投影屏幕涂層涂料、制作方法及涂層成型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及成像顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種投影屏幕涂層涂料、制作方法及涂層 成型方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 人眼所感知的精美畫面直觀顯示在投影屏幕上，優(yōu)質(zhì)屏幕不僅需實(shí)現(xiàn)對(duì)投影畫面 的完整再現(xiàn)，還要對(duì)色彩還原、對(duì)比度有促進(jìn)作用，屏幕的好壞直接決定投影畫面的完美程 度，屏幕作為一個(gè)完整的投影顯示系統(tǒng)是必不可少的組件，目前常見的投影模式有正投影、 背投影兩種模式。
[0003] 根據(jù)不同的光學(xué)特性，市場在售的投影屏幕主要分類為:一、散射型屏幕一常見品 種為較為廉價(jià)的白塑幕，灰塑幕、金屬幕屬于改進(jìn)型提高畫質(zhì)產(chǎn)品；二、入射角上增益型屏 幕一其產(chǎn)品類型分玻珠幕、玻纖幕;三、反射角上增益型屏幕一其產(chǎn)品類型分菲涅爾型、光 柵型、微透鏡\微棱鏡型?，F(xiàn)有在售的屏幕存在尺寸受限、搬送安裝困難的問題，故考慮制作 一種涂料，在其中添加投影用光學(xué)因子，實(shí)現(xiàn)投影畫面的完美顯現(xiàn)。通過對(duì)不同材料（白色 無機(jī)粉體、灰色無機(jī)粉體、金屬粉末、玻璃微珠)等的光學(xué)特性研究，選取恰當(dāng)?shù)呐浞讲⒃O(shè)計(jì) 出涂料制作工藝及涂層成型方法，參考GB/T13982-2011《反射和透射放映銀幕》、JB/T6162-2013《反射和透射放映銀幕通用技術(shù)條件》、JB/T6839-2002《放映銀幕分類》及JB/T7809-2005《放映銀幕特性參數(shù)和測定方法》等標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施特性評(píng)價(jià)，擬制作出滿足散射型及入射角 上增益型屏幕用的涂料，適用于正投影顯示及背投影顯示，同時(shí)可應(yīng)對(duì)不同亮度、對(duì)比度需 求，達(dá)到產(chǎn)品運(yùn)輸安裝便捷、顯示尺寸自定義化的預(yù)期要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種制作工藝簡單成熟，成型方式操作便捷， 且具有良好的光學(xué)性能的投影屏幕涂層涂料、制作方法及涂層成型方法。
[0005] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:投影屏幕涂層涂料，所述涂料的各 組分的質(zhì)量百分比分別為：自交聯(lián)型水溶性樹脂65%~75%、溶劑3%~5%、成膜助劑8% ~10 %、消泡劑0.3 %~0.5 %、流平劑0.3 %~0.5 %、增稠劑0.3 %~0.5 %、消光劑0.1 %~ 0.3%、防腐劑0.1 %~0.3%、填料5%~8%、著色劑1 %~3%。
[0000]進(jìn)一步的是，還包括PH調(diào)節(jié)劑和粘度調(diào)節(jié)劑，所述PH調(diào)節(jié)劑和粘度調(diào)節(jié)劑依據(jù)產(chǎn) 品或半成品特性檢測結(jié)果而微量加入。
[0007] 進(jìn)一步的是，所述填料為鈦白粉、硫酸鋇或硅灰石。
[0008] 進(jìn)一步的是，所述填料為鋁粉或珠光顏料。
[0009] 進(jìn)一步的是，所述填料為玻璃微珠。
[0010] 進(jìn)一步的是，投影屏幕涂層涂料的制作方法，包括以下步驟：
[0011] a、預(yù)準(zhǔn)備：在十萬級(jí)以上的潔凈環(huán)境內(nèi)制作，對(duì)外環(huán)境呈正壓力，通風(fēng)良好;使用 光滑不銹鋼內(nèi)壁的壓力容器，容器帶加熱、冷卻及行星攪拌系統(tǒng)，用溶劑、無塵抹布進(jìn)行容 器清洗，至肉眼無可見固體顆粒，內(nèi)壁附著的液體既不匯聚成滴也不成股流下，使用清潔的 熱空氣吹干并冷卻至室溫；
[0012] b、將成膜助劑依次加入壓力容器，攪拌混合均勻；
[0013] c、加入溶劑，攪拌至全部分散；
[0014] d、加入自交聯(lián)型水溶性樹脂，在氮?dú)夥諊录訜?，并調(diào)整加熱器功率使30~35min 內(nèi)使混合液從常溫25°C升溫至45~50°C，保溫120min使充分混合均勻，降溫至常溫25°C并 關(guān)閉環(huán)境氛圍保護(hù)氮?dú)猓?br>[0015] e、加入消泡劑、流平劑、增稠劑、消光劑、防腐劑，攪拌混合均勾；
[0016] f、使用500目過濾器常壓過濾，遺棄未溶解的固體殘?jiān)藭r(shí)混合液應(yīng)呈均勻乳白 色，粘度4~6Pa.s;
[0017] g、緩慢加入固體粉體填料及著色劑，使用三輥乳機(jī)或攪拌式球磨機(jī)，開啟水冷卻 裝置使系統(tǒng)保持25±2°c，處理2~3遍或120~150min;
[0018] h、使用400目過濾器常壓過濾，遺棄未溶解的固體殘?jiān)?，如制作入射角上增益型?影用涂料，玻璃微珠過濾后加入，分量不超過涂料總質(zhì)量的質(zhì)量百分比的2%，攪拌30min以 上；
[0019] i、對(duì)涂料半成品使用真空栗減壓抽取氣泡，開啟水冷卻裝置使系統(tǒng)保持25±2°C， 攪拌速率5~8rpm，保持真空度2Xl(T 3MPa至少1小時(shí)，期間需觀察容器內(nèi)壁無有機(jī)溶劑結(jié) 露、涂料不分層不變色；
[0020] j、對(duì)半成品PH值、粘度進(jìn)行檢測：如未在預(yù)定范圍內(nèi)需加入每次不超過涂料總質(zhì) 量的質(zhì)量百分比的0.1%的PH調(diào)節(jié)劑K或粘度調(diào)節(jié)劑L，充分?jǐn)嚢韬笾貜?fù)步驟i和步驟j直至 合格，如兩者同時(shí)不達(dá)標(biāo)，先調(diào)整PH值，然后再調(diào)整粘度；
[0021] k、制作完成后，將產(chǎn)品豎直經(jīng)過300目不銹鋼網(wǎng)過濾器，利用自身壓力過濾后裝 罐，若制作入射角上增益型投影用涂料，則不過濾直接裝罐；
[0022] 1、根據(jù)需要，可制成單套涂料滿足投影需求，也可制成底加面套裝涂料模式以滿 足不同場合的高亮度、高對(duì)比度需求。
[0023] 進(jìn)一步的是，利用所述的投影屏幕涂層涂料進(jìn)行屏幕涂刷的涂層成型方法，包括 以下步驟：
[0024] a、預(yù)準(zhǔn)備:成型工具為滾筒或噴槍，首先在干燥通風(fēng)的房間內(nèi)進(jìn)行涂層制作，涂料 的成型選擇親水性硬質(zhì)支撐體，若待涂刷支撐體表面粗糙，用200目砂紙打磨平整并擦拭干 凈;如待涂刷支撐體表面蓬松多孔或顏色不均勻，應(yīng)先均勻涂布一層白色膩?zhàn)踊虬咨槟z 漆基底，用200目砂紙打磨平整并擦拭干凈;然后，安裝投影儀并調(diào)試完成，確保顯示畫面符 合于其尺寸，畫面拐角處水平且呈直角，保護(hù)好顯示區(qū)域以外支撐體的清潔以免被涂料沾 染;最后，將待涂布的投影涂料倒入調(diào)制容器中，添加10~15wt%的蒸餾水或去離子水等純 凈水，攪拌均勻至液面外觀無彩虹無條紋，密封并靜置半小時(shí)待其中的大氣泡自己消除；
[0025] b、成型：
[0026](一）、成型方法為滾涂法：
[0027] (a)選擇3~5mm絨長的羊毛或滌綸混紡滾筒，滾筒要求親水且不掉毛；
[0028] (b)使用滾筒適量蘸取涂料，要求涂料在滾筒上均勻附著，既充分潤濕但也不成滴 滴下；
[0029] (c)在預(yù)定的顯示區(qū)域內(nèi)從上到下勻速進(jìn)行滾刷涂布，每一次涂布需覆蓋顯示區(qū) 域的整個(gè)高度，適當(dāng)調(diào)整壓力使涂層恰好覆蓋支撐體表面，且涂布領(lǐng)域需壓蓋前一次涂布 領(lǐng)域的1/2左右以確保均勻性，每次涂布應(yīng)均從上到下進(jìn)行涂布直至涂滿整個(gè)顯示區(qū)域；
[0030] (d)若前后兩次涂布領(lǐng)域重疊接縫處均勻度不夠，則可在涂布后3min內(nèi)進(jìn)行修復(fù)： 首先確保滾筒上剩少量涂料，將滾筒居中放在重疊部位上，確保滾筒的開口端朝向屏幕表 面上剛剛刷完的一側(cè)，使用剛好足以轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的力度，沿屏幕頂邊的上部向下一直刷到屏 幕底邊的下部，確保中間無停頓；如時(shí)間超出涂料表面已干則不能用此法，可按上述步驟 (a)至(d)再進(jìn)行一次整體涂布以修復(fù)；
[0031] (e)為保障投影效果，必要時(shí)可再完成一次整體涂布后，放置12~24小時(shí)后完全干 燥后再進(jìn)行第二次涂料涂布，底加面套裝涂料模式也如上述方式進(jìn)行；
[0032] (f)如表面有點(diǎn)狀缺陷，可用毛筆或柔軟的小毛刷蘸取少許涂料修復(fù)。
[0033](二）、成型方法為噴涂法：
[0034] (a)選擇噴嘴直徑1.2~1.5_的噴涂設(shè)備，使用壓縮空氣作為動(dòng)力；
[0035] (b)把調(diào)制好的涂料加入儲(chǔ)料罐中，調(diào)整壓力閥及出料調(diào)節(jié)旋鈕，使噴嘴出液呈傘 狀噴霧，無涂料滴下；
[0036] (c)建議支撐體平放進(jìn)行噴涂，在預(yù)定的顯示區(qū)域內(nèi)從上到下勻速進(jìn)行噴涂，每一 次噴涂需覆蓋顯示區(qū)域的整個(gè)高度，適當(dāng)調(diào)整壓力使涂層恰好覆蓋支撐體表面，且涂布領(lǐng) 域需壓蓋前一次涂布領(lǐng)域的1/2左右，每次噴涂應(yīng)均從上到下進(jìn)行噴涂直至涂滿整個(gè)顯示 區(qū)域；
[0037] (d)完成一次整面噴涂后需等待12~24小時(shí)，待表面干燥后再進(jìn)行下一次噴涂或 搬送，建議噴涂方式加工的屏幕需完成5~8遍整幅噴涂以保障均勻性；
[0038] (e)如表面有點(diǎn)狀缺陷，可用毛筆或柔軟的小毛刷蘸取少許涂料修復(fù)。
[0039] c、安裝及維護(hù)
[0040] (a)將支撐體固定在需要投影顯示的位置上，通常使用硬質(zhì)墻體作為承載面；
[0041] (b)去除顯示區(qū)域外防涂料污染保護(hù)材料，按設(shè)定的尺寸，在涂層邊界安裝設(shè)計(jì)好 的造型邊框或張貼黑啞光膠帶，更好的限定視界；
[0042] (c)涂層屏幕的日常維護(hù)避免用有機(jī)溶劑清洗，如有污漬使用干凈的抹布蘸清水 清潔即可。
[0043] 進(jìn)一步的是，步驟a中所述的親水性硬質(zhì)支撐體為木板、墻壁、磨砂金屬板或磨砂 PVC 板。
[0044] 本發(fā)明的有益效果是:通過本發(fā)明的涂料制作而成的投影屏幕，可將來自投影產(chǎn) 品的入射光線定向反射到觀眾方向，可實(shí)現(xiàn)家用、商用等領(lǐng)域高亮度、高對(duì)比度、無定型尺 寸投影顯示。該涂料配方選取環(huán)保材料，制作工藝簡單成熟，成型方式操作便捷，可解決現(xiàn) 有投影領(lǐng)