一種電子設(shè)備外殼的加工方法及系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子設(shè)備加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及一種電子設(shè)備中框的加工方法及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著手機外觀精細(xì)度要求越來越高，金屬殼體在手機等電子設(shè)備的外表面上使用的越來越多，其中，市面上常見的是在手機等電子設(shè)備的中框上設(shè)置金屬邊框的裝飾條，使得手機外觀深受消費者喜愛。
[0003]然而，由于手機的金屬中框通常都是通過五金型數(shù)控(Computer numericalcontrol，簡稱CNC)加工成型，工藝非常復(fù)雜，導(dǎo)致整個手機中框加工周期長、效率低、各工序不良率高且成本也較高，無法滿足市場需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種電子設(shè)備外殼的加工方法及系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有的手機的金屬中框因工藝復(fù)雜，導(dǎo)致其加工周期長、效率低、成本較高，且因各工序不良率高的技術(shù)問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┝艘韵录夹g(shù)方案:
[0006]—種電子設(shè)備外殼的加工方法，所述電子設(shè)備外殼包括外殼中框，所述外殼中框采用非金屬材料制成，所述方法包括:
[0007]對真空鍍冶具固定的所述外殼中框的表面進(jìn)行真空鍍上色；
[0008]對真空鍍上色后的所述外殼中框的預(yù)設(shè)區(qū)域進(jìn)行預(yù)處理；
[0009]按照預(yù)設(shè)要求，對噴涂冶具固定的所述外殼中框的預(yù)處理后的預(yù)設(shè)區(qū)域進(jìn)行噴涂上色。
[0010]優(yōu)選的，所述方法還包括:
[0011]對所述外殼中框的外表面和/或拐角處進(jìn)行雷雕處理，以使所述外殼中框的外表面和/或拐角處露出所述非金屬材料。
[0012]優(yōu)選的，所述對真空鍍上色后的所述外殼中框的預(yù)設(shè)區(qū)域進(jìn)行預(yù)處理具體為:
[0013]對真空鍍上色后的所述外殼中框的預(yù)設(shè)區(qū)域進(jìn)行退鍍或雷雕或添加表面處理劑。
[0014]優(yōu)選的，所述方法還包括:
[0015]通過二次成型方式注塑所述噴涂冶具；
[0016]其中，所述二次成型過程中所用軟膠部分位于硬膠部分邊緣位置，且包圍所述硬膠部分。
[0017]—種電子設(shè)備外殼的加工系統(tǒng)，所述電子設(shè)備外殼包括外殼中框，所述外殼中框采用非金屬材料制成，所述系統(tǒng)包括:
[0018]真空鍍冶具，用于固定所述外殼中框；
[0019]真空鍍裝置，用于對固定后的所述外殼中框表面進(jìn)行真空鍍上色；
[0020]預(yù)處理裝置，用于對真空鍍上色后的所述外殼中框的預(yù)設(shè)區(qū)域進(jìn)行預(yù)處理；
[0021]噴涂冶具，用于固定預(yù)處理后的所述外殼中框；
[0022]噴涂裝置，用于按照預(yù)設(shè)要求，對固后定的所述外殼中框的預(yù)處理后的預(yù)設(shè)區(qū)域進(jìn)行噴涂上色。
[0023]優(yōu)選的，所述預(yù)處理裝置包括:退鍍設(shè)備、雷雕機或裝有表面處理劑的表面處理設(shè)備。
[0024]優(yōu)選的，所述噴涂冶具包括上蓋和下蓋，用于將所述電子設(shè)備外殼固定在所述上蓋和所述下蓋中間。
[0025]優(yōu)選的，所述上蓋和所述下蓋均由硬膠注塑成型，且在所述上蓋和所述下蓋內(nèi)側(cè)四周邊緣分布有軟膠。
[0026]優(yōu)選的，
[0027]所述軟膠由熱塑性聚氨酯彈性體材料構(gòu)成；
[0028]所述硬膠由聚碳酸酯材料構(gòu)成；或者，所述硬膠由聚碳酸酯材料和玻纖材料構(gòu)成。
[0029]優(yōu)選的，所述噴涂裝置內(nèi)裝有金屬漆。
[0030]由此可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請?zhí)峁┝艘环N電子設(shè)備外殼的加工方法及系統(tǒng)，本申請中該電子設(shè)備外殼的外殼中框采用非金屬材料制成，在實際加工中，本申請將先用真空鍍冶具固定該外殼中框后，對其表面進(jìn)行真空鍍上色，再對該外殼中框需要噴涂上色的區(qū)域進(jìn)行預(yù)處理，之后，即可按照預(yù)設(shè)要求，利用噴涂冶具固定該外殼中框的預(yù)處理后的預(yù)設(shè)區(qū)域，并對該預(yù)設(shè)區(qū)域進(jìn)行噴涂上色，可見，本申請可根據(jù)用戶對金屬色外殼中框的喜愛，對上述預(yù)設(shè)區(qū)域噴涂金屬漆，就能夠使該電子設(shè)備外殼的外殼中框具有金屬質(zhì)感，而且，該外殼中框邊緣有像金屬一樣的倒C角高光效果，從而使其看上去像真的金屬中框一樣，具有金屬中框相同的外觀效果，同時，由于本申請采用非金屬材料制成的外殼中框，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因金屬中框材料本身加工工藝復(fù)雜，而導(dǎo)致整個產(chǎn)品加工周期很長、效率低、各工序不良率高且成本也高、無法滿足市場需求的技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0031]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0032]圖1為本發(fā)明提供的一種電子設(shè)備外殼的加工方法實施例的流程示意圖；
[0033]圖2為一種真空鍍冶具的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3 (a)為本發(fā)明提供的一種噴涂冶具上蓋的主視圖；
[0035]圖3 (b)為本發(fā)明提供的一種噴涂冶具上蓋的側(cè)視圖；
[0036]圖3 (C)為本發(fā)明提供的一種噴涂冶具下蓋的主視圖；
[0037]圖3 (d)為本發(fā)明提供的一種噴涂冶具下蓋的側(cè)視圖；
[0038]圖3(e)為本發(fā)明提供的一種噴涂冶具應(yīng)用的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖4為本發(fā)明提供的一種電子設(shè)備外殼的加工系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0040]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0041]為了方便理解技術(shù)方案，本申請將對所用本領(lǐng)域的部分技術(shù)名詞進(jìn)行如下解釋:
[0042]真空鍍:真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優(yōu)點。
[0043]表面處理劑:為了提高粘接性能，用作處理塑料、填料、顏料和粘接載體等表面的物質(zhì)。
[0044]噴涂夾具/冶具:主要是固定產(chǎn)品，把不需要噴漆的區(qū)域遮蔽起來，達(dá)到讓指定區(qū)域噴上油漆。
[0045]目前，市面上的手機等電子設(shè)備，為了美觀并滿足消費者對該電子設(shè)備外觀質(zhì)感的要求，通常都會設(shè)置金屬中框，在該金屬中框加工過程中，需要對選用的金屬基材鍛壓成金屬邊框毛還，再通過五金型數(shù)控(Computer numerical control，簡稱CNC)加工成型后，還需對其表面進(jìn)行去氧化層處理、噴砂處理等等，加工工藝非常復(fù)雜，耗費時間較長，這導(dǎo)致整個手機外殼產(chǎn)品的加工周期長、因各工序的不良率較高，使得該產(chǎn)品的良率較低、且成本也較高。
[0046]為了解決金屬中框加工過程中的上述問題，本申請?zhí)岢隽艘环N仿金屬中框的加工方法，也就是說，采用非金屬材料制成手機等電子設(shè)備的外殼中框，通過下面加工方法使其具有金屬中框相同的外觀效果，既滿足了消費者對金屬質(zhì)感的外觀要求，同時縮短了電子設(shè)備外殼的加工周期、提高了電子設(shè)備外殼的良率，且降低了成本。
[0047]具體的，本申請?zhí)岢鲆环N電子設(shè)備外殼的加工方法及系統(tǒng)，其中，該電子設(shè)備外殼的外殼中框采用非金屬材料制成，在實際加工中，本申請將先用真空鍍冶具固定該外殼中框后，對其表面進(jìn)行真空鍍上色，再對該外殼中框需要噴涂上色的區(qū)域進(jìn)行預(yù)處理，之后，即可按照預(yù)設(shè)要求，利用噴涂冶具固定該外殼中框的預(yù)處理后的預(yù)設(shè)區(qū)域，并對該預(yù)設(shè)區(qū)域進(jìn)行噴涂上色，可見，本申請可根據(jù)用戶對金屬色外殼中框的喜愛，對上述預(yù)設(shè)區(qū)域噴涂金屬漆，就能夠使該電子設(shè)備外殼具有金屬質(zhì)感，而且，該外殼中框邊緣有像金屬一樣的倒C角高光效果，從而使其看上去像真的金屬中框一樣，具有金屬中框相同的外觀效果；同時，由于本申請采用非金屬材料制成的外殼中框，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因金屬中框材料本身加工工藝復(fù)雜，而導(dǎo)致整個產(chǎn)品加工周期很長、效率低、各工序不良率高且成本也高，無法滿足市場需求的技術(shù)問題。
[0048]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0049]如圖1所示，為本發(fā)明提供的一種電子設(shè)備外殼的加工方法實施例的流程示意圖，該電子設(shè)備外殼可以包括外殼中框，且在本實施例中該外殼中框可米用非金屬材料制成，如塑料材料，但并不局限于此，該方法可以包括以下步驟:
[0050]步驟SllO:對真空鍍冶具固定的外殼中框的表面進(jìn)行真空鍍上色。
[0051]其中，該真空鍍冶具的具體組成結(jié)構(gòu)可參照現(xiàn)有的電子設(shè)備外殼真空鍍上色時所用冶具，本實施在此不再詳述。另外，需要說明的是，步驟SllO中真空鍍上色的具體實現(xiàn)方法屬于本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)，本實施對此不再詳述。
[0052]在實際應(yīng)用中，該真空鍍冶具210可按照圖2所示方式固定電子設(shè)備外殼的外殼中框220，但并不局限于此。
[0053]步驟S120:對真空鍍上色后的外殼中框的預(yù)設(shè)區(qū)域進(jìn)行預(yù)處理。
[0054]在本實施例中，該預(yù)處理方式可以是退鍍或雷雕或添加表面處理劑等方式，但并不局限于此。
[0055]其中，當(dāng)需要對真空鍍上色后的電子設(shè)備的外殼中框退鍍時，可將其浸泡在退鍍?nèi)芤褐?，利用化學(xué)溶解法將電鍍層除去，或者使其直接在該退鍍?nèi)芤褐羞M(jìn)行電解，從而將表面電鍍層除去，本實施例對此不作限定，只要不是本領(lǐng)域技術(shù)人員付出創(chuàng)造性勞動確定的，均屬于本申請保護范圍。
[0056]雷雕也叫激光雕刻或激光打標(biāo)，是一種用光學(xué)原理進(jìn)行表面處理的工藝，具體過程可參照現(xiàn)有的激光加工過程，本實施在此不再詳述。
[0057]步驟S130:按照預(yù)設(shè)要求，對噴涂冶具固定的外殼中框的預(yù)處理后的預(yù)設(shè)區(qū)域進(jìn)行噴涂上色。
[0058]其中，該預(yù)設(shè)要求可是對電子設(shè)備外殼的顏色及其分布要求，但并不局限于此，其具體內(nèi)容可根據(jù)用戶需求、市場調(diào)研結(jié)果等因素決定，本申請對此不作具體限定。
[0059]可選的，在本申請中，用于固定該電子設(shè)備外殼的噴涂冶具的組成結(jié)構(gòu)不同于現(xiàn)有的噴涂夾具，因而，在上述實施例的基礎(chǔ)上，執(zhí)行步驟S130之前，可以通過二次成型