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Pvdc腸衣夾層印刷包裝膜及其生產(chǎn)方法

文檔序號:9879402閱讀:554來源:國知局
Pvdc腸衣夾層印刷包裝膜及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及PVDC包裝膜,尤其設(shè)及一種包裝火腿腸食品的PVDC包裝膜,同時還設(shè) 及一種制備該包裝膜的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] PVDC薄膜W優(yōu)異的阻氧、阻濕及耐高溫蒸煮性能穩(wěn)定使其成為包裝食品的最佳材 料。常規(guī)用PVDC薄膜為雙層共40 + 2 ym厚,腸衣顏色通常為紅色、黃色、澄色等。常規(guī)采 用表印印刷技術(shù),表印畫面缺少層次感、鮮艷度和亮度。其印刷畫面質(zhì)量使PVDC薄膜包裝 質(zhì)量不能充分發(fā)揮。而要生產(chǎn)出畫面層次感強、鮮艷奪目PVDC包裝膜必須具有W下幾個條 件:(1)油墨色彩飽和,印刷墨層平滑,淺網(wǎng)點過渡均勻且無丟失現(xiàn)象。(2)印刷墨層不吸附 灰塵、雜質(zhì),高溫蒸煮墨層不脫落,不變色。(3)溶劑殘留少,有利食品衛(wèi)生。
[0003] 中國專利(CN1535810A)公開了一種彩色印刷PVDC腸衣薄膜及生產(chǎn)方法,該腸衣 薄膜包括兩層PVDC膜、外層PVDC膜內(nèi)側(cè)印刷有彩色圖案層,該彩色圖案層先印刷有具有顏 色的圖案和文字,再印刷滿版白色油墨做底色層;內(nèi)層為透明PVDC層,其印有彩色圖案的 一側(cè)與另一層PVDC薄膜通過粘結(jié)劑復(fù)合粘結(jié)在一起。該腸衣薄膜雖然具有顏色鮮艷,彩色 圖案不失色、不脫落的優(yōu)點,但是在彩色圖案層再印刷滿版白色油墨做底色層,腸衣薄膜內(nèi) 外層之間采用粘結(jié)劑,具有油墨含量大,生產(chǎn)成本高,制作工藝復(fù)雜等不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的PVDC腸衣薄膜油墨含量大,溶劑殘留多,生產(chǎn) 成本高的技術(shù)問題,提供一種W里印方式印刷畫面的PVDC腸衣夾層印刷包裝膜及其生產(chǎn) 方法,運種包裝膜油墨含量小,溶劑殘留極少,生產(chǎn)成本底。 陽0化]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0006] 本發(fā)明的PVDC腸衣夾層印刷包裝膜,包括復(fù)合在一起的內(nèi)層和外層,外層為透明 PVDC膜,內(nèi)層為白色PVDC膜,外層內(nèi)面附著有通過里印方式印刷的里印油墨層,外層和內(nèi) 層依靠復(fù)合漉的壓力、溫度和PVDC薄膜的自身收縮力直接復(fù)合。
[0007] 所述的里印油墨層為聚胺醋耐I2rc高溫蒸煮溶劑型里印油墨。
[0008] 外層透明PVDC膜的厚度和內(nèi)層白色PVDC膜的厚度均為10~30 ym,油墨層的厚 度為2~4 Ji m。
[0009] 生產(chǎn)本發(fā)明的包裝膜的方法如下:(1)將透明PVDC膜使用里印耐12rc高溫蒸 煮油墨里印方式印刷;(2)再使用復(fù)合機使印刷后的透明PVDC膜的印刷面與白色PVDC膜 復(fù)合,將印刷后的透明PVDC膜放在復(fù)合機上的第一放卷上,再把白色PVDC膜放在第二放 卷上,兩PVDC薄膜分別經(jīng)放卷裝置,并通過展平、張力控制送到復(fù)合壓漉內(nèi),復(fù)合漉壓力為 6~lOkg/cm 2,復(fù)合漉溫度為50~70°C,復(fù)合印刷膜放卷張力化g,進(jìn)料張力化g,涂布張 力8kg,涂布牽引張力8kg,復(fù)合PVDC膜放卷張力8kg,復(fù)合收卷張力。kg,收卷錐形張力 20%,干燥溫度為室溫,復(fù)合速度lOOm/min,兩層膜在此壓力和溫度的條件下不用任何粘合 劑而直接復(fù)合,(3)然后經(jīng)過冷卻漉進(jìn)行冷卻,再經(jīng)過展平、張力控制后收卷,得到夾層腸衣 包裝膜。
[0010] 印刷步驟中,印刷膜寬度為1120~1174mm,印刷放卷張力8kg,進(jìn)料張力9kg,出料 張力10kg,干燥溫度50°C,印刷速度lOOm/min。
[0011] 復(fù)合后膜卷需存放至少24小時再分切,W保證兩層粘合充分。
[0012] PVDC腸衣里印技術(shù)印刷的包裝膜畫面蒸煮溶劑型里印油墨夾在兩層腸衣中間,再 讓兩層腸衣充分粘合一起,做到兩層腸衣不會分開,腸衣包裝性能不變。
[0013] 本發(fā)明的包裝薄膜印刷使用油墨量少,包裝畫面外觀精美、鮮艷、奪目,復(fù)合也不 用粘合劑,溶劑殘留極少,生產(chǎn)成本低、效率高。其性能參數(shù)分別見表一和表二:
[0014] 表一:物理機械性能
[0015] 爭 ,> ???? 巧 檢測項間 單位 標(biāo)準(zhǔn)要求 檢測細(xì)果 號____ 1 拉伸強度(縱/橫)__^__5^60/80 巧/87 2 斷裂伸長率(縱/橫)__%__別0/40 75/43 3 倘撕製力(獻(xiàn)/橫)__N__另0.2__3. 3/2. 7 4 熱攸維率(縱/巧)__%__-15- -30 -21.7/-16.5 5 __水巧氣透過致__g/(m-. 24h)__^__3. 364 6 __氧氣逸過想:__cmV (ml 24h. MPa)__<250__181. 9巧 7 動巧巧系數(shù) 一 《0.巧 0.28
[0016] 表二:衛(wèi)生性能
[0017] ^ r囊求I檢測結(jié)果 _ (mg/L)__Cmg/L) 蒸飽水(加*C, 2小時)__^__5.0 4%乙酸(60*C, 2小時) 30 I么5 蒸發(fā)殘渣 ................................................................................. -II" -? --- .、 20%藝巧(巧溫,2小時)__^__7.5 _I 術(shù)己焼(常溫,2小時)__M__24 巧儘酸鐘消巧A (然鄕水60'C. 2小時)__W__0.45 亟余廟(錯)4%乙酸(6〇r, 2小時)__£1__<1 _脫色試驗(潰泡液)__gtt__陰性
【附圖說明】
[0018] 圖1所示為本發(fā)明PVDC腸衣夾層印刷包裝膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019] 如圖1所示,運種PVDC腸衣夾層印刷包裝膜包括復(fù)合在一起的外層1和內(nèi)層3,外 層1為透明PVDC膜,內(nèi)層3為白色PVDC膜,外層1內(nèi)面附著有通過里印方式印刷的里印油 墨層2。里印油墨層2為聚胺醋耐12rC高溫蒸煮溶劑型里印油墨。外層透明PVDC膜的厚 度和內(nèi)層白色PVDC膜的厚度均為10~30 y m,油墨層的厚度為2~4 y m。當(dāng)然,各層的厚 度可根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。
[0020] 制備本發(fā)明PVDC腸衣夾層印刷包裝膜的方法是:將透明PVDC膜使用里印蒸煮油 墨里印方式印刷,再使用復(fù)合機使印刷后的透明PVDC膜的印刷面與白色PVDC膜復(fù)合,印刷 油墨夾在兩層PVDC膜中間,兩層PVDC膜間不涂用粘合劑,依靠復(fù)合漉的壓力、溫度和PVDC 薄膜的自身收縮力直接復(fù)合。
[0021] 其中,復(fù)合的具體方法為,將印刷后的透明PVDC膜放在復(fù)合機上的第一放卷上, 再把白色PVDC膜放在第二放卷上,兩PVDC薄膜分別經(jīng)放卷裝置,并通過展平、張力控制送 到復(fù)合壓漉內(nèi),復(fù)合漉壓力為6~10kg/cm2 W上,復(fù)合漉溫度為50~70°C,兩層膜在此壓 力和溫度的條件下不用任何粘合劑而直接復(fù)合,然后經(jīng)過冷卻漉進(jìn)行冷卻,再經(jīng)過展平、張 力控制后收卷,得到夾層腸衣包裝膜。
[0022] 在印刷步驟中,印刷膜寬度為1120~1174mm,印刷放卷張力8kg,進(jìn)料張力9kg,出 料張力10kg,干燥溫度50°C,印刷速度IOOm/分。
[0023] 在復(fù)合步驟中,復(fù)合印刷膜放卷張力化g,進(jìn)料張力化g,涂布張力8kg,涂布牽引 張力8kg,復(fù)合PVDC膜放卷張力8kg,復(fù)合后收卷張力。kg,收卷錐形張力20 %,干燥溫度 為室溫,復(fù)合速度IOOm/分。
[0024] 為保證兩層粘合充分,復(fù)合后膜卷需存放至少24小時再分切。
【主權(quán)項】
1. 一種PVDC腸衣夾層印刷包裝膜,其特征在于:包括復(fù)合在一起的內(nèi)層和外層,外層 為透明PVDC膜,內(nèi)層為白色PVDC膜,外層內(nèi)面附著有通過里印方式印刷的里印油墨層,外 層和內(nèi)層依靠復(fù)合輥的壓力、溫度和PVDC薄膜的自身收縮力直接復(fù)合,復(fù)合過程中不使用 粘合劑。2. 如權(quán)利要求1所述的包裝膜,其特征在于:所述的里印油墨層為聚胺酯耐121°C高溫 蒸煮溶劑型里印油墨。3. 如權(quán)利要求1或2所述的包裝膜,其特征在于:外層和內(nèi)層依靠復(fù)合輥的壓力、溫度 和薄膜的自身收縮力直接復(fù)合,復(fù)合過程中不使用粘合劑。4. 如權(quán)利要求1或2所述的包裝膜,其特征在于:外層透明PVDC膜的厚度和內(nèi)層白色 PVDC膜的厚度均為10~30 μ m,油墨層的厚度為2~4 μ m。5. 生產(chǎn)如權(quán)利要求1所述包裝膜的方法,其特征在于:(1)將透明PVDC膜使用里印耐 121°C高溫蒸煮油墨里印方式印刷;(2)再使用復(fù)合機使印刷后的透明PVDC膜的印刷面與 白色PVDC膜復(fù)合,將印刷后的透明PVDC膜放在復(fù)合機上的第一放卷上,再把白色PVDC膜 放在第二放卷上,兩PVDC薄膜分別經(jīng)放卷裝置,并通過展平、張力控制送到復(fù)合壓輥內(nèi),復(fù) 合車?yán)毫?~10kg/cm2,復(fù)合輯溫度為50~70°C,復(fù)合印刷膜放卷張力5kg,進(jìn)料張力 6kg,涂布張力8kg,涂布牽引張力8kg,復(fù)合PVDC膜放卷張力8kg,復(fù)合收卷張力12kg,收卷 錐形張力20%,干燥溫度為室溫,復(fù)合速度100m/min,兩層膜在此壓力和溫度的條件下不 用任何粘合劑而直接復(fù)合,(3)然后經(jīng)過冷卻輥進(jìn)行冷卻,再經(jīng)過展平、張力控制后收卷,得 到夾層腸衣包裝膜。6. 如權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)方法,其特征在于:印刷步驟中,印刷膜寬度為1120~ 1174mm,印刷放卷張力8kg,進(jìn)料張力9kg,出料張力10kg,干燥溫度50°C,印刷速度100m/ min〇7. 如權(quán)利要求4或5所述的生產(chǎn)方法,其特征在于:復(fù)合后膜卷需存放至少24小時再 分切,以保證兩層粘合充分。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種PVDC腸衣夾層印刷包裝膜及其生產(chǎn)方法,這種包裝膜包括復(fù)合在一起的外層和內(nèi)層,外層為透明PVDC膜,內(nèi)層為白色PVDC膜,外層內(nèi)面附著有通過里印方式印刷的里印油墨層。其生產(chǎn)方法是將透明PVDC膜使用里印耐121℃高溫蒸煮油墨里印方式印刷,再使用復(fù)合機使印刷后的透明PVDC膜的印刷面與白色PVDC膜復(fù)合,印刷油墨夾在兩層PVDC膜中間,兩層PVDC膜間不涂用粘合劑,依靠復(fù)合輥的壓力、溫度和PVDC薄膜的自身收縮力直接復(fù)合。以本發(fā)明里印方式印刷畫面的PVDC腸衣夾層印刷包裝膜畫面層次感、亮度、鮮艷度好。
【IPC分類】B65D65/42, B65D65/40
【公開號】CN105644936
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】李宇, 唐文波
【申請人】重慶涵天包裝印務(wù)有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2014年10月17日
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