用于制造直流電機(jī)塑磁轉(zhuǎn)子的模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種用于制造直流電機(jī)塑磁轉(zhuǎn)子的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)直流電機(jī)塑磁轉(zhuǎn)子在生產(chǎn)的時候通常采用強(qiáng)磁耐高溫稀土永磁體來產(chǎn)生取向磁場，其中稀土永磁體為四塊且分別呈扇形，相鄰稀土永磁體極性相反，如圖1所示，這樣生產(chǎn)出來的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的波形磁面積小，磁通小，波峰很尖，這樣的轉(zhuǎn)子裝機(jī)后，表現(xiàn)的結(jié)構(gòu)為電機(jī)扭矩小，電流小，效率低，耗能大，波形偏離正弦波，表現(xiàn)為電機(jī)噪音大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能生產(chǎn)出波形磁面積大、磁通大、無限接近標(biāo)準(zhǔn)正弦波轉(zhuǎn)子的用于制造直流電機(jī)塑磁轉(zhuǎn)子的模具。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種用于制造直流電機(jī)塑磁轉(zhuǎn)子的模具，包括定模和設(shè)置在定模下方的動模，所述定模和動模之間設(shè)置有磁場取向裝置，磁場取向裝置包括外擋圈和內(nèi)擋圈，外擋圈和內(nèi)擋圈之間形成的環(huán)形空間內(nèi)填充有磁場取向磁石，磁場取向磁石由四個大小相等的稀土永磁體圍繞在一起而形成，相鄰稀土永磁體的極性相反且之間有間隙，單個稀土永磁體又被分割成偶數(shù)個大小相等的極性相同的稀土永磁體單元，相鄰稀土永磁體單元的側(cè)面緊貼在一起，定模內(nèi)設(shè)置有定軸套，定軸套內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)柱，定模的上端設(shè)置有進(jìn)料板，導(dǎo)柱的上端穿過定軸套與進(jìn)料板相連，定軸套的下端和定模的下端伸入內(nèi)擋圈內(nèi)，動模內(nèi)設(shè)置有連通動模上端面和下端面的動軸套，導(dǎo)柱的下端向下穿過動軸套，動軸套和動模的上端面伸入內(nèi)擋圈內(nèi)，內(nèi)擋圈內(nèi)壁、動模的上端面、動軸套的上表面，導(dǎo)柱的表面、定模的下端面和定軸套的下端面之間形成一個轉(zhuǎn)子腔體，定模上設(shè)置有與連通進(jìn)料板和轉(zhuǎn)子腔體的進(jìn)料通道。
[0005]所述稀土永磁體的厚度與內(nèi)擋圈高度相等，定模的下端面與內(nèi)擋圈上端面之間距離2 2.3mm，動模的上端面與內(nèi)擋圈下端面的距離2 2.3mm。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:該轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的波形磁面積大，在稀土永磁體寬度允許的情況下，分成的稀土永磁體單元數(shù)量越多，磁面積越大，磁通越大，波形越靠近標(biāo)準(zhǔn)正弦波，轉(zhuǎn)子裝機(jī)后，在相同表磁下，扭矩大，電流小，效率高，節(jié)能效果明顯，電機(jī)噪音小。
【附圖說明】
[0007]圖1是【背景技術(shù)】中轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的波形圖；
[0008]圖2是本發(fā)明用于制造直流電機(jī)塑磁轉(zhuǎn)子的模具的結(jié)構(gòu)圖；
[0009]圖3是圖2的磁場取向裝置俯視圖；
[0010]圖4是本發(fā)明生產(chǎn)出來的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的波形圖。
[0011]圖中:1、定模，2、動模，3、外擋圈，4、內(nèi)擋圈，5、稀土永磁體單元，6、定軸套，7、導(dǎo)柱，8、進(jìn)料板，9、動軸套，1、轉(zhuǎn)子腔體，11、進(jìn)料通道。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。
[0013]如圖2和圖3所示，本發(fā)明所述的用于制造直流電機(jī)塑磁轉(zhuǎn)子的模具，包括定模I和設(shè)置在定模I下方的動模2，所述定模I和動模2之間設(shè)置有磁場取向裝置，磁場取向裝置包括外擋圈3和內(nèi)擋圈4，外擋圈3和內(nèi)擋圈4之間形成的環(huán)形空間內(nèi)填充有磁場取向磁石，磁場取向磁石由四個大小相等的稀土永磁體圍繞在一起而形成，相鄰稀土永磁體的極性相反且之間有間隙，單個稀土永磁體又被分割成偶數(shù)個大小相等的極性相同的稀土永磁體單元5，相鄰稀土永磁體單元5的側(cè)面緊貼在一起，定模I內(nèi)設(shè)置有定軸套6，定軸套6內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)柱7，定模I的上端設(shè)置有進(jìn)料板8，導(dǎo)柱7的上端穿過定軸套6與進(jìn)料板8相連，定軸套6的下端和定模I的下端伸入內(nèi)擋圈4內(nèi)，動模2內(nèi)設(shè)置有連通動模2上端面和下端面的動軸套9，導(dǎo)柱7的下端向下穿過動軸套9，動軸套9和動模2的上端面伸入內(nèi)擋圈4內(nèi)，內(nèi)擋圈4內(nèi)壁、動模2的上端面、動軸套9的上表面，導(dǎo)柱7的表面、定模I的下端面和定軸套6的下端面之間形成一個轉(zhuǎn)子腔體10，定模I上設(shè)置有與連通進(jìn)料板8和轉(zhuǎn)子腔體10的進(jìn)料通道11。
[0014]所述稀土永磁體的厚度與內(nèi)擋圈4高度相等，定模I的下端面與內(nèi)擋圈4上端面之間距離2 2.3mm，動模2的上端面與內(nèi)擋圈4下端面的距離2 2.3mm。這樣轉(zhuǎn)子的兩端面也完全處于稀土永磁體產(chǎn)生的磁場內(nèi)，從而進(jìn)一步保證轉(zhuǎn)子中的磁粉排布合理，得到合格的轉(zhuǎn)子。
[0015]本發(fā)明的工作過程是:在生產(chǎn)的時候，稀土永磁體會產(chǎn)生一個閉合的輻射磁路，當(dāng)融化的磁塑材料通過進(jìn)料板8和進(jìn)料通道11進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔體10內(nèi)后，磁塑材料中的鐵氧體磁粉將在輻射磁路的作用下在轉(zhuǎn)子腔體10重新排布，等磁塑材料冷卻后就得到合格的轉(zhuǎn)子，如圖4所示，該轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的波形磁面積大，在稀土永磁體寬度允許的情況下，分成的稀土永磁體單元數(shù)量越多，磁面積越大，磁通越大，波形越靠近標(biāo)準(zhǔn)正弦波，轉(zhuǎn)子裝機(jī)后，在相同表磁下，扭矩大，電流小，效率高，節(jié)能效果明顯，電機(jī)噪音小。
【主權(quán)項】
1.用于制造直流電機(jī)塑磁轉(zhuǎn)子的模具，包括定模和設(shè)置在定模下方的動模，其特征在于:所述定模和動模之間設(shè)置有磁場取向裝置，磁場取向裝置包括外擋圈和內(nèi)擋圈，外擋圈和內(nèi)擋圈之間形成的環(huán)形空間內(nèi)填充有磁場取向磁石，磁場取向磁石由四個大小相等的稀土永磁體圍繞在一起而形成，相鄰稀土永磁體的極性相反且之間有間隙，單個稀土永磁體又被分割成偶數(shù)個大小相等的極性相同的稀土永磁體單元，相鄰稀土永磁體單元的側(cè)面緊貼在一起，定模內(nèi)設(shè)置有定軸套，定軸套內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)柱，定模的上端設(shè)置有進(jìn)料板，導(dǎo)柱的上端穿過定軸套與進(jìn)料板相連，定軸套的下端和定模的下端伸入內(nèi)擋圈內(nèi)，動模內(nèi)設(shè)置有連通動模上端面和下端面的動軸套，導(dǎo)柱的下端向下穿過動軸套，動軸套和動模的上端面伸入內(nèi)擋圈內(nèi)，內(nèi)擋圈內(nèi)壁、動模的上端面、動軸套的上表面，導(dǎo)柱的表面、定模的下端面和定軸套的下端面之間形成一個轉(zhuǎn)子腔體，定模上設(shè)置有與連通進(jìn)料板和轉(zhuǎn)子腔體的進(jìn)料通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造直流電機(jī)塑磁轉(zhuǎn)子的模具，其特征在于:所述稀土永磁體的厚度與內(nèi)擋圈高度相等，定模的下端面與內(nèi)擋圈上端面之間距離2 2.3mm，動模的上端面與內(nèi)擋圈下端面的距離2 2.3mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種能生產(chǎn)出波形磁面積大、磁通大、無限接近標(biāo)準(zhǔn)正弦波轉(zhuǎn)子的用于制造直流電機(jī)塑磁轉(zhuǎn)子的模具，包括定模和動模，所述定模和動模之間設(shè)置有磁場取向裝置，磁場取向裝置包括外擋圈和內(nèi)擋圈，外擋圈和內(nèi)擋圈之間形成的環(huán)形空間內(nèi)填充有磁場取向磁石，磁場取向磁石由四個大小相等的稀土永磁體圍繞在一起而形成，相鄰稀土永磁體的極性相反且之間有間隙，單個稀土永磁體又被分割成偶數(shù)個大小相等的極性相同的稀土永磁體單元，定模內(nèi)設(shè)置有定軸套，定軸套內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)柱，動模內(nèi)設(shè)置有連通動模上端面和下端面的動軸套，導(dǎo)柱的下端向下穿過動軸套。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：該轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的波形磁面積大，磁通越大，波形越靠近標(biāo)準(zhǔn)正弦波。
【IPC分類】H02K15/03
【公開號】CN105656262
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】胡必武
【申請人】張家港倍恩特磁塑科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年3月31日