附板9上設(shè)置有螺桿孔11，螺桿孔11同時(shí)穿過(guò)附板9和壓條板8，壓桿槽10中均設(shè)置有縱向壓桿4，在縱向壓桿4上設(shè)置有若干組橫向壓桿2，縱向壓桿4設(shè)置在橫向壓桿2和壓條板8之間，橫向壓桿2和縱向壓桿4相互垂直設(shè)置，在每組橫向壓桿2上設(shè)置有若干組拉緊機(jī)構(gòu)，拉緊機(jī)構(gòu)穿過(guò)對(duì)應(yīng)的螺桿孔11后分別與兩組模板組上的橫向壓桿2固定;所述橫向壓桿2中每組橫向壓桿2均由兩根相互平行的空心鋼管構(gòu)成;所述拉緊機(jī)構(gòu)包括壓緊罩1、螺桿5和鎖緊螺帽3，壓緊罩I壓在橫向壓桿2上，壓緊罩I的端面內(nèi)凹形成兩組弧面凹槽，弧面凹槽對(duì)應(yīng)與橫向壓桿2的外壁貼合，螺桿5穿過(guò)壓緊罩I后從兩根鋼管之間設(shè)置在對(duì)應(yīng)的螺桿孔11中，鎖緊螺帽3套合在螺桿5上并與壓緊罩I遠(yuǎn)離弧面凹槽的一端接觸。圖1所示為系統(tǒng)的其中一側(cè)，另一側(cè)模板按照相同的構(gòu)造進(jìn)行拼裝，兩面模板拼裝完成后構(gòu)成一個(gè)整體的剪力墻模板系統(tǒng)。圖1所述的模板組為三塊模板在鉛垂方向拼裝而成，每一側(cè)的模板鉛垂方向平行設(shè)置，模板6采用木板制成，對(duì)木模板不裁剪、不開(kāi)孔，使木模板具有良好的可重復(fù)利用性。穿孔壓板系提前加工，壓條板的厚度與木模板厚度相同，壓條板與附板通過(guò)木工釘連接成一個(gè)整體。附板9之間的間距與縱向壓桿的間距一致，使兩塊相鄰附板9之間形成一個(gè)縱向壓桿槽10，附板9也作為擋板，利用其兩端伸出一定的距離與模板產(chǎn)生接觸，并且接觸位置要在兩組模板組相互遠(yuǎn)離的壁面處，使得模板在拉緊時(shí)能夠保持穩(wěn)定，起到阻擋作用，拼裝結(jié)構(gòu)不會(huì)松散，系統(tǒng)中的部件保持固定。螺桿孔11穿透附板9和壓條板8，螺桿孔11之間的間距根據(jù)剪力墻高度的不同進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0013]模板組一般是分為兩組平行設(shè)置，每組模板組都是由多塊模板6構(gòu)成，然后將固定為整體結(jié)構(gòu)的壓條板8和附板9設(shè)置在相鄰的模板6之間，并且壓條板8保持與模板6在同一鉛垂平面中，壓條板8如同是嵌在模板6之間，附板9與相鄰的模板6貼住，附板9頂端和底端突出與壓條板8的頂端，用于在拉緊時(shí)與模板6外表貼緊，起到限位作用，將縱向壓桿4卡入壓桿槽10中，橫向壓桿2設(shè)置在縱向壓桿4表面，并且橫向壓桿2的中心線和縱向壓桿4的中心線垂直，每組橫向壓桿2和對(duì)應(yīng)的壓條板8設(shè)置在同一高度，將壓緊罩I壓緊在對(duì)應(yīng)的橫向壓桿2上，并且保持橫向壓桿2外壁嵌入弧面凹槽中，更加穩(wěn)定，防止打滑，然后螺桿5穿過(guò)壓緊罩I后從每組橫向壓桿2之間穿過(guò)螺桿孔11，并且螺桿兩端設(shè)置在兩組模板組外部，在螺桿5上旋合上鎖緊螺帽3完成拼裝，利用這種拼裝后形成的結(jié)構(gòu)，能夠在澆筑混凝土?xí)r更加穩(wěn)固，不需要在模板上鉆孔，保證了模板的完整性，能夠多次進(jìn)行重復(fù)利用，模板的結(jié)構(gòu)得到了保護(hù)，其內(nèi)部應(yīng)力也更加穩(wěn)定，從而在多次使用時(shí)更加安全，澆筑形成的混凝土墻結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0014]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種剪力墻模板的拼裝系統(tǒng)，其特征在于，包括兩組相互平行的模板組，所述模板組均是由若干塊模板(6)構(gòu)成，同一組模板組中相鄰的模板(6)之間均設(shè)置有壓條(7)，壓條(7)主要由壓條板(8)和附板(9)構(gòu)成，壓條板(8)設(shè)置對(duì)應(yīng)的模板(6)之間，且壓條板(8)的厚度與模板(6)厚度相同，壓條板(8)的頂端和對(duì)應(yīng)的模板(6)底端接觸，壓條板(8)的底端與對(duì)應(yīng)的模板(6 )頂端接觸，附板(9 )與壓條板(8 )固定為整體結(jié)構(gòu)，附板(9 )的同時(shí)與對(duì)應(yīng)的模板(6)的側(cè)壁接觸，同一塊壓條板(8)上的相鄰附板(9)之間形成壓桿槽(10)，附板(9)上設(shè)置有螺桿孔(11)，螺桿孔(11)同時(shí)穿過(guò)附板(9)和壓條板(8)，壓桿槽(10)中均設(shè)置有縱向壓桿(4)，在縱向壓桿(4)上設(shè)置有若干組橫向壓桿(2)，縱向壓桿(4)設(shè)置在橫向壓桿(2)和壓條板(8)之間，橫向壓桿(2)和縱向壓桿(4)相互垂直設(shè)置，在每組橫向壓桿(2)上設(shè)置有若干組拉緊機(jī)構(gòu)，拉緊機(jī)構(gòu)穿過(guò)對(duì)應(yīng)的螺桿孔(11)后分別與兩組模板組上的橫向壓桿(2)固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪力墻模板的拼裝系統(tǒng)，其特征在于，所述橫向壓桿(2)中每組橫向壓桿(2)均由兩根相互平行的空心鋼管構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種剪力墻模板的拼裝系統(tǒng)，其特征在于，所述拉緊機(jī)構(gòu)包括壓緊罩(1)、螺桿(5)和鎖緊螺帽(3)，壓緊罩(I)壓在橫向壓桿(2)上，壓緊罩(I)的端面內(nèi)凹形成兩組弧面凹槽，弧面凹槽對(duì)應(yīng)與橫向壓桿(2)的外壁貼合，螺桿(5)穿過(guò)壓緊罩(I)后從橫向壓桿(2)的兩根鋼管之間設(shè)置在對(duì)應(yīng)的螺桿孔(11)中，鎖緊螺帽(3)套合在螺桿(5)上并與壓緊罩(I)遠(yuǎn)離弧面凹槽的一端接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪力墻模板的拼裝系統(tǒng)，其特征在于，所述縱向壓桿(4)為空心鋼管。5.一種剪力墻模板的拼裝方法，其特征在于，將多塊模板依次沿著鉛垂方向平行設(shè)置，然后將固定為整體結(jié)構(gòu)的壓條板(8)和附板(9)設(shè)置在相鄰的模板(6)之間，并且壓條板(8)保持與模板(6)在同一鉛垂平面中，附板(9)與相鄰的模板(6)貼住，將縱向壓桿(4)卡入壓桿槽(10)中，橫向壓桿(2)設(shè)置在縱向壓桿(4)表面，并且橫向壓桿(2)的中心線和縱向壓桿(4)的中心線垂直，每組橫向壓桿(2)和對(duì)應(yīng)的壓條板(8)設(shè)置在同一高度，將壓緊罩(I)壓緊在對(duì)應(yīng)的橫向壓桿(2)上，并且保持橫向壓桿(2)外壁嵌入弧面凹槽中，然后螺桿(5)穿過(guò)壓緊罩(I)后從每組橫向壓桿(2)之間穿過(guò)螺桿孔(11)，并且螺桿兩端設(shè)置在兩組模板組外部，在螺桿(5)上旋合上鎖緊螺帽(3)完成拼裝。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種剪力墻模板的拼裝系統(tǒng)，模板組均是由若干塊模板構(gòu)成，同一組模板組中相鄰的模板之間均設(shè)置有壓條，壓條主要由壓條板和附板構(gòu)成，壓條板設(shè)置對(duì)應(yīng)的模板之間，壓條板的頂端和對(duì)應(yīng)的模板底端接觸，壓條板的底端與對(duì)應(yīng)的模板頂端接觸，附板的同時(shí)與對(duì)應(yīng)的模板的側(cè)壁接觸，相鄰附板之間形成壓桿槽，附板上設(shè)置有螺桿孔，壓桿槽中均設(shè)置有縱向壓桿，在縱向壓桿上設(shè)置有若干組橫向壓桿，縱向壓桿設(shè)置在橫向壓桿和壓條板之間，在每組橫向壓桿上設(shè)置有若干組拉緊機(jī)構(gòu)，拉緊機(jī)構(gòu)穿過(guò)對(duì)應(yīng)的螺桿孔后分別與兩組模板組上的橫向壓桿固定。本系統(tǒng)便于裝卸，保護(hù)了模板的完整性，能夠重復(fù)利用，增大了壓桿的接觸面積，能夠保證使用的穩(wěn)固性。
【IPC分類(lèi)】E04G11/08, E04G17/065
【公開(kāi)號(hào)】CN105649321
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】牛志祥, 高長(zhǎng)玲
【申請(qǐng)人】中國(guó)五冶集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日