一種生產管理方法及系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)生產領域，尤其涉及一種生產管理方法及系統。
【背景技術】
[0002]傳統的工業(yè)生產線由人工組成，以流水線作業(yè)的方式生產，根據流水線上以作業(yè)內容分為多個站點，當某個站點作業(yè)人員在一段時間內發(fā)現較多不良產品時，無論不良情況的嚴重度，該作業(yè)人員會直接通知現場負責人員，由現場負責人員先進行處理，若現場負責人員無法解決該問題，再通知技術負責人員到現場進行處理。
[0003]這樣的生產管理方式的缺點在于:無論不良情況的嚴重度都是從底層的管理人員開始處理，而往往許多問題是底層管理人員無法解決的問題，這樣的情況會導致時間上大大浪費，在解決問題的過程中整個生產線都需要停滯，無法及時通知或解決問題都將造成經濟損失。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種智能化實時分析、反饋和記錄的生產管理方法及系統。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為:
[0006]—種生產管理方法，包括:
[0007]步驟1、識別到報警信息，分析得到所述報警信息對應的不良事件的嚴重級別，當識別到報警信息時，設置在生產線上的指示燈顯示為紅色，進入步驟2;
[0008]步驟2、發(fā)送報警信息至所述嚴重級別所對應的負責人員，進入步驟3;
[0009]步驟3、判斷在第一預設時間內所述負責人員是否響應，若未響應，進入步驟4;若已響應，所述指示燈顯示為黃色，進入步驟5;所述第一預設時間為5min;
[0010]步驟4、所述嚴重級別上升一級得到當前嚴重級別，返回步驟2;
[0011]步驟5、判斷響應后的第二預設時間內所述負責人員是否完成不良事件的處理，若未完成，則返回步驟4;若已完成，發(fā)送解除報警信息，所述指示燈顯示為灰色;所述第二預設時間為20min。
[0012]本發(fā)明還采用了另一種技術方案為:
[0013]—種生產管理系統，包括:識別模塊、第一發(fā)送模塊、第一判斷模塊、升級模塊、第二判斷模塊和第二發(fā)送模塊；
[0014]所述識別模塊，用于識別到報警信息，分析得到所述報警信息對應的不良事件的嚴重級別；當識別到報警信息時，設置在生產線上的指示燈顯示為紅色；
[0015]所述第一發(fā)送模塊，用于發(fā)送報警信息至所述嚴重級別所對應的負責人員；
[0016]所述第一判斷模塊，用于判斷在第一預設時間內所述負責人員是否響應；
[0017]所述升級模塊，用于若在第一預設時間內所述負責人員未響應或者在響應后的第二預設時間內所述負責人員未完成不良事件的處理時，所述嚴重級別上升一級得到當前嚴重級別；
[0018]所述第二判斷模塊，用于判斷響應后的第二預設時間內所述負責人員是否完成不良事件的處理;若在第一預設時間內所述負責人員已響應，所述指示燈顯示為黃色;所述第一預設時間為5min;
[0019]所述第二發(fā)送模塊，用于若響應后的第二預設時間內所述負責人員已完成不良事件的處理，發(fā)送解除報警信息，所述指示燈顯示為灰色;所述第二預設時間為20min。
[0020]本發(fā)明的有益效果在于:通過對不良事件的嚴重程度設置對應的嚴重級別以及該嚴重級別所對應的負責人員，當不良事件發(fā)生時，優(yōu)先判斷嚴重級別，若不良現象較為嚴重，可跳過嚴重級別較低的基層負責人員，直接將報價信息發(fā)送至最適合的負責人員，可提高事件處理的效率，節(jié)約時間。本方案還設置了報警升級機制，當超過第一預設時間負責人員還沒響應，就將嚴重級別進行升級，反映事件的嚴重性，當超過第二預設時間負責人員還沒有處理完不良事件，認為該負責人員無法解決該不良事件，同樣將嚴重級別進行升級，可使高層人員得到關注并參與解決問題。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的生產管理方法的步驟流程圖；
[0022]圖2為本發(fā)明的生產管理系統的結構示意圖；
[0023]標號說明:
[0024]1、識別模塊;2、第一發(fā)送模塊;3、第一判斷模塊;4、升級模塊;5、第二判斷模塊;6、
第二發(fā)送模塊。
【具體實施方式】
[0025]為詳細說明本發(fā)明的技術內容、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。
[0026]本發(fā)明最關鍵的構思在于:通過對不良事件的嚴重程度設置對應的嚴重級別以及該嚴重級別所對應的負責人員，當不良事件發(fā)生時，優(yōu)先判斷嚴重級別，若不良現象較為嚴重，可跳過嚴重級別較低的基層負責人員，直接將報價信息發(fā)送至最適合的負責人員，可提高事件處理的效率，節(jié)約時間。
[0027]請參照圖1，本發(fā)明提供的一種生產管理方法，包括:
[0028]步驟1、識別到報警信息，分析得到所述報警信息對應的不良事件的嚴重級別，當識別到報警信息時，設置在生產線上的指示燈顯示為紅色，進入步驟2;
[0029]步驟2、發(fā)送報警信息至所述嚴重級別所對應的負責人員，進入步驟3;
[0030]步驟3、判斷在第一預設時間內所述負責人員是否響應，若未響應，進入步驟4;若已響應，所述指示燈顯示為黃色，進入步驟5;所述第一預設時間為5min;
[0031]步驟4、所述嚴重級別上升一級得到當前嚴重級別，返回步驟2;
[0032]步驟5、判斷響應后的第二預設時間內所述負責人員是否完成不良事件的處理，若未完成，則返回步驟4;若已完成，發(fā)送解除報警信息，所述指示燈顯示為灰色;所述第二預設時間為20min。
[0033]從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于:通過對不良事件的嚴重程度設置對應的嚴重級別以及該嚴重級別所對應的負責人員，當不良事件發(fā)生時，優(yōu)先判斷嚴重級別，若不良現象較為嚴重，可跳過嚴重級別較低的基層負責人員，直接將報價信息發(fā)送至最適合的負責人員，可提高事件處理的效率，節(jié)約時間。本方案還設置了報警升級機制，當超過第一預設時間負責人員還沒響應，就將嚴重級別進行升級，反映事件的嚴重性，當超過第二預設時間負責人員還沒有處理完不良事件，認為該負責人員無法解決該不良事件，同樣將嚴重級別進行升級，可使高層人員得到關注并參與解決問題。
[0034]當識別到報警信息時，設置在生產線上的指示燈顯示為紅色；當在第一預設時間內所述負責人員響應時，設置在生產線上的指示燈顯示為黃色；當發(fā)送解除報警信息時，設置在生產線上的指示燈顯示為灰色。通過指示燈顏色的變化可直觀的體現該生產線上所處的狀態(tài)，識別到報警信息說明正處于緊急情況，顯示紅色可提高生產人員的關注度，紅色相對其他顏色而言較為顯眼。
[0035]所述第一預設時間為5min;所述第二預設時間為20min。將第一預設時間設置為5min是因為進行實踐時，該生產車間共有5層樓，根據實際的時間測量，負責人員可在5min時間內到達現場，因此設置為5min，該第一預設時間是根據生產車間的層數以及負責人員通常能在多久的時間內到達現場來確定的。將第二預設時間設置為20min，是根據長期以來現場事故處理所得的經驗值，若超過20min還不能解決，則認為該負責人員無法解決問題，即可嚴重級別升級。
[0036]進一步的，所述步驟5之后還包括:
[0037]步驟6、將所述不良事件發(fā)生的時間、嚴重級別以及處理情況發(fā)送至數據庫并存儲。
[0038]由上述描述可知，將不良事件發(fā)生的相關信息發(fā)送到后臺的數據庫中并存儲，一段時間后進行分析，可分析近期生產狀況，隨后有針對性的提供生產效率。
[0039]進一步的，所述步驟4具體為:判斷所述嚴重級別是否為最高級別，若為最高級別，返回步驟2，否則所述嚴重級別上升一級得到當前嚴重級別后返回步驟2。
[0040]進一步的，所述嚴重級別分為五級。
[0041 ]由上述描述可知，在嚴重級別升級時，若是最高級別，就不能再升級，只有不是最高級別時才升級。
[0042]請參閱圖2，本發(fā)明還采用了另一種技術方案為:
[0043]一種生產管理系統，包括:識別模塊1、第一發(fā)送模塊2、第一判斷模塊3、升級模塊
4、第二判斷模塊5和第二發(fā)送模塊6;
[0044]所述識別模塊I，用于識別到報警信息，分析得到所述報警信息對應的不良事件的嚴重級別；當識別到報警信息時，設置在生產線上的指示燈顯示為紅色；
[0045]所述第一發(fā)送模塊2，用于發(fā)送報警信息至所述嚴重級別所對應的負責人員；
[0046]所述第一判斷模塊3，用于判斷在第一預設時間內所述負責人員是否響應；
[0047]所述升級模塊4，用于若在第一預設時間內所述負責人員未響應或者在響應后的第二預設時間內所述負責人員未完成不良事件的處理時，所述嚴重級別上升一級得到當前嚴重級別；
[0048]所述第二判斷模塊5，用于判斷響應后的第二預設時間內所述負責人員是否完成不良事件的處理;若在第一預設時間內所述負責人員已響應，所述指示燈顯示為黃色;所述第一預設時間為5min ；
[0049]所述第二發(fā)送模塊6，用于若響應后的第二預設時間內所述負責人員已完成不良事件的