一種基于氨基樹脂微球的光擴(kuò)散母料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光擴(kuò)散母料及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 欲使普通透明聚合物材料具有光擴(kuò)散性能，常用方法是在透明材料中添加一定量 的、且折射率與材料折射率不同的光擴(kuò)散劑，并使光擴(kuò)散劑均勻分布在塑料基材中。當(dāng)光線 透過時(shí)，光線會在微小的光擴(kuò)散劑表面進(jìn)行折射，如果光擴(kuò)散劑本身是光線透明體，光線可 以穿透光擴(kuò)散劑本體，透過之后再進(jìn)行折射，因此，可使光線在基材內(nèi)部得到無數(shù)次的折 射，得到勻光效果。
[0003] 但是，光擴(kuò)散劑通常都是顆粒極細(xì)微的微球，宏觀來看都是粉末狀，且這些微珠的 比重小，因此，與聚合物熔融共混時(shí)很容易出現(xiàn)分散不均勻，且由于光擴(kuò)散劑本身顆粒及其 細(xì)小，容易飄散在空氣中，不僅不環(huán)保，而且嚴(yán)重傷害操作人員的身體。
[0004] CN1030738697A公開了一種透明塑料用光擴(kuò)散母料及其制備方法：它包含按重量 百分比計(jì)算的光擴(kuò)散劑5%~50%、潤滑分散劑1%~8%、抗氧劑2.5%~7.5%、紫外線吸收劑2.5%~ 7.5%和基體樹脂27%~91%;并且將它們經(jīng)過混合后投入到擠出機(jī)中進(jìn)行熔融擠出，擠出物經(jīng) 冷卻切粒、干燥后制備得光擴(kuò)散母料產(chǎn)品。
[0005] CN102337016公開了一種透明塑料用光擴(kuò)散母料及其制備方法，所述方法將13%~ 25%的光擴(kuò)散劑、5%~6%的加工助劑和69%~82%的基料樹脂混合均勻以得到混合物料;再將上 述得到的混合物料放入雙螺桿擠出機(jī)中造粒;最后將得到的擠出物料冷卻，經(jīng)切粒機(jī)切粒 后即得到光擴(kuò)散母料。
[0006] CN103483793公開了一種光擴(kuò)散材料，其以聚碳酸酯樹脂為基體材料，通過匹配光 擴(kuò)散劑、復(fù)合抗氧劑、復(fù)合阻燃劑和其他助劑，采用熔融擠出工藝制備。該發(fā)明涉及的光擴(kuò) 散材料，按重量配比至少包括:聚碳酸酯樹脂：100份;光擴(kuò)散劑：2~10份;光穩(wěn)定劑:0.2~6 份;復(fù)合抗氧劑:. 3~9份;復(fù)合阻燃劑:0.5~10份。
[0007]但是已有技術(shù)均是通過干法得到光擴(kuò)散母料，其同樣存在著光擴(kuò)散劑分散不均勻 以及易于飄散的技術(shù)問題，且所用光擴(kuò)散劑均為玻璃微珠、硅橡膠微球等，售價(jià)昂貴、經(jīng)濟(jì) 性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 針對已有發(fā)明技術(shù)的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種光擴(kuò)散母料及其制備方 法，其克服了已有的光擴(kuò)散劑分散不均勻以及易于飄散的技術(shù)問題。
[0009] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案： 一種基于氨基樹脂微球的光擴(kuò)散母料，其組成及質(zhì)量份數(shù)如下： 光學(xué)透明聚合物 100份； 光擴(kuò)散劑 2~30份，優(yōu)選5~15份； 液體吸附劑 0.4~6份，優(yōu)選1~3份； 穩(wěn)定劑 0.2份。
[0010] 所述光學(xué)透明聚合物為GPPS、PC、PMMA或者PET中的任意一種或者至少兩種的混合 物。
[0011]所述光擴(kuò)散劑為蜜胺樹脂微球、脲醛樹脂微球、苯代三聚氰胺樹脂微球、共縮聚氨 基樹脂微球中的一種或多種混合。
[0012] 所述液體吸附劑為白油或/和硅油。
[0013] 所述穩(wěn)定劑為抗氧劑1010或/和抗氧劑168。
[0014]上述光擴(kuò)散母料的制備方法，具體包括以下步驟： (1) 將配方量的光擴(kuò)散劑倒入液體吸附劑中，邊倒邊攪拌； (2) 將光學(xué)透明聚合物和穩(wěn)定劑加入到步驟(1)得到的光擴(kuò)散劑體系中，并攪拌均勻； (3) 將步驟(2)得到的混合物加到雙螺桿造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，得到所述光擴(kuò)散母料。
[0015] 本發(fā)明將光擴(kuò)散劑添加到光學(xué)透明聚合物基體中得到高濃度母粒，并通過采用液 體吸附劑，使得光擴(kuò)散劑可以均勻的吸附于光學(xué)透明聚合物，便于后續(xù)光擴(kuò)散劑均勻分布 在光學(xué)透明聚合物基材中。同時(shí)，由于采用的為液體吸附劑，避免了光擴(kuò)散劑在后續(xù)操作中 容易飄散。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0017] 實(shí)施例！ 一種光擴(kuò)散母料，通過以下步驟制備得到： (1) 將5份蜜胺樹脂微球倒入1份硅油中，邊倒邊攪拌，使蜜胺樹脂微球表面粘滿硅油； (2) 將100份PC和0.2份抗氧劑1010加入到步驟（1)得到的光擴(kuò)散劑體系中，并攪拌均 勻，使PC通過硅油粘滿蜜胺樹脂微球； (3) 將步驟(2)得到的混合物料加到雙螺桿造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，得到所述光擴(kuò)散母料。
[0018] 實(shí)施例2 一種光擴(kuò)散母料，通過以下步驟制備得到： (1) 將15份脲醛樹脂微球倒入3份硅油中，邊倒邊攪拌，使蜜胺樹脂微球表面粘滿硅油； (2) 將100份PMMA和0.1份抗氧劑1010、0.1份抗氧劑168加入到步驟(1)得到的光擴(kuò)散劑 體系中，并攪拌均勻，使PMMA通過硅油粘滿脲醛樹脂微球； (3) 將步驟(2)得到的混合物料加到雙螺桿造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，得到所述光擴(kuò)散母料。
[0019] 實(shí)施例3 一種光擴(kuò)散母料，通過以下步驟制備得到： (1) 將15份蜜胺樹脂微球、15份苯代三聚氰胺樹脂微球倒入6份白油中，邊倒邊攪拌，使 樹脂微球表面粘滿硅油； (2) 將50份PET、50份GPPS和0.2份抗氧劑168加入到步驟（1)得到的光擴(kuò)散劑體系中，并 攪拌均勻； (3) 將步驟(2)得到的混合物料加到雙螺桿造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，得到所述光擴(kuò)散母料。
[0020] 實(shí)施例4 一種光擴(kuò)散母料，通過以下步驟制備得到： (1) 將5份蜜胺樹脂微球、7份共縮聚氨基樹脂微球倒入2份硅油和0.4份白油中，邊倒邊 攪拌； (2) 將30份GPPS、30份PET、40份PC和0.2份抗氧劑168加入到步驟（1)得到的光擴(kuò)散劑體 系中，并攪拌均勻； (3) 將步驟(2)得到的混合物料加到雙螺桿造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，得到所述光擴(kuò)散母料。
[0021] 實(shí)施例5 一種光擴(kuò)散母料，通過以下步驟制備得到： (1) 將2份苯代三聚氰胺樹脂微球倒入0.4份白油中，邊倒邊攪拌，使苯代三聚氰胺樹脂 微球表面粘滿白油； (2) 將100份PET和0.2份抗氧劑1010加入到步驟（1)得到的光擴(kuò)散劑體系中，并攪拌均 勻； (3) 將步驟(2)得到的混合物料加到雙螺桿造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，得到所述光擴(kuò)散母料。
[0022] 將上述實(shí)施例1-5制備得到的光擴(kuò)散母料與相應(yīng)的透明聚合物進(jìn)行混合，添加量 為5~30%，然后采用注塑等成型方式，得到的光擴(kuò)散制品具有高的透光率和霧度。同時(shí)，由于 光擴(kuò)散母粒含有穩(wěn)定劑，可使制備出的光擴(kuò)散產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐老化性能，適合在自然光 照或人工光照的場合中長期使用。
[0023]對本發(fā)明實(shí)施例所述的光擴(kuò)散母料制備而得的樹脂進(jìn)行試驗(yàn)，具體數(shù)據(jù)如下：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種基于氨基樹脂微球的光擴(kuò)散母料，其特征在于，其組成及質(zhì)量份數(shù)如下： 光學(xué)透明聚合物 100份； 光擴(kuò)散劑 2~30份； 液體吸附劑 0.4~6份； 穩(wěn)定劑 0.2份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于氨基樹脂微球的光擴(kuò)散母料，其特征在于，所述光學(xué) 透明聚合物為GPPS、PC、PMMA或者PET中的任意一種或者至少兩種的混合物。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于氨基樹脂微球的光擴(kuò)散母料，其特征在于，所述光擴(kuò) 散劑為蜜胺樹脂微球、脲醛樹脂微球、苯代三聚氰胺樹脂微球、共縮聚氨基樹脂微球中的一 種或多種混合。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于氨基樹脂微球的光擴(kuò)散母料，其特征在于，所述液體 吸附劑為白油或/和硅油。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于氨基樹脂微球的光擴(kuò)散母料，其特征在于，所述穩(wěn)定 劑為抗氧劑1010或/和抗氧劑168。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于氨基樹脂微球的光擴(kuò)散母料，其特征在于，所述光擴(kuò) 散劑的用量為5~15份。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于氨基樹脂微球的光擴(kuò)散母料，其特征在于，所述液體 吸附劑的用量為卜3份。8. -種權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的基于氨基樹脂微球的光擴(kuò)散母料的制備方法，其特 征在于，步驟如下： (1) 將配方量的光擴(kuò)散劑倒入液體吸附劑中，邊倒邊攪拌； (2) 將光學(xué)透明聚合物和穩(wěn)定劑加入到步驟(1)得到的光擴(kuò)散劑體系中，并攪拌均勻； (3) 將步驟(2)得到的混合物加到雙螺桿造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，得到所述光擴(kuò)散母料。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種基于氨基樹脂微球的光擴(kuò)散母料及其制備方法，所述光擴(kuò)散母料包括光透明聚合物100份、光擴(kuò)散劑2~30份、液體吸附劑0.4~6？份以及穩(wěn)定劑0.2份。本發(fā)明以蜜胺樹脂微球等氨基樹脂微球?yàn)楣鈹U(kuò)散劑，采用液體吸附劑，使得光擴(kuò)散劑可以均勻的吸附于光學(xué)透明物表面，便于后續(xù)過程中光擴(kuò)散劑均勻分布在透明光學(xué)聚合物基材中；同時(shí)，由于采用的為液體吸附劑，光擴(kuò)散劑表面粘滿液體吸附劑，保證了光擴(kuò)散劑在后續(xù)操作中不易飄散。
【IPC分類】C08L69/00, C08L61/24, C08L61/06, C08L61/32, C08L61/28, C08K5/526, C08K5/134, C08L25/06, C08L33/12, C08L67/02, C08J3/22, C08L83/04, C08L91/06
【公開號】CN105647147
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】黃玉安, 張劉全, 張鼎, 徐晶鑫, 徐釗, 杭祖圣, 韓冰, 蘇童, 賀珍, 李友偉
【申請人】南京工程學(xué)院
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月12日