一種耐磨馬蹄式網(wǎng)帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種網(wǎng)帶，尤其涉及一種耐磨馬蹄式網(wǎng)帶。
[0002]網(wǎng)帶是一種采用靜摩擦的方法，以摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。應(yīng)用它，可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送夕卜，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。不同環(huán)境的使用的網(wǎng)帶材質(zhì)也有所不同，比如碳鋼、鍍鋅鐵絲，彈簧鋼等。應(yīng)用工作環(huán)境的不同決定了材質(zhì)的選擇?，F(xiàn)有的一些網(wǎng)帶，在工作使用過程中，需要網(wǎng)帶兩側(cè)附帶鏈條才能夠使用，造成制造成本增加，有些網(wǎng)帶使用長久后會發(fā)生變形，比如菱形網(wǎng)帶，使用長久后會發(fā)生蛇行現(xiàn)象，降低了使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，不易發(fā)生變形，無需附帶鏈條，開孔率大，通風(fēng)性及排水性佳，使用壽命長的一種耐磨馬蹄式網(wǎng)帶。
[0004]為此本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
包括若干根折成凹凸形狀的條板和若干力骨，所述條板的凸端和凹端分別設(shè)有通孔，相鄰條板的凸端通過力骨穿過通孔與凹端連接，通孔內(nèi)表面及力骨表面設(shè)有耐磨涂層。
[0005]所述力骨兩端分別設(shè)有止動端頭。
[0006]所述條板的厚度為1.2-1.5mm。
[0007]所述力骨的直徑為3_5mm0
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，不易發(fā)生變形，開孔率大，通風(fēng)性及排水性佳，通過采用條板與力骨串聯(lián)固定方式，不需要附帶鏈條使用，降低了制造成本，通過在通孔內(nèi)表面及力骨表面增設(shè)耐磨涂層，延長了使用壽命長。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中I是條板、2是力骨、3是止動端頭。
【具體實施方式】
[0011]—種耐磨馬蹄式網(wǎng)帶，包括若干根折成凹凸形狀的條板I和若干力骨2，所述條板I的凸端和凹端分別設(shè)有通孔，相鄰條板I的凸端通過力骨2穿過通孔與凹端連接，通孔內(nèi)表面及力骨2表面設(shè)有耐磨涂層。
[0012]本發(fā)明所述力骨2兩端分別設(shè)有止動端頭3。
[0013]本發(fā)明所述條板I的厚度為1.2-1.5mm。
[0014]本發(fā)明所述力骨2的直徑為3-5mm。
【主權(quán)項】
1.一種耐磨馬蹄式網(wǎng)帶，其特征在于，包括若干根折成凹凸形狀的條板和若干力骨，所述條板的凸端和凹端分別設(shè)有通孔，相鄰條板的凸端通過力骨穿過通孔與凹端連接，通孔內(nèi)表面及力骨表面設(shè)有耐磨涂層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨馬蹄式網(wǎng)帶，其特征在于，所述力骨兩端分別設(shè)有止動?而頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨馬蹄式網(wǎng)帶，其特征在于，所述條板的厚度為1.2-1.5mmο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨馬蹄式網(wǎng)帶，其特征在于，所述力骨的直徑為3_5mm0
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐磨馬蹄式網(wǎng)帶。包括若干根折成凹凸形狀的條板和若干力骨，所述條板的凸端和凹端分別設(shè)有通孔，相鄰條板的凸端通過力骨穿過通孔與凹端連接，通孔內(nèi)表面及力骨表面設(shè)有耐磨涂層。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，不易發(fā)生變形，開孔率大，通風(fēng)性及排水性佳，通過采用條板與力骨串聯(lián)固定方式，不需要附帶鏈條使用，降低了制造成本，通過在通孔內(nèi)表面及力骨表面增設(shè)耐磨涂層，延長了使用壽命。
【IPC分類】B65G15/52
【公開號】CN105645022
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】戴小軍
【申請人】揚州錦潤網(wǎng)帶制造有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2014年11月14日