一種酸性廢氣回收凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)廢氣處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種酸性廢氣回收凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，工業(yè)化建設(shè)的程度越來(lái)越高，由此帶來(lái)的廢氣污染問題也越來(lái)越引起人們的重視，這些有害的氣體必須經(jīng)過嚴(yán)格的處理達(dá)到大氣綜合排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放到大氣中；尤其在化工、電鍍生產(chǎn)及加工的酸洗過程中有大量的酸霧氣體產(chǎn)生，對(duì)廠房和設(shè)備的侵害嚴(yán)重，污染空氣，且對(duì)周邊的人員的身體有極大的危害，影響健康；現(xiàn)有處理酸性廢氣的方法是采用NaOH溶液進(jìn)行中和處理，難以完全凈化，對(duì)于中和液浪費(fèi)嚴(yán)重，成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種酸性廢氣回收凈化裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中酸性廢氣難以完全凈化，降低利用中和液成本高的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種酸性廢氣回收凈化裝置，主要包括集氣罩、風(fēng)機(jī)、冷凝回收箱、吸收凈化塔、循環(huán)噴淋栗；所述集氣罩、風(fēng)機(jī)、冷凝回收箱和吸收凈化塔通過輸氣管依次連接；所述輸氣管采用聚氯乙烯材料，所述集氣罩采用不銹鋼或玻璃鋼材料，所述冷凝回收箱箱體采用不銹鋼或玻璃鋼材料，所述冷凝回收箱箱體內(nèi)部設(shè)有集液斗和酸液排出孔管；所述吸收凈化塔殼體采用不銹鋼或玻璃鋼材料，所述吸收凈化塔底部設(shè)有儲(chǔ)液槽，儲(chǔ)液槽上設(shè)有加藥孔口 ；所述吸收凈化塔中部設(shè)有若干噴淋裝置，每個(gè)噴淋裝置下方設(shè)有填料層，所述填料層為活性碳纖維層或顆?；钚蕴繉?；所述噴淋裝置與循環(huán)噴淋栗相連，所述循環(huán)噴淋栗另一端與儲(chǔ)液槽相連；所述吸收凈化塔內(nèi)最上部設(shè)有除霧裝置，所述吸收凈化塔頂端設(shè)有出氣口，與煙囪相連。
[0005]優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)為耐腐性離心式風(fēng)機(jī)，提高酸性廢氣氣體壓力并排送氣體。
[0006]優(yōu)選的，所述填料層設(shè)置數(shù)量多2層，增大了氣液反應(yīng)的面積，吸收的效率更高，效果更好。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較有益效果表現(xiàn)在:1)所述一種酸性廢氣回收凈化裝置的冷凝回收箱，能夠有效的對(duì)酸霧廢氣進(jìn)行冷卻回收再利用；2)經(jīng)過兩層或者多層的填料層，增大了氣液反應(yīng)的面積，吸收的效率更高，效果更好；3)采用了聚氯乙烯和不銹鋼或玻璃鋼材料，減輕了自重，大大提高了設(shè)備的耐腐蝕性；4)本發(fā)明凈化效果好、性能穩(wěn)定、低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用、占地面積少、維護(hù)方便和操作簡(jiǎn)便；5)減輕了凈化塔的負(fù)荷，降低了堿性液體的投放量，酸霧凈化充分，排放到大氣的廢氣達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
【附圖說明】
[0008]附圖1是本發(fā)明一種酸性廢氣回收凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中1-集氣罩，2-風(fēng)機(jī)，3-冷凝回收箱，4-吸收凈化塔，5-循環(huán)噴淋栗，6-輸氣管，7-集液斗，8-酸液排出孔管，9-儲(chǔ)液槽，10-加藥孔口，11-填料層，12-噴淋裝置，13-除霧裝置，14-煙囪。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為方便本技術(shù)領(lǐng)域人員的理解，下面結(jié)合附圖1，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步具體說明。
[0010]本發(fā)明一種酸性廢氣回收凈化裝置，主要包括集氣罩1、風(fēng)機(jī)2、冷凝回收箱3、吸收凈化塔4、循環(huán)噴淋栗5和輸氣管6 ;所述集氣罩1、風(fēng)機(jī)2、冷凝回收箱3和吸收凈化塔4通過輸氣管6依次連接；所述輸氣管6采用聚氯乙烯材料，所述集氣罩I采用不銹鋼或玻璃鋼材料，所述冷凝回收箱3箱體采用不銹鋼或玻璃鋼材料，所述冷凝回收箱3箱體內(nèi)部設(shè)有集液斗7和酸液排出孔管8 ;所述吸收凈化塔4殼體采用不銹鋼或玻璃鋼材料，所述吸收凈化塔4底部設(shè)有儲(chǔ)液槽9，儲(chǔ)液槽9上設(shè)有加藥孔口 10 ;所述吸收凈化塔4中部設(shè)有若干噴淋裝置12，每個(gè)噴淋裝置12下方設(shè)有填料層11，所述填料層11為活性碳纖維層或顆?；钚蕴繉?；所述噴淋裝置12與循環(huán)噴淋栗5相連，所述循環(huán)噴淋栗5另一端與儲(chǔ)液槽9相連；所述吸收凈化塔4內(nèi)最上部設(shè)有除霧裝置13，所述吸收凈化塔4頂端設(shè)有出氣口，與煙囪14相連。
[0011]工作時(shí)，在風(fēng)機(jī)2的作用下，車間中的酸霧由集氣罩I收集，收集后的酸霧經(jīng)輸氣管6進(jìn)入冷凝回收箱3，溫度為10°C — 20°C，大部分酸霧冷凝成液態(tài)酸；液態(tài)酸通過集液斗7的收集，經(jīng)酸液排出孔管8排出回收利用；剩余的小部分酸霧進(jìn)入吸收凈化塔4 ;酸霧在吸收凈化塔4內(nèi)通過填料層11的吸收凈化和循環(huán)噴淋栗5帶動(dòng)噴淋裝置12噴出的PH =10的NaOH的噴淋水發(fā)生中和反應(yīng)從而被洗滌，通過兩次或兩次以上的洗滌、吸收、凈化達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)；氣體經(jīng)除霧裝置13除霧后，通過煙囪14排放到大氣。
[0012]以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種酸性廢氣回收凈化裝置，主要包括集氣罩、風(fēng)機(jī)、冷凝回收箱、吸收凈化塔、循環(huán)噴淋栗和輸氣管，其特征在于所述集氣罩、風(fēng)機(jī)、冷凝回收箱和吸收凈化塔通過輸氣管依次連接；所述輸氣管采用聚氯乙烯材料，所述集氣罩采用不銹鋼或玻璃鋼材料，所述冷凝回收箱箱體采用不銹鋼或玻璃鋼材料，所述冷凝回收箱箱體內(nèi)部設(shè)有集液斗和酸液排出孔管；所述吸收凈化塔殼體采用不銹鋼或玻璃鋼材料，所述吸收凈化塔底部設(shè)有儲(chǔ)液槽，儲(chǔ)液槽上設(shè)有加藥孔口 ；所述吸收凈化塔中部設(shè)有若干噴淋裝置，每個(gè)噴淋裝置下方設(shè)有填料層，所述填料層為活性碳纖維層或顆?；钚蕴繉?；所述噴淋裝置與循環(huán)噴淋栗相連，所述循環(huán)噴淋栗另一端與儲(chǔ)液槽相連；所述吸收凈化塔內(nèi)最上部設(shè)有除霧裝置，所述吸收凈化塔頂端設(shè)有出氣口，與煙囪相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸性廢氣回收凈化裝置，其特征在于所述風(fēng)機(jī)為耐腐性離心式風(fēng)機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸性廢氣回收凈化裝置，其特征在于所述填料層設(shè)置數(shù)量彡2層。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種酸性廢氣回收凈化裝置，主要包括集氣罩、風(fēng)機(jī)、冷凝回收箱、吸收凈化塔、循環(huán)噴淋泵和輸氣管；所述集氣罩、風(fēng)機(jī)、冷凝回收箱和吸收凈化塔通過輸氣管依次連接；所述冷凝回收箱底部設(shè)有集液斗和酸液排出孔管；所述吸收凈化塔底部設(shè)有儲(chǔ)液槽，儲(chǔ)液槽上設(shè)有加藥孔口；所述吸收凈化塔中部設(shè)有若干噴淋裝置，每個(gè)噴淋裝置下方設(shè)有填料層，所述填料層為活性碳纖維層或顆粒活性炭層；所述噴淋裝置與循環(huán)噴淋泵相連，所述循環(huán)噴淋泵另一端與儲(chǔ)液槽相連；所述吸收凈化塔內(nèi)最上部設(shè)有除霧裝置，所述吸收凈化塔頂端設(shè)有出氣口，與煙囪相連；本發(fā)明能夠?qū)λ犰F進(jìn)行回收利用且凈化效果好、性能穩(wěn)定、低能耗、維護(hù)方便和操作簡(jiǎn)便。
【IPC分類】B01D53/78, B01D53/40, B01D53/96, B01D53/00
【公開號(hào)】CN105664691
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】匡開宇
【申請(qǐng)人】戴禮禮
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2014年11月19日