分別選取=種普通黑色油墨作為待測的油墨樣品a、b、c進行燙金測 試;選取已知的燙金效果優(yōu)良的黑色油墨作為油墨標樣。
[0025] 本實施例的一種平版膠印油墨的簡易燙金測試方法，包括W下步驟： 步驟（1):使用相同的紙張，將待測的S種油墨樣品a、b、c和已知的燙金效果優(yōu)良的油 墨標樣分別在展色儀上進行展色，獲得展色樣品a、b、c和展色標樣。由于燙金是在印刷后的 墨層上面進行燙金的，因此，該步驟的展色是為了模擬印刷，先展色后才能進行后續(xù)的燙金 測試。采用相同的紙張，是為了確保待測的油墨樣品和已知的燙金效果優(yōu)良的油墨標樣的 展色條件相同，避免出現(xiàn)展色條件不一而導致后續(xù)的判定標準不一致。
[00%]步驟(2):分別對步驟（1)獲得的展色樣品和展色標樣進行表面處理，即在上述展 色樣品和上述展色標樣的表面分別涂布一層上光油，干燥后在展色樣品和展色標樣的