一種觸摸顯示屏及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示領域，特別是涉及了一種觸摸顯示屏的制造方法及觸摸顯示屏。
【背景技術】
[0002]目前ONCELL結構多樣化，各產家之間競爭越來越激烈，產品的單價、交期與品質將成為各產家比拼的籌碼，而在AMOLED屬于高端顯示產品，配套的觸摸屏也必須是高端的，必須具備菲林雙層結構和OGS架橋結構CTP的高觸摸精準度和多點觸摸等功能，但在AMOLED上制作ON CELL觸摸功能，存在以下缺點:
1)如果先制作AMOLED后再制作觸摸功能圖案，則觸摸功能圖案制程將對AMOLED上的發(fā)光功能層造成不良而影響良率；
2)如果先將觸摸功能圖案制作在AMOLED上蓋板玻璃后再與帶有發(fā)光層等的AMOLED下玻璃進行封裝貼合，但封裝的高溫制程將對觸摸功能圖案層造成不良而影響良率，而且此實現(xiàn)觸摸功能用的圖案和工藝比較復雜，容易在封裝過程中被損壞(劃傷等)。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種觸摸顯示屏的制造方法，其將實現(xiàn)觸摸功能用的兩層導電功能圖案層分別形成在蓋板下表面和顯示面板上表面，可以避免或減少現(xiàn)有技術觸摸顯示屏制程造成發(fā)光功能層和/或觸摸功能層不良的問題，提高制作良率，工藝簡單且節(jié)約成本。本發(fā)明還提供了一種觸摸顯示屏。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題通過以下技術方案予以實現(xiàn):
一種觸摸顯示屏的制造方法，包括以下步驟:
提供一蓋板；
于所述蓋板下表面形成第一導電圖案層和與該第一導電圖案層連接的第一綁定位； 切割所述蓋板，獲得多個具有第一導電圖案層的小片蓋板；
提供一顯示面板；
于所述顯示面板上表面形成第二導電圖案層和與該第二導電圖案層連接的第二綁定位；
切割所述顯示面板，獲得多個小片顯示面板；
將所述小片蓋板下表面朝向所述小片顯示面板上表面對位貼合，獲得觸摸顯示屏；其中，
所述第一導電圖案層包括沿第一方向排布的多條第一電極，所述第二導電圖案層包括沿第二方向排布的多條第二電極，所述第一方向與第二方向相互交叉設置。
[0005]進一步地，還包括以下步驟:于所述蓋板下表面形成第一走線，其電連接所述第一導電圖案層和第一綁定位;于所述顯示面板上表面形成第二走線，其電連接所述第二導電圖案層與第二綁定位。
[0006]進一步地，還包括以下步驟:在所述小片蓋板和小片顯示面板貼合之前，于所述小片顯示面板的上表面上方貼合偏光片。
[0007]進一步地，還包括以下步驟:在所述小片蓋板和小片顯示面板貼合后，通過FPC將所述第一綁定位和第二綁定位綁定連接至觸摸控制芯片。
[0008]進一步地，所述FPC包括與所述第一綁定位連接的第一FPC和與所述第二綁定位連接的第二 FPC。
[0009]一種觸摸顯示屏，其包括:
一蓋板，其下表面具有第一導電圖案層和與該第一導電圖案層連接的第一綁定位； 一顯示面板，其上表面具有第二導電圖案層和與該第二導電圖案層連接的第二綁定位；
所述蓋板下表面朝向所述顯示面板上表面對位貼合，獲得觸摸顯示屏;其中，
所述第一導電圖案層包括沿第一方向排布的多條第一電極，所述第二導電圖案層包括沿第二方向排布的多條第二電極，所述第一方向與第二方向相互交叉設置。
[0010]進一步地，還包括形成在所述蓋板下表面的第一走線和形成在所述顯示面板上表面的第二走線，所述第一走線電連接所述第一導電圖案層和第一綁定位，所述第二走線電連接所述第二導電圖案層與第二綁定位。
[0011]進一步地，所述蓋板和顯示面板之間貼合有偏光片。
[00?2]進一步地，還包括FPC，其與所述第一綁定位和第二綁定位綁定連接。
[0013]進一步地，所述FPC包括與第一綁定位連接的第一FPC和與第二綁定位連接的第二FPC0
[0014]本發(fā)明具有如下有益效果:所述觸摸顯示屏的制造方法將實現(xiàn)觸摸功能用的兩層導電功能圖案層分別形成在蓋板下表面和顯示面板上表面，可以避免或減少現(xiàn)有技術中觸摸顯示屏制程造成AMOLED發(fā)光功能層和觸摸功能層不良的問題，提高制作良率，工藝簡單且節(jié)約成本；
由本制造方法所制造的觸摸顯示屏，相對外掛式雙層菲林結構觸摸屏更節(jié)省材料，透過率更高，厚度更薄，重量更輕;相對OGS架橋結構觸摸屏，工藝更簡單，制程更優(yōu)化，良率更高，效率更高，成本更低;而觸摸效果等同外掛式雙層菲林結構和OGS架橋結構的觸摸屏，都具有高精準度的多點觸摸效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明一較佳實施例的觸摸顯示屏的制造方法的流程示意圖；
圖2為本發(fā)明一實施例觸摸顯示屏的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]本發(fā)明提供了一種觸摸顯示屏的制造方法，其包括以下步驟:
提供一蓋板；
于所述蓋板下表面形成第一導電圖案層和與該第一導電圖案層連接的第一綁定位； 切割所述蓋板，獲得多個具有第一導電圖案層的小片蓋板；
提供一顯示面板；
于所述顯示面板上表面形成第二導電圖案層和與該第二導電圖案層連接的第二綁定位；
切割所述顯示面板，獲得多個小片顯示面板；
將所述小片蓋板下表面朝向所述小片顯示面板上表面對位貼合，獲得觸摸顯示屏；其中，
所述第一導電圖案層包括沿第一方向排布的多條第一電極，所述第二導電圖案層包括沿第二方向排布的多條第二電極，所述第一方向與第二方向相互交叉設置。
[0017]所述第一導電圖案層和第二導電圖案層可根據(jù)實際情況互換位置。
[0018]所述觸摸顯示屏的制造方法將實現(xiàn)觸摸功能用的兩層導電功能圖案層分別形成在蓋板下表面和顯示面板上表面，可以避免或減少現(xiàn)有技術中觸摸顯示屏制程造成發(fā)光功能層和/或觸摸功能層不良的問題，提高制作良率，工藝簡單且節(jié)約成本；由本制造方法所制造的觸摸顯示屏，相對外掛式雙層菲林結構觸摸屏更節(jié)省材料，透過率更高，厚度更薄，重量更輕;相對OGS架橋結構觸摸屏，工藝更簡單，制程更優(yōu)化，良率更高，效率更高，成本更低;而觸摸效果等同外掛式雙層菲林結構和OGS架橋結構的觸摸屏，都具有高精準度的多點觸摸效果。
[0019]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細的說明。
[0020]值得注意的是，以下優(yōu)選AMOLED顯示模組作為顯示面板，本領域技術人員應該知道，本發(fā)明不僅僅只適用于AMOLED顯示面板，還可以是其他發(fā)光類型的顯示面板，如TFT顯示面板等。
[0021]實施例1
請參考圖1，本實施例提供了一種較佳的AMOLED觸摸顯示屏的制造方法，其包括以下步驟:
提供一蓋板；
于所述蓋板下表面形成第一導電圖案層及與該第一導電圖案層電連接的第一綁定位； 切割所述蓋板，獲得多個具有第一導電圖案層的小片蓋板；
提供一 AMOLED上基板；
于所述AMOLED上基板上表面形成第二導電圖案層及與該第二導電圖案層電連接的第二綁定位；
提供一 AMOLED下基板；
于所述AMOLED下基板上表面形成發(fā)光功能層；
將所述AMOLED上基板下表面朝向所述AMOLED下基板上表面通過密封膠對位封裝貼合，獲得大片AMOLED;
切割所述大片AMOLED，獲得多個小片AMOLED;
將所述小片蓋板下表面(即具有第一導電圖案層的一側)朝向所述小片AMOLED上表面(即具有第二導電圖案層的一側)通過光學膠對位貼合，獲得AMOLED觸摸顯示屏;其中，
所述第一導電圖案層包括沿第一方向排布的多條第一電極，所述第二導電圖案層包括沿第二方向排布的多條第二電極，所述第一方向與第二方向相互交叉設置。
[0022]在本實施例中，所述AMOLED觸摸顯示屏制造方法還可包括以下步驟:在所述蓋板下表面形成第一走線，其用于電連接所述第一導電圖案層與第一綁定位，以降低通道電阻；在所述AMOLED上基板上表面形成第二走線，其用于電連接所述第二導電圖案層和第二綁定位，以降低通道電阻。具體實現(xiàn)時，所述第一走線和/或第二走線可以是Ag走線，還可以是鉬走線，還可以是銅走線，但不局限于此。
[0023]在本實施例中，所述AMOLED觸摸顯示屏制造方法還包括以下步驟:在切割獲得多個小片AMOLED之后，將FPC與所述第二綁定位綁定連接;在獲得AMOLED觸摸顯示屏之后，將FPC與所述第一綁定位綁定連接;通過FPC將所述第一綁定位和第二綁定位綁定連接至觸摸控制芯片。具體實現(xiàn)時，所述FPC優(yōu)選包括與第一綁定位連接的第一FPC和與第二綁定位連接的第二 FPC。該步驟可以在所述小片蓋板與小片AMOLED貼合后同時完成綁定;也可以在貼合前將所述第二 FPC預先綁定在所述第二綁定位上再進行貼合，然