銑刀式線纜剝皮器的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種電力施工工具。
【背景技術】
[0002]在電纜、絕緣導線施工中，例如導線之間的連接、導線與設備之間的連接等，都需要去除導線絕緣層。傳統(tǒng)施工的工作方法，一般使用電工刀具手工完成?，F在市場上出現將刀具固定于特定支架的專用工具，但其實際使用效果不好，缺點如下。
[0003]1、現在使用的導線，一般為交聯聚乙烯電纜或聚乙烯絕緣導線，材料硬度非常大，用刀具剝除難度非常大，功效低。
[0004]2、專用工具也為手工工具，施工較為費時費力。
[0005]3、厚度不易控制，時常傷及導體。
[0006]4、施工中容易傷及操作者。

【發(fā)明內容】

[0007]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種銑刀式線纜剝皮器，它操作簡單、可靠，省工省力，對線纜導體幾乎沒有損壞。
[0008]為了實現上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案。
[0009]銑刀式線纜剝皮器，包括線纜抱緊裝置、銑刀和銑刀電機。
[0010]所述線纜抱緊裝置包括壓緊螺栓、上固定架、上壓緊板、下壓緊板和下固定架;上固定架和下固定架固定連接，下壓緊板固定在下固定架上，上壓緊板通過壓緊螺栓固定在上固定板上，上壓緊板和下壓緊板對應設置，所述銑刀由銑刀電機驅動，銑刀的刀頭穿過下固定架和下壓緊板。
[0011]所述上壓緊板和下壓緊板上設置有弧面，便于與線纜的外形貼合壓緊。
[0012]所述上壓緊板和/或下壓緊板上設有球形牛眼軸承。
[0013]銑刀電機固定在銑刀電機導軌上，銑刀電機導軌通過導軌電機驅動前進或后退，進而使銑刀前進或后退。
[0014]所述銑刀電機的啟停通過銑刀電機開關控制。
[0015]所述導軌電機的運轉通過導軌開關控制。
[0016]所述導軌電機和銑刀電機導軌之間還連有渦輪減速器。
[0017]作為本發(fā)明的進一步改進，所述銑刀式線纜剝皮器包括輔助電極插針，輔助電極插針用于在銑刀觸及導線時，與銑刀、導軌電機停止電路構成閉合回路，使導軌電機停止工作。
[0018]所述銑刀式線纜剝皮器包括外殼，外殼固定在下固定架上，外殼起保護裝置和/或握持的作用。銑刀電機、銑刀電機導軌和導軌電機均可設置在外殼內。
[0019]所述銑刀式線纜剝皮器包括動力電池，所述動力電池可以為鋰離子電池，動力電池可以設置在外殼內。
[0020]本發(fā)明的有益效果是，操作簡單、可靠，省工省力，平均剝一個接頭比傳統(tǒng)方式節(jié)約5分鐘以上，且工人體力消耗極小，避免過去剝一個接頭出一身汗的現象。對線纜導體幾乎沒有損壞，自動控制銑剝厚度，基本不傷導線，僅能看到一點摩擦跡象。由于銑刀在壓緊板內，沒有傷手等風險。
[0021]當然，實施本發(fā)明的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明整體結構示意圖。
[0023]圖2是本發(fā)明的主視圖。
[0024]圖3是本發(fā)明的左視圖。
[0025]圖4是本發(fā)明的控制電路原理圖。
[0026]其中，1、壓緊螺栓;2、上固定架;3、上壓緊板;4、下壓緊板;5、球形牛眼軸承;6、下固定架;7、銑刀;8、銑刀電機導軌;9、銑刀電機;10、渦輪減速器;11、導軌電機;12、控制電路板；13、動力電池；14、總電源開關；15、輔助電極插針；16、功能開關；17、銑刀電機開關；18、導軌開關；19、中央邏輯控制電路;20、銑刀電機控制電路;21、導軌電機停止電路;22、銑刀電機伺服電路;23、導軌電機伺服電路;24、導軌電機控制電路;25、外殼。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0028]如圖1-圖3所示，本實施例的銑刀式線纜剝皮器，由線纜抱緊裝置、銑刀7及銑刀電機9、銑刀行程控制裝置、控制電路、動力電池13和外殼25六大部分組成。
[0029]本實施例具體包括壓緊螺栓1、上固定架2、上壓緊板3、下壓緊板4、球形牛眼軸承
5、下固定架6、銑刀7、銑刀電機導軌8、銑刀電機9、渦輪減速器10、導軌電機11、控制電路板12、動力電池13、總電源開關14、輔助電極插針15、功能開關16、銑刀電機開關17、導軌開關18、中央邏輯控制電路19、銑刀電機控制電路20、導軌電機停止電路21、銑刀電機伺服電路22、導軌電機伺服電路23和外殼25。
[0030]壓緊螺栓1、上固定架2、上壓緊板3、下壓緊板4、球形牛眼軸承5和下固定架6構成線纜抱緊裝置，上固定架2和下固定架6固定連接，下壓緊板4固定在下固定架6上，上壓緊板3通過壓緊螺栓I固定在上固定板2上，上壓緊板3和下壓緊板4對應設置，所述上壓緊板3和下壓緊板4上設置有弧面，便于與線纜的外形貼合壓緊。所述上壓緊板3和下壓緊板4上設有球形牛眼軸承5。
[0031]線纜抱緊裝置的作用是將待剝皮的電纜壓緊固定，待剝皮的電纜在球形牛眼軸承5的作用下允許電纜做軸向和縱向運動，以便做環(huán)剝和縱剝。
[0032]銑刀7由銑刀電機9驅動，銑刀7的刀頭穿過下固定架6和下壓緊板4。銑刀7在銑刀電機9帶動下做高速旋轉，快速銑剝電纜絕緣層，使其形成環(huán)形或縱向剝槽。
[0033]外殼25固定在下固定架6上，外殼25起保護裝置和握持的作用。銑刀電機9、銑刀電機導軌8、禍輪減速器10、導軌電機11、控制電路板12、動力電源13均設置在外殼25內。
[0034]銑刀行程控制裝置包括銑刀電機導軌8、渦輪減速器10、導軌電機11，銑刀電機導軌8固定在外殼25內，導軌電機11和銑刀電機9導軌之間連有禍輪減速器10，銑刀電機導軌8能夠通過導軌電機11和渦輪減速器10驅動前進或后退，銑刀電機9固定在銑刀電機導軌8上，進而使銑刀7前進或后退。
[0035]銑刀行程控制裝置的作用是控制銑刀7做垂直于導線的運動，以便銑刀7插入導線絕緣層。
[0036]控制電路板12上設置有控制電路，如圖4所示，控制電路由中央邏輯控制電路19、銑刀電機控制電路20、銑刀電機伺服電路22、導軌電機控制電路24、導軌電機伺服電路23、導軌電機停止電路21、輔助電極插針15組成。
[0037]外殼25外部設有功能開關16，功能開關16上設有銑刀前進按鈕、銑刀后退按鈕和銑刀旋轉按鈕;銑刀前進按鈕和銑刀后退按鈕控制導軌開關18，銑刀旋轉按鈕控制銑刀電機開關17。
[0038]控制電路的作用是，控制銑刀電機9轉動，控制導軌電機11轉動，使銑刀7前進停止和后退。當按下銑刀轉動按鈕時，銑刀7轉動；按銑刀前進按鈕，銑刀7前進;觸及導線時，銑刀7和輔助電極插針15導通，導軌電機停止電路21啟動，導軌電機11停止。按銑刀后退按鈕，銑刀7退出。再按銑刀轉動按鈕，銑刀7停止。
[0039]動力電池13為3S 1500mah鋰離子電池，并和電源總開關14連接，為裝置提供11.1伏電源。
[0040]所述銑刀7為球頭銑刀。
[0041]本實施例使用時，首先將電纜放入上壓緊板3和下壓緊板4之間，旋轉壓緊螺栓I，將電纜夾緊，將輔助電極插針15插入線纜端頭暴露部分(若中間剝皮需插入電纜觸及導體)，打開電源總開關14，按銑刀轉動按鈕，使銑刀電機9轉動，銑刀7高速轉動，按銑刀前進按鈕，銑刀7前進深入絕緣層，觸及導線時，由于銑刀7和輔助電極插針15及控制電路形成回路，停止電路檢測到銑刀到位信號，發(fā)出停止前進信號，導軌電機11停止，此時銑刀7剛觸及導線，由于其為球頭銑刀，故很少傷及導線，可忽略。此時手持裝置作圍繞導線的環(huán)形運動，環(huán)剝導線，一周后，作縱向運動。若為中間剝皮，到適當長度后再作一次環(huán)剝。按銑刀轉動按鈕，停止銑刀電機9，按銑刀后退按鈕，銑刀7后退至下壓緊板4以下，松開上壓緊板3和下壓緊板4，退出線纜，拿下剝掉的線纜絕緣層即可。
[0042]上述雖然結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本發(fā)明的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內。
【主權項】
1.銑刀式線纜剝皮器，其特征是，包括線纜抱緊裝置、銑刀(7)和銑刀電機(9);所述線纜抱緊裝置包括壓緊螺栓(I)、上固定架(2)、上壓緊板(3)、下壓緊板(4)和下固定架(6);上固定架(2)和下固定架(6)固定連接，下壓緊板(4)固定在下固定架(6)上，上壓緊板(3)通過壓緊螺栓(I)固定在上固定板(2)上，上壓緊板(3)和下壓緊板(4)對應設置，所述銑刀(7)由銑刀電機(9)驅動，銑刀(7)的刀頭穿過下固定架(6)和下壓緊板(4)。2.如權利要求1所述的銑刀式線纜剝皮器，其特征是，所述上壓緊板(3)和下壓緊板(4)上設置有弧面，便于與線纜的外形貼合壓緊。3.如權利要求1所述的銑刀式線纜剝皮器，其特征是，所述上壓緊板(3)和/或下壓緊板(4)上設有球形牛眼軸承(5)。4.如權利要求1所述的銑刀式線纜剝皮器，其特征是，銑刀電機(9)固定在銑刀電機導軌(8)上，銑刀電機導軌(8)通過導軌電機(I I)驅動前進或后退，進而使銑刀(7)前進或后退。5.如權利要求1所述的銑刀式線纜剝皮器，其特征是，所述銑刀電機(9)的啟停通過銑刀電機開關(17)控制。6.如權利要求1所述的銑刀式線纜剝皮器，其特征是，所述導軌電機(11)的運轉通過導軌開關(18)控制。7.如權利要求4所述的銑刀式線纜剝皮器，其特征是，所述導軌電機(9)和銑刀電機導軌(8)之間還連有渦輪減速器(10)。8.如權利要求1所述的銑刀式線纜剝皮器，其特征是，所述銑刀式線纜剝皮器包括輔助電極插針(15)，輔助電極插針(15)用于在銑刀(7)觸及導線時，與銑刀(7)、導軌電機停止電路(21)構成閉合回路，使導軌電機(9)停止工作。9.如權利要求1所述的銑刀式線纜剝皮器，其特征是，所述銑刀式線纜剝皮器包括外殼(25)，外殼(25)固定在下固定架(6)上，外殼(25)起保護和/或握持的作用。10.如權利要求9所述的銑刀式線纜剝皮器，其特征是，所述銑刀式線纜剝皮器包括動力電池(13)，動力電池(13)設置在外殼(25)內。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銑刀式線纜剝皮器，包括線纜抱緊裝置、銑刀（7）和銑刀電機（9）；所述線纜抱緊裝置包括壓緊螺栓（1）、上固定架（2）、上壓緊板（3）、下壓緊板（4）和下固定架（6）；上固定架（2）和下固定架（6）固定連接，下壓緊板（4）固定在下固定架（6）上，上壓緊板（3）通過壓緊螺栓（1）固定在上固定板（2）上，上壓緊板（3）和下壓緊板（4）對應設置，所述銑刀（7）由銑刀電機（9）驅動，銑刀（7）的刀頭穿過下固定架（6）和下壓緊板（4）。本發(fā)明操作簡單、可靠，省工省力，對線纜導體幾乎沒有損壞，自動控制銑剝厚度，基本不傷導線，由于銑刀在壓緊板內，沒有傷手的風險。
【IPC分類】H01R43/28, H02G1/12
【公開號】CN105655930
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】遲衛(wèi)慶, 劉國平, 白玉慶, 唐曉, 張茂元, 龐金虎, 張海濤
【申請人】國網山東省電力公司聊城供電公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年4月5日