等溫度場電加熱管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)用過程電加熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種等溫度場電加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的工業(yè)用電加熱器常采用循環(huán)式電加熱器的結(jié)構(gòu)，是一種帶進出口的容器殼體中插入集束電熱管結(jié)構(gòu)。流體與集束式電熱管進行換熱達到流體被加熱的目的。該結(jié)構(gòu)的主要缺陷是:從進口到出口方向來看，由于電加熱器從頭到尾均是等功率密度設計，因此進口的地方由于介質(zhì)溫度比較低，導致進口的地方電熱管壁溫度也低，出口的介質(zhì)溫度高，出口處的電熱管壁溫度也高。特別是高溫加熱場合使用時，出口處的電熱管壁溫度有時要超出或接近電熱管的最高耐溫，會導致電熱管經(jīng)常損壞，影響電加熱器的使用壽命

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種等溫度場電加熱器，能夠有效降低電熱管的最高表面溫度，使電熱管的表面溫度從進口到出口方向比較均勻，延長電加熱器的使用壽命O
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明包括殼體，所述殼體內(nèi)設置有電熱管，所述殼體上設置有進液口和出液口，所述殼體的靠近進液口的端部設置有管板，所述電熱管一端穿過管板與防爆接線盒連接，所述電熱管的另一端與殼體底部之間留有間隙，所述電熱管的外表面上軸向?qū)ΨQ設置有分程板，所述分程板與殼體內(nèi)壁固定連接，將殼體的內(nèi)腔分隔成兩個腔體，所述電熱管的外表面上還焊接有金屬材質(zhì)的若干翹片。
[0005]優(yōu)選地，所述翹片為10個，軸向?qū)ΨQ設置在電熱管外表面。
[0006]進一步，所述電熱管的表面設置有溫度傳感器，所示溫度傳感器與溫控裝置連接。
[0007]本發(fā)明能夠提尚流體的流速，提尚電加熱器的換熱系數(shù)，有效降低整個電熱管的表面溫度，同時分程板將流體的流向形成往返兩個方向，使電熱管的表面溫度更為均勻，提高了換熱效率，而且延長了電加熱器的使用壽命。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2為電熱管的斷面圖；
[0010]圖3為本發(fā)明溫度場的示意圖。
【具體實施方式】
[0011]本發(fā)明所列舉的實施例，只是用于幫助理解本發(fā)明，不應理解為對本發(fā)明保護范圍的限定，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明思想的前提下，還可以對本發(fā)明進行改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求保護的范圍內(nèi)。
[0012]如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括殼體1，所述殼體I內(nèi)設置有電熱管2，電熱管2的管體內(nèi)設置有電熱絲，電熱絲和管體之間填充有陶瓷或氧化鎂粉等絕緣材料。所述殼體I上設置有進液口 3和出液口 4，所述殼體I靠近進液口的端部設置有管板5，所述電熱管2—端穿過管板5與防爆接線盒6連接，所述電熱管2的另一端與殼體I底部之間留有間隙，所述電熱管2的外表面上軸向?qū)ΨQ設置有分程板8，所述分程板8與殼體I內(nèi)壁固定連接，將殼體I的內(nèi)腔分隔成兩個腔體，所述電熱管2的外表面上還焊接有金屬材質(zhì)的10個翹片7，并軸向?qū)ΨQ設置在電熱管2外表面，由于該翹片可以增加流體與電熱管之間的換熱面積，因此增加了電熱管與流體之間的換熱系數(shù)，而且翹片要占用腔體內(nèi)的一定空間，可以增加殼體內(nèi)流體的流速，進一步增加了電熱管與流體之間的換熱系數(shù)，從而降低了電熱管的表面溫度。為了控制電熱管表面的最高溫度，所述電熱管2的表面設置有溫度傳感器，所示溫度傳感器與溫控裝置連接。
[0013]如圖3所示，介質(zhì)通過第一殼程與電加熱管換熱后，達到某一溫度，再通過分程板8返回，通過第二殼程再加熱達到介質(zhì)的出口溫度，兩個管程溫度的疊加，使得電熱管2的表面溫度均勻，如再采用厚壁材料，增加了熱的傳導，電熱管2表面溫度更均勻，也就延長了電熱管的使用壽命。
【主權(quán)項】
1.等溫度場電加熱器，包括殼體(I)，所述殼體(I)內(nèi)設置有電熱管(2)，所述殼體(I)上設置有進液口(3)和出液口(4)，所述殼體(I)靠近進液口的端部設置有管板(5)，所述電熱管(2)—端穿過管板(5)與防爆接線盒(6)連接，所述電熱管(2)的另一端與殼體(I)底部之間留有間隙，其特征在于，所述電熱管(2)的外表面上軸向?qū)ΨQ設置有分程板(8)，所述分程板(8)與殼體(I)內(nèi)壁固定連接，將殼體(I)的內(nèi)腔分隔成兩個腔體，所述電熱管(2)的外表面上還焊接有金屬材質(zhì)的若干翹片(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等溫度場電加熱器，其特征在于，所述翹片(7)為10個，軸向?qū)ΨQ設置在電熱管(2)外表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的等溫度場電加熱器，其特征在于，所述電熱管(2)的表面設置有溫度傳感器，所示溫度傳感器與溫控裝置連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及工業(yè)用過程電加熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種等溫度場電加熱器。包括殼體，所述殼體內(nèi)設置有電熱管，所述殼體上設置有進液口和出液口，所述殼體的靠近進液口的端部設置有管板，所述電熱管一端穿過管板與防爆接線盒連接，所述電熱管的另一端與殼體底部之間留有間隙，所述電熱管的外表面上軸向?qū)ΨQ設置有分程板，所述分程板與殼體內(nèi)壁固定連接，將殼體的內(nèi)腔分隔成兩個腔體，所述電熱管的外表面上還焊接有金屬材質(zhì)的若干翹片。本發(fā)明能夠提高流體的流速，提高電加熱器的換熱系數(shù)，有效降低整個電熱管的表面溫度，同時分程板將流體的流向形成往返兩個方向，使電熱管的表面溫度更為均勻，提高了換熱效率，而且延長了電加熱器的使用壽命。
【IPC分類】F24H9/20, F24H1/20, F24H9/00, F24H9/18
【公開號】CN105650861
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】戚洪明
【申請人】華能無錫電熱器材有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年3月15日