控制原紗異纖的方法及原紗異纖量確定方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及控制原紗異纖的方法及原紗異纖量確定方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 棉紗成紗質(zhì)量的好壞直接影響著布廠織造的效率W及產(chǎn)品質(zhì)量，也決定著客戶對(duì) 產(chǎn)品的認(rèn)可度。棉紗中含有其他異纖維，在織造及染色過(guò)程中會(huì)帶來(lái)極大的危害，它不但會(huì) 使產(chǎn)品質(zhì)量下降，而且將增加額外的挑修工作，影響生產(chǎn)效率。通常纖維素纖維(棉纖維、竹 纖維等)大多采用的是活性染料、直接染料;化纖類纖維(丙絕、涂絕、維絕、氨絕等)采用的 是分散染料、陽(yáng)離子染料;蛋白質(zhì)纖維(羊毛、蠶絲等)采用的是酸性染料、酸性媒染料;根據(jù) 染料分子結(jié)構(gòu)和纖維類型結(jié)構(gòu)的不同，紡織中所選用染料也不盡相同。
[0003] 例如，主要采用棉纖維(活性染料），若棉纖維內(nèi)混入化纖類纖維和蛋白質(zhì)纖維，在 染整過(guò)程中，運(yùn)些混入的纖維將無(wú)法上色，造成布面污染，在深色布面上尤其顯著。因此在 棉紗紡紗過(guò)程中如何剔除運(yùn)些異性纖維成了控制布面異纖數(shù)量的關(guān)鍵。
[0004] 目前，紡織行業(yè)中并沒(méi)有關(guān)于異纖數(shù)的有效控制和算法，常規(guī)做法為根據(jù)客戶反 饋調(diào)整控制異纖數(shù)，此種方法會(huì)造成布面異纖數(shù)結(jié)果波動(dòng)性較大，不能做到異纖達(dá)標(biāo)，此過(guò) 程控制中未進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算預(yù)測(cè)，布面異纖數(shù)信息滯后，造成損失嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明實(shí)施例提供一種控制原紗異纖的方法，用W有效控制原紗異纖，該方法包 括：
[0006] 對(duì)原紗異纖進(jìn)行預(yù)煉；
[0007] 對(duì)預(yù)煉出的原紗異纖進(jìn)行人工挑煉；
[000引對(duì)人工挑煉后剩余的原紗異纖，使用異纖機(jī)進(jìn)行挑煉；
[0009] 對(duì)異纖機(jī)挑煉后剩余的原紗異纖，使用絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行剪切。
[0010] -個(gè)實(shí)施例中，所述對(duì)原紗異纖進(jìn)行預(yù)煉，包括:確定原紗預(yù)煉量;根據(jù)原紗預(yù)煉 量對(duì)原紗異纖進(jìn)行預(yù)煉。
[0011] -個(gè)實(shí)施例中，所述對(duì)原紗異纖進(jìn)行預(yù)煉，包括:對(duì)預(yù)煉出的原紗異纖進(jìn)行分類統(tǒng) 計(jì)、稱重和占比確定。
[0012] -個(gè)實(shí)施例中，所述對(duì)預(yù)煉出的原紗異纖進(jìn)行人工挑煉，包括:對(duì)人工挑煉出的原 紗異纖按預(yù)煉出的原紗異纖的分類進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)；
[0013] 所述對(duì)人工挑煉后剩余的原紗異纖使用異纖機(jī)進(jìn)行挑煉，包括:對(duì)異纖機(jī)挑煉出 的原紗異纖按預(yù)煉出的原紗異纖的分類進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)。
[0014] -個(gè)實(shí)施例中，所述對(duì)異纖機(jī)挑煉后剩余的原紗異纖使用絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行剪切，包括： 設(shè)定絡(luò)筒機(jī)的抑(Forei即material dark深色異性物質(zhì)）工藝參數(shù)和PP(Polypropylene聚 丙締)工藝參數(shù)，根據(jù)所述FD工藝參數(shù)和所述PP工藝參數(shù)進(jìn)行剪切，所述FD工藝參數(shù)用于煉 出帶色異纖，所述PP工藝參數(shù)用于煉出化纖類異纖;記錄每十萬(wàn)米數(shù)上的抑切次和PP切次。
[0015] 本發(fā)明實(shí)施例還提供一種原紗異纖量確定方法，用W準(zhǔn)確計(jì)算原紗剩余異纖量， 該方法包括：
[0016] 在對(duì)原紗異纖進(jìn)行預(yù)煉后，獲得原紗異纖預(yù)煉量；
[0017] 在對(duì)預(yù)煉出的原紗異纖進(jìn)行人工挑煉后，獲得人工煉出量；
[0018] 在對(duì)人工挑煉后剩余的原紗異纖使用異纖機(jī)進(jìn)行挑煉后，獲得異纖機(jī)煉出量；
[0019] 在對(duì)異纖機(jī)挑煉后剩余的原紗異纖使用絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行剪切后，獲得絡(luò)筒剪切量；
[0020] 將所述原紗異纖預(yù)煉量減去所述人工煉出量、所述異纖機(jī)煉出量及所述絡(luò)筒剪切 量，得到原紗剩余異纖量。
[0021 ] -個(gè)實(shí)施例中，所述獲得原紗異纖預(yù)煉量，包括:對(duì)預(yù)煉出的原紗異纖進(jìn)行分類統(tǒng) 計(jì)、稱重和占比確定。
[0022] -個(gè)實(shí)施例中，所述獲得人工煉出量，包括:對(duì)人工挑煉出的原紗異纖按預(yù)煉出的 原紗異纖的分類進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)；
[0023] 所述獲得異纖機(jī)煉出量，包括:對(duì)異纖機(jī)挑煉出的原紗異纖按預(yù)煉出的原紗異纖 的分類進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)。
[0024] -個(gè)實(shí)施例中，將所述原紗異纖預(yù)煉量減去所述人工煉出量、所述異纖機(jī)煉出量 及所述絡(luò)筒剪切量，得到原紗剩余異纖量，包括：
[0025] 根據(jù)絡(luò)筒工序相關(guān)參數(shù)、所述原紗異纖預(yù)煉量、所述人工煉出量、所述異纖機(jī)煉出 量、及所述絡(luò)筒剪切量，計(jì)算原紗異纖流入絡(luò)筒根數(shù)和原紗異纖絡(luò)筒剪切根數(shù)；
[0026] 將原紗異纖流入絡(luò)筒根數(shù)減去原紗異纖絡(luò)筒剪切根數(shù)，得到布面剩余異纖根數(shù)；
[0027] 將布面剩余異纖根數(shù)轉(zhuǎn)換為布面百碼異纖根數(shù)。
[0028] -個(gè)實(shí)施例中，根據(jù)絡(luò)筒工序相關(guān)參數(shù)、所述原紗異纖預(yù)煉量、所述人工煉出量、 所述異纖機(jī)煉出量、及所述絡(luò)筒剪切量，計(jì)算原紗異纖流入絡(luò)筒根數(shù)和原紗異纖絡(luò)筒剪切 根數(shù)，包括：
[0029] 將所述原紗異纖預(yù)煉量減去所述人工煉出量、所述異纖機(jī)煉出量，得到原紗異纖 流入絡(luò)筒量；
[0030] 根據(jù)原紗異纖流入絡(luò)筒量和單根異纖重量，計(jì)算原紗異纖流入絡(luò)筒根數(shù)；
[0031] 根據(jù)原紗十萬(wàn)米數(shù)和所述絡(luò)筒剪切量，計(jì)算原紗異纖絡(luò)筒剪切根數(shù)。
[0032] -個(gè)實(shí)施例中，該方法還包括：
[0033] 利用小樣試織結(jié)果和/或布面大貨結(jié)果，對(duì)得到的原紗剩余異纖量進(jìn)行驗(yàn)證。
[0034] 本發(fā)明實(shí)施例中，先對(duì)原紗異纖進(jìn)行預(yù)煉，再對(duì)預(yù)煉出的原紗異纖進(jìn)行人工挑煉， 然后對(duì)人工挑煉后剩余的原紗異纖使用異纖機(jī)進(jìn)行挑煉，對(duì)異纖機(jī)挑煉后剩余的原紗異纖 使用絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行剪切，通過(guò)運(yùn)一系列工藝流程能夠有效控制原紗異纖，使原紗異纖數(shù)據(jù)達(dá) 標(biāo)且較穩(wěn)定，在源頭上保證成紗質(zhì)量。
[0035] 本發(fā)明實(shí)施例中，在對(duì)原紗異纖進(jìn)行預(yù)煉后，獲得原紗異纖預(yù)煉量;在對(duì)預(yù)煉出的 原紗異纖進(jìn)行人工挑煉后，獲得人工煉出量;在對(duì)人工挑煉后剩余的原紗異纖使用異纖機(jī) 進(jìn)行挑煉后，獲得異纖機(jī)煉出量;在對(duì)異纖機(jī)挑煉后剩余的原紗異纖使用絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行剪切 后，獲得絡(luò)筒剪切量;將原紗異纖預(yù)煉量減去人工煉出量、異纖機(jī)煉出量及絡(luò)筒剪切量，得 到原紗剩余異纖量，可W準(zhǔn)確計(jì)算原紗剩余異纖量，給下游布廠科學(xué)合理的指導(dǎo)，進(jìn)而減少 下游布廠挑修工作，節(jié)約成本，提高效率，減少客戶投訴，提高客戶滿意度。
【附圖說(shuō)明】
[0036] 為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可W 根據(jù)運(yùn)些附圖獲得其他的附圖。在附圖中：
[0037] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例中控制原紗異纖的方法流程圖；
[0038] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例中FD工藝參數(shù)的坐標(biāo)曲線截圖；
[0039] 圖3為本發(fā)明實(shí)施例中PP工藝參數(shù)的坐標(biāo)曲線截圖；
[0040] 圖4為本發(fā)明實(shí)施例中原紗異纖量確定方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0041] 為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā) 明實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。在此，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，但并 不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0042] 發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過(guò)排包線人工挑煉、異纖機(jī)挑煉和絡(luò)筒異纖剪切的方法來(lái)控制布 面異纖數(shù)，可W使異纖數(shù)據(jù)達(dá)標(biāo)且較穩(wěn)定，基于此，在本發(fā)明實(shí)施例中提供了一種控制原紗 異纖的方法。圖1為本發(fā)明實(shí)施例中控制原紗異纖的方法流程圖，如圖1所示，該方法包括：
[0043] 步驟101、對(duì)原紗異纖進(jìn)行預(yù)煉；
[0044] 步驟102、對(duì)預(yù)煉出的原紗異纖進(jìn)行人工挑煉；
[0045] 步驟103、對(duì)人工挑煉后剩余的原紗異纖，使用異纖機(jī)進(jìn)行挑煉；
[0046] 步驟104、對(duì)異纖機(jī)挑煉后剩余的原紗異纖，使用絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行剪切。
[0047] 由圖1所示流程可W得知，本發(fā)明實(shí)施例中控制原紗異纖的方法通過(guò)一系列工藝 流程能夠有效控制原紗異纖，使原紗異纖數(shù)據(jù)達(dá)標(biāo)且較穩(wěn)定，在源頭上保證成紗質(zhì)量。
[0048] 實(shí)施例中，對(duì)原紗異纖進(jìn)行預(yù)煉，可W包括:確定原紗異纖量，對(duì)原紗異纖進(jìn)行預(yù) 煉，異纖預(yù)煉量即為原紗異纖量。實(shí)際進(jìn)行原紗異纖預(yù)煉時(shí)，因原紗中異纖的波動(dòng)性較大， 可能需要各批次預(yù)煉量很大才能準(zhǔn)確得知原紗中異纖量的多少。例如，X巧(2014-2015)新 疆長(zhǎng)絨棉預(yù)煉量可W按如下方式確定：
[0049] 每一批原棉采用單批抽檢10%，單包抽檢2kg的做法，平均每批186包，即單批原棉 抽檢量為：19包X 3kg = 57kg。即單批預(yù)煉量為