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一種防水阻燃電纜及其制備方法

文檔序號(hào):9881326閱讀:186來(lái)源:國(guó)知局
一種防水阻燃電纜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于電纜制備領(lǐng)域,具體涉及一種防水阻燃電纜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 十二五規(guī)劃以來(lái),隨著電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信、汽車行業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)等行業(yè)規(guī)模的 擴(kuò)大和不斷發(fā)展,電線電纜的需求量迅速提高,高要求的電線電纜也逐步成為人們追逐的 目標(biāo),電纜行業(yè)顯示出巨大的發(fā)展?jié)摿Αk娋€電纜常因在傳輸電能中自身發(fā)熱或外部火災(zāi) 而引起燃燒。為了改善電線電纜的阻燃性,最初添加含有鹵素的阻燃劑,此類電線電纜在燃 燒過(guò)程中釋放出大量的煙霧和鹵化氫氣體,火災(zāi)中容易使人室息而死,同時(shí)對(duì)儀器設(shè)備腐 蝕較大。因此,低煙、低鹵及無(wú)鹵阻燃材料的研制和使用已是國(guó)內(nèi)外電纜及其它領(lǐng)域的發(fā)展 方向。同時(shí),現(xiàn)有電纜中大部分依然是暴露在室外,當(dāng)遇到低溫寒流、暴雨大降雨、雨雪天 氣,如若防水效果不好,則會(huì)導(dǎo)致水珠滲入電纜導(dǎo)體,不僅對(duì)電路傳輸帶來(lái)較大影響,使電 纜將因失去傳輸功能而報(bào)廢。甚至?xí)?duì)人們?cè)斐砂踩[患,嚴(yán)重威脅生命健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種防水阻燃電纜及其制備方 法,該電纜制品具備良好的阻燃性能和防水性能。
[0004] 技術(shù)方案:一種防水阻燃電纜,包括如下重量份數(shù)的成分:三元乙丙橡膠20-30份、 聚乙烯30-40份、氧化鋅3-7份、氧化銅4-8份、三氧化二銻2-5份、白炭黑6-10份、六苯基環(huán)三 硅氧烷4-10份、聚二甲基硅氧烷5-12份、磷酸鋇1-4份、棕櫚酸15-20份、乙酸甲酯環(huán)己酯8-12份、磷酸氫辛酯苯酯9-14份、聚乙烯異丁醚10-15份。
[0005] 優(yōu)選的,所述三元乙丙橡膠25-30份、聚乙烯30-35份、氧化鋅4-6份、氧化銅5-7份、 三氧化二銻3-4份、白炭黑7-9份、六苯基環(huán)三硅氧烷5-8份、聚二甲基硅氧烷7-10份、磷酸鋇 2-4份、棕櫚酸16-19份、乙酸甲酯環(huán)己酯9-11份、磷酸氫辛酯苯酯10-13份、聚乙烯異丁醚 12-14份。
[0006] 優(yōu)選的,所述三元乙丙橡膠26份、聚乙烯33份、氧化鋅5份、氧化銅6份、三氧化二銻 3.5份、白炭黑8份、六苯基環(huán)三硅氧烷7份、聚二甲基硅氧烷8份、磷酸鋇3份、棕櫚酸17份、乙 酸甲酯環(huán)己酯10份、磷酸氫辛酯苯酯12份、聚乙烯異丁醚13份。
[0007] -種防水阻燃電纜的制備方法,包括如下步驟: (1) 將三元乙丙橡膠20-30份、聚乙烯30-40份、氧化鋅3-7份、氧化銅4-8份、三氧化二銻 2-5份、白炭黑6-10份和磷酸鋇1-4份混合,以速率3-5°C/min升高溫度至70-80°C,反應(yīng)0.5-lh; (2) 隨后將六苯基環(huán)三硅氧烷4-10份、聚二甲基硅氧烷5-12份、聚乙烯異丁醚10-15份 和磷酸氫辛酯苯酯9-14份加入,保持溫度80-83°(:,以速率800-100(^/1^11快速攪拌反應(yīng)20-30min; (3) 之后加入棕櫚酸15-20份和乙酸甲酯環(huán)己酯8-12份,將溫度升高至100-120°C,攪拌 反應(yīng)1-1.5h,隨后待冷卻后經(jīng)擠出、造粒后即可得到所述防水阻燃電纜。
[0008] 優(yōu)選的,步驟(1)中所述速率為4°C/min,升高溫度至76°C,反應(yīng)0.7h。
[0009] 優(yōu)選的,步驟(2)中所述溫度為82°C,速率為900r/min,反應(yīng)25min。
[0010] 優(yōu)選的,步驟(3沖溫度為115 °C,攪拌反應(yīng)1.2h。
[0011] 有益效果:本發(fā)明所述的一種防水阻燃電纜的制備方法,以三元乙丙橡膠和聚乙 烯為主,添加磷酸鋇、六苯基環(huán)三硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、磷酸氫辛酯苯酯等物質(zhì),使電纜 具備良好阻燃性能的同時(shí),能夠兼具優(yōu)異的防水效果,消除了安全隱患和潛在危險(xiǎn)。該制備 工藝簡(jiǎn)便、易規(guī)?;a(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】 [0012] 實(shí)施例1 (1) 將三元乙丙橡膠20份、聚乙烯30份、氧化鋅3份、氧化銅4份、三氧化二銻2份、白炭黑 6份和磷酸鋇1份混合,以速率3°C/min升高溫度至70°C,反應(yīng)0.5h; (2) 隨后將六苯基環(huán)三硅氧烷4份、聚二甲基硅氧烷5份、聚乙烯異丁醚10份和磷酸氫辛 酯苯酯9份加入,保持溫度80°C,以速率800r/min快速攪拌反應(yīng)20min; (3) 之后加入棕櫚酸15份和乙酸甲酯環(huán)己酯8份,將溫度升高至100°C,攪拌反應(yīng)lh,隨 后待冷卻后經(jīng)擠出、造粒后即可得到所述防水阻燃電纜。
[0013] 對(duì)比例1 (1) 將三元乙丙橡膠20份、聚乙烯30份、氧化鋅3份、氧化銅4份、三氧化二銻2份混合,以 速率3 °C /min升高溫度至70 °C,反應(yīng)0.5h; (2) 隨后將聚乙烯異丁醚10份加入,保持溫度80°C,以速率800r/min快速攪拌反應(yīng) 20min; (3) 之后加入乙酸甲酯環(huán)己酯8份,將溫度升高至100°C,攪拌反應(yīng)lh,隨后待冷卻后經(jīng) 擠出、造粒后即可得到電纜。
[0014] 實(shí)施例2 (1) 將三元乙丙橡膠30份、聚乙烯40份、氧化鋅7份、氧化銅8份、三氧化二銻5份、白炭黑 10份和磷酸鋇4份混合,以速率5°C/min升高溫度至80°C,反應(yīng)lh; (2) 隨后將六苯基環(huán)三硅氧烷10份、聚二甲基硅氧烷12份、聚乙烯異丁醚15份和磷酸氫 辛酯苯酯14份加入,保持溫度83°C,以速率1000r/min快速攪拌反應(yīng)30min; (3) 之后加入棕櫚酸20份和乙酸甲酯環(huán)己酯12份,將溫度升高至120°C,攪拌反應(yīng)1.5h, 隨后待冷卻后經(jīng)擠出、造粒后即可得到所述防水阻燃電纜。
[0015] 對(duì)比例2 (1) 將三元乙丙橡膠30份、聚乙烯40份、氧化鋅7份、氧化銅8份、三氧化二銻5份混合,以 速率5°C/min升高溫度至80°C,反應(yīng)lh; (2) 隨后將聚乙烯異丁醚15份加入,保持溫度83°C,以速率1000r/min快速攪拌反應(yīng) 30min; (3) 之后加入乙酸甲酯環(huán)己酯12份,將溫度升高至120°C,攪拌反應(yīng)1.5h,隨后待冷卻后 經(jīng)擠出、造粒后即可得到電纜。
[0016] 實(shí)施例3 (1) 將三元乙丙橡膠25份、聚乙烯30份、氧化鋅4份、氧化銅5份、三氧化二銻3份、白炭黑 7份和磷酸鋇2份混合,以速率3°C/min升高溫度至70°C,反應(yīng)0.5h; (2) 隨后將六苯基環(huán)三硅氧烷5份、聚二甲基硅氧烷7份、聚乙烯異丁醚12份和磷酸氫辛 酯苯酯1 〇份加入,保持溫度80 °C,以速率800r/min快速攪拌反應(yīng)20min; (3) 之后加入棕櫚酸16份和乙酸甲酯環(huán)己酯9份,將溫度升高至110°C,攪拌反應(yīng)lh,隨 后待冷卻后經(jīng)擠出、造粒后即可得到所述防水阻燃電纜。
[0017] 實(shí)施例4 (1) 將三元乙丙橡膠30份、聚乙烯35份、氧化鋅6份、氧化銅7份、三氧化二銻4份、白炭黑 9份和磷酸鋇4份混合,以速率5°C/min升高溫度至80°C,反應(yīng)lh; (2) 隨后將六苯基環(huán)三硅氧烷8份、聚二甲基硅氧烷10份、聚乙烯異丁醚14份和磷酸氫 辛酯苯酯13份加入,保持溫度83°C,以速率1000r/min快速攪拌反應(yīng)30min; (3) 之后加入棕櫚酸19份和乙酸甲酯環(huán)己酯11份,將溫度升高至120°C,攪拌反應(yīng)1.5h, 隨后待冷卻后經(jīng)擠出、造粒后即可得到所述防水阻燃電纜。
[0018] 實(shí)施例5 (1) 將三元乙丙橡膠26份、聚乙烯33份、氧化鋅5份、氧化銅6份、三氧化二銻3.5份、白炭 黑8份和磷酸鋇3份混合,以速率4°C/min升高溫度至76°C,反應(yīng)0.7h; (2) 隨后將六苯基環(huán)三硅氧烷7份、聚二甲基硅氧烷8份、聚乙烯異丁醚13份和磷酸氫辛 酯苯酯12份加入,保持溫度82°C,以速率900r/min快速攪拌反應(yīng)25min; (3) 之后加入棕櫚酸17份和乙酸甲酯環(huán)己酯10份,將溫度升高至115°C,攪拌反應(yīng)1.2h, 隨后待冷卻后經(jīng)擠出、造粒后即可得到所述防水阻燃電纜。
[0019] 對(duì)上述實(shí)施例和對(duì)比例所得電纜進(jìn)行防水性能(在水中浸泡300h)和機(jī)械性能測(cè) 試,結(jié)果如下表所示:
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種防水阻燃電纜,其特征在于,包括如下重量份數(shù)的成分:三元乙丙橡膠20-30份、 聚乙烯30-40份、氧化鋅3-7份、氧化銅4-8份、三氧化二銻2-5份、白炭黑6-10份、六苯基環(huán)三 硅氧烷4-10份、聚二甲基硅氧烷5-12份、磷酸鋇1-4份、棕櫚酸15-20份、乙酸甲酯環(huán)己酯8-12份、磷酸氫辛酯苯酯9-14份、聚乙烯異丁醚10-15份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水阻燃電纜,其特征在于,所述三元乙丙橡膠25-30份、 聚乙烯30-35份、氧化鋅4-6份、氧化銅5-7份、三氧化二銻3-4份、白炭黑7-9份、六苯基環(huán)三 硅氧烷5-8份、聚二甲基硅氧烷7-10份、磷酸鋇2-4份、棕櫚酸16-19份、乙酸甲酯環(huán)己酯9-11 份、磷酸氫辛酯苯酯10-13份、聚乙烯異丁醚12-14份。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防水阻燃電纜,其特征在于,所述三元乙丙橡膠26份、聚 乙烯33份、氧化鋅5份、氧化銅6份、三氧化二銻3.5份、白炭黑8份、六苯基環(huán)三硅氧烷7份、聚 二甲基硅氧烷8份、磷酸鋇3份、棕櫚酸17份、乙酸甲酯環(huán)己酯10份、磷酸氫辛酯苯酯12份、聚 乙烯異丁醚13份。4. 一種防水阻燃電纜的制備方法,其特征在于,包括如下步驟: (1) 將三元乙丙橡膠20-30份、聚乙烯30-40份、氧化鋅3-7份、氧化銅4-8份、三氧化二銻 2-5份、白炭黑6-10份和磷酸鋇1-4份混合,以速率3-5°C/min升高溫度至70-80°C,反應(yīng)0.5-lh; (2) 隨后將六苯基環(huán)三硅氧烷4-10份、聚二甲基硅氧烷5-12份、聚乙烯異丁醚10-15份 和磷酸氫辛酯苯酯9-14份加入,保持溫度80-83°(:,以速率800-100(^/1^11快速攪拌反應(yīng)20-30min; (3) 之后加入棕櫚酸15-20份和乙酸甲酯環(huán)己酯8-12份,將溫度升高至100-120°C,攪拌 反應(yīng)1-1.5h,隨后待冷卻后經(jīng)擠出、造粒后即可得到所述防水阻燃電纜。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防水阻燃電纜的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述 速率為4°C /min,升高溫度至76 °C,反應(yīng)0.7h。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防水阻燃電纜的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述 溫度為82°C,速率為900r/min,反應(yīng)25min。7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防水阻燃電纜的制備方法,其特征在于,步驟(3)中溫度 為115°C,攪拌反應(yīng)1.2h。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防水阻燃電纜,包括如下重量份數(shù)的成分:三元乙丙橡膠20-30份、聚乙烯30-40份、氧化鋅3-7份、氧化銅4-8份、三氧化二銻2-5份、白炭黑6-10份、六苯基環(huán)三硅氧烷4-10份、聚二甲基硅氧烷5-12份、磷酸鋇1-4份、棕櫚酸15-20份、乙酸甲酯環(huán)己酯8-12份、磷酸氫辛酯苯酯9-14份、聚乙烯異丁醚10-15份。該電纜制品具備良好的阻燃性能和防水性能。
【IPC分類】C08L83/04, C08K5/549, C08L23/06, C08L23/16, H01B3/44, C08K5/523, C08K3/32, H01B3/28, C08K3/22, C08K13/02
【公開號(hào)】CN105646992
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】鄒黎清
【申請(qǐng)人】蘇州科茂電子材料科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2016年4月12日
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