一種空氣壓縮泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種空氣壓縮栗。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在常用的空氣壓縮栗有活塞式、螺桿式、離心式、滑片式以及渦旋式。滑片式空氣壓縮栗具有尺寸小、能耗低、效率高、噪音小性能可靠等諸多優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代工業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。CN 102797677 B公開了一種空氣壓縮機(jī)，采用滑片式壓縮方式，在氣缸中配置由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)的偏心滾動(dòng)活塞，氣缸缸體與活塞間裝有滑片，滑片的根部通過彈簧連接于氣缸缸體內(nèi)，滑片的頂端設(shè)置滾針。該發(fā)明中滑片與活塞之間的摩擦方式為滾動(dòng)摩擦，減小了因摩擦所消耗的能量，提高能量利用率與壓縮效率。然而彈簧在長期的拉伸收縮過程中容易失效，失去彈性，使得壓縮效率降低，另一方面壓縮空氣往往產(chǎn)生大量的熱量，當(dāng)熱量聚集時(shí)，會(huì)對壓縮設(shè)備造成損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種用于壓縮機(jī)的空氣壓縮栗，能夠在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種空氣壓縮栗，包括機(jī)栗殼和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子中心連接轉(zhuǎn)軸且位于所述機(jī)栗殼空腔內(nèi)的偏心位置，所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有若干徑向且開口向外的滑槽，所述轉(zhuǎn)子圓周側(cè)面位于所述相鄰滑槽之間的位置設(shè)有與所述滑槽底部相連通的氣孔，所述滑槽內(nèi)嵌套有滑葉片，所述機(jī)栗殼內(nèi)設(shè)有環(huán)形冷風(fēng)道，所述冷風(fēng)道的進(jìn)氣口設(shè)有空氣濾潔器，所述冷風(fēng)道的末端與所述機(jī)栗殼空腔內(nèi)滑葉片行程由短到長的一端連通，所述機(jī)栗殼空腔內(nèi)滑葉片行程由長到短的一端設(shè)有出風(fēng)口。
[0005]進(jìn)一步的，所述滑葉片的底邊與所述機(jī)栗殼空腔內(nèi)壁緊密貼合，且寬度與所述轉(zhuǎn)子及所述機(jī)栗殼空腔的寬度相同。
[0006]進(jìn)一步的，所述滑葉片的長度大于所述轉(zhuǎn)子圓周與所述機(jī)栗殼內(nèi)壁的最遠(yuǎn)距離，且小于所述滑槽底部與所述機(jī)栗殼內(nèi)壁的最遠(yuǎn)距離。
[0007]進(jìn)一步的，所述滑葉片底部為弧形結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述滑槽在所述轉(zhuǎn)子圓周上等角度分布。
[0009]進(jìn)一步的，所述機(jī)栗殼空腔內(nèi)壁涂覆潤滑油膜。
[0010]進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣口和所述出氣口均設(shè)有單向排氣閥。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明所述的空氣壓縮栗利用離心力將滑葉片推至氣缸壁，具有性能可靠，便于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn);轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)軸僅做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，無多余行程，能耗小;機(jī)栗殼內(nèi)設(shè)置冷風(fēng)道，直接連接進(jìn)風(fēng)口和壓縮室，空氣在壓縮前高速通過冷風(fēng)道，實(shí)現(xiàn)冷卻效果，不需額外增加冷卻裝置。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的空氣壓縮栗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:
1、機(jī)栗殼;2、轉(zhuǎn)子;3、滑槽;4、滑葉片；5、氣孔;6、冷風(fēng)道;7、空氣濾潔器;8、出風(fēng)口；9、進(jìn)風(fēng)口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1所示，一種空氣壓縮栗，包括機(jī)栗殼I和轉(zhuǎn)子2，轉(zhuǎn)子2為圓柱形，中心連接轉(zhuǎn)軸，由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)，沿轉(zhuǎn)子2圓心做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子2位于機(jī)栗殼I圓柱形空腔內(nèi)的偏心位置，轉(zhuǎn)子2上等角度設(shè)有若干相同深度的徑向的長方形滑槽3、滑槽3內(nèi)嵌套有長方形滑葉片4，滑葉片4的寬度與轉(zhuǎn)子2及機(jī)栗殼I空腔的寬度一致，滑葉片4的長度大于轉(zhuǎn)子2外圓周與所述機(jī)栗殼I內(nèi)壁的最遠(yuǎn)距離，且小于所述滑槽3底部與所述機(jī)栗殼I內(nèi)壁的最遠(yuǎn)距離。當(dāng)轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn)時(shí)，滑葉片4在離心力的作用下甩出滑槽3，弧形底部與機(jī)栗殼I空腔內(nèi)壁緊密貼合，同時(shí)由于滑葉片4的寬度與轉(zhuǎn)子2及機(jī)栗殼I空腔的寬度一致，滑葉片4及轉(zhuǎn)子2將機(jī)栗殼I空腔分割成一個(gè)個(gè)密閉的氣室。根據(jù)轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn)時(shí)滑葉片4的伸縮行程可將機(jī)栗殼I空腔分為滑葉片4行程由短到長的一端和滑葉片4行程由長到短的一端，前者吸入空氣，后者壓縮空氣。機(jī)栗殼I空腔內(nèi)壁涂覆有潤滑油膜，減少滑葉片4與內(nèi)壁的摩擦。
[0017]轉(zhuǎn)子2上設(shè)有與滑槽3底部相連通的氣孔5，以平衡滑葉片4內(nèi)外壓力，保證滑葉片4的正常伸縮。
[0018]機(jī)栗殼I內(nèi)設(shè)有環(huán)形冷風(fēng)道6，冷風(fēng)道6的進(jìn)氣口9設(shè)有空氣濾潔器7，冷風(fēng)道6的末端與機(jī)栗殼I空腔內(nèi)滑葉片4行程由短到長的一端連通，所述空腔內(nèi)滑葉片4行程由長到短的一端設(shè)有出風(fēng)口 8，進(jìn)氣口 9及出風(fēng)口 8均設(shè)有單向排氣閥。經(jīng)過濾的空氣在進(jìn)入機(jī)栗殼I空腔內(nèi)被壓縮之前先高速通過環(huán)形冷風(fēng)道6，對壓縮栗起到冷卻作用。
[0019]綜上所述，本發(fā)明所述的空氣壓縮栗利用離心力將滑葉片4推至氣缸壁，具有性能可靠，便于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn);轉(zhuǎn)子2及轉(zhuǎn)軸僅做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，無多余行程，能耗小;機(jī)栗殼I內(nèi)設(shè)置冷風(fēng)道6，直接連接進(jìn)風(fēng)口 9和壓縮室，空氣在壓縮前高速通過冷風(fēng)道6，實(shí)現(xiàn)冷卻效果，不需額外增加冷卻裝置。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空氣壓縮栗，包括機(jī)栗殼和轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子中心連接轉(zhuǎn)軸且位于所述機(jī)栗殼空腔內(nèi)的偏心位置，所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有若干徑向且開口向外的滑槽，所述轉(zhuǎn)子圓周側(cè)面位于所述相鄰滑槽之間的位置設(shè)有與所述滑槽底部相連通的氣孔，所述滑槽內(nèi)嵌套有滑葉片，所述機(jī)栗殼內(nèi)設(shè)有環(huán)形冷風(fēng)道，所述冷風(fēng)道的進(jìn)氣口設(shè)有空氣濾潔器，所述冷風(fēng)道的末端與所述機(jī)栗殼空腔內(nèi)滑葉片行程由短到長的一端連通，所述機(jī)栗殼空腔內(nèi)滑葉片行程由長到短的一端設(shè)有出風(fēng)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣壓縮栗，其特征在于，所述滑葉片的底邊與所述機(jī)栗殼空腔內(nèi)壁緊密貼合，且寬度與所述轉(zhuǎn)子及所述機(jī)栗殼空腔的寬度相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣壓縮栗，其特征在于，所述滑葉片的長度大于所述轉(zhuǎn)子圓周與所述機(jī)栗殼內(nèi)壁的最遠(yuǎn)距離，且小于所述滑槽底部與所述機(jī)栗殼內(nèi)壁的最遠(yuǎn)距離。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣壓縮栗，其特征在于，所述滑葉片底部為弧形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣壓縮栗，其特征在于，所述滑槽在所述轉(zhuǎn)子圓周上等角度分布O6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣壓縮栗，其特征在于，所述機(jī)栗殼空腔內(nèi)壁涂覆潤滑油膜。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣壓縮栗，其特征在于，所述進(jìn)氣口和所述出氣口均設(shè)有單向排氣閥。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種空氣壓縮泵，包括機(jī)泵殼和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子中心連接轉(zhuǎn)軸且位于機(jī)泵殼空腔內(nèi)的偏心位置，轉(zhuǎn)子上設(shè)有若干徑向且開口向外的滑槽，轉(zhuǎn)子圓周側(cè)面位于相鄰滑槽之間的位置設(shè)有與滑槽底部相連通的氣孔，滑槽內(nèi)嵌套有滑葉片，機(jī)泵殼內(nèi)設(shè)有環(huán)形冷風(fēng)道，冷風(fēng)道的進(jìn)氣口設(shè)有空氣濾潔器，冷風(fēng)道的末端與機(jī)泵殼空腔內(nèi)滑葉片行程由短到長的一端連通，機(jī)泵殼空腔內(nèi)滑葉片行程由長到短的一端設(shè)有出風(fēng)口。本發(fā)明的有益效果：利用離心力將滑葉片推至氣缸壁，性能可靠，便于維護(hù)；轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)軸僅做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，無多余行程，能耗?。粰C(jī)泵殼內(nèi)設(shè)置冷風(fēng)道，直接連接進(jìn)風(fēng)口和壓縮室，空氣在壓縮前高速通過冷風(fēng)道，實(shí)現(xiàn)冷卻效果，不需額外增加冷卻裝置。
【IPC分類】F04C29/12, F04C29/00, F04C29/04, F04C18/344
【公開號】CN105649983
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】陳乾新, 陳勇翔, 胡佳蔚
【申請人】陳勇翔
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月14日