一種連體式導(dǎo)線對焊夾具及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夾具，具體的說是一種雙胞胎連體式導(dǎo)線對焊夾具及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在各種材料的焊接中，為了保證焊接質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率，常需要一些工具的輔助，導(dǎo)線的對接焊也是這樣。
[0003]現(xiàn)有的導(dǎo)線對接釬焊工藝和副助工具一一導(dǎo)線對接焊夾，這種工具能夠用于生產(chǎn)，也能生產(chǎn)出合格的焊頭，但在生產(chǎn)中它有很多缺點(diǎn)，必須改進(jìn)。
[0004]首先，焊接接頭對正的可靠性很差，對接焊操作時(shí)，由于兩導(dǎo)線為懸臂狀態(tài)，接頭是在紅熱狀態(tài)，不能用手觸碰，接頭的對正只能靠目視，用手調(diào)整焊槍的角度和壓力，實(shí)現(xiàn)對導(dǎo)線的對正調(diào)整，往往造成對接導(dǎo)線接頭的錯(cuò)邊，接頭的質(zhì)量不合格。
[0005]第二，可操作性差，靠手勁調(diào)整導(dǎo)線的對正是極其不穩(wěn)定的，焊工很難掌握，調(diào)查表明，實(shí)際上這樣焊的接頭有80%是不標(biāo)準(zhǔn)的，并且這些接頭均由培訓(xùn)合格的焊工操作，其主要缺陷是導(dǎo)線接頭存在不同程度的錯(cuò)邊，因此，焊工真正能掌培這種操作技術(shù)，培訓(xùn)成成手很困難。
[0006]第三，焊夾整體為金屬結(jié)構(gòu)，為電的良導(dǎo)體，導(dǎo)電截面又很大，焊接時(shí)和被焊導(dǎo)線并聯(lián)，電流分流很大，造成極大的能源浪費(fèi)，同時(shí)增大了焊機(jī)的容量，加大了設(shè)備的投資。
[0007]第四，焊機(jī)的容量大了，焊槍必需滿足焊接電流的需要而做大，體積大，重量大，可操作性更差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)線對接焊夾可操作性差、導(dǎo)線接頭存在錯(cuò)邊等不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種容易對正、夾持導(dǎo)線牢固的雙胞胎連體式導(dǎo)線對焊夾具及其制造方法。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0010]本發(fā)明一種連體式導(dǎo)線對焊夾具，具有兩個(gè)通用的可調(diào)夾具，兩個(gè)可調(diào)夾具的主體通過連板固定連接；兩個(gè)可調(diào)夾具的手柄尾端之間設(shè)有彈簧；兩個(gè)可調(diào)夾具的嘴尖前端為容置導(dǎo)線的凹口。
[0011]兩個(gè)可調(diào)夾具側(cè)邊對應(yīng)凹口底部位置設(shè)有導(dǎo)線定位板。
[0012]所述彈簧以可拆卸方式連接于兩個(gè)彈簧定位板之間。
[0013]本發(fā)明一種連體式導(dǎo)線對焊夾具制造方法包括以下步驟:
[0014]備好兩個(gè)規(guī)格型號相同的通用的可調(diào)夾具；
[0015]分別將兩個(gè)可調(diào)夾具的嘴尖內(nèi)側(cè)去掉規(guī)定長度，打磨光滑；
[0016]分別將兩個(gè)可調(diào)夾具的手柄尾端固接彈簧定位板；
[0017]將上述兩個(gè)處理過的可調(diào)導(dǎo)線對焊夾并行連體固接；
[0018]在兩個(gè)彈簧定位板之間安裝彈簧，完成連體式可調(diào)夾具的制作。
[0019]通過連板對可調(diào)導(dǎo)線對焊夾并行連體固接，連板長度根據(jù)操作者握住時(shí)的單手寬度確定。
[0020]彈簧以可拆卸方式連接于兩個(gè)彈簧定位板之間，且保證在握住兩個(gè)可調(diào)夾具手柄時(shí)，能使兩可調(diào)夾具尖嘴距離L變大I?2毫米，松開兩對焊夾具手柄時(shí)，兩對焊夾具尖嘴距離L又完全恢復(fù)到原位。
[0021]連扳為厚度2毫米的10X50不銹鋼。
[0022]分別在兩個(gè)可調(diào)夾具側(cè)邊對應(yīng)凹口底部位置固接導(dǎo)線定位板。
[0023]本發(fā)明具有以下有益效果及優(yōu)點(diǎn):
[0024]I本發(fā)明具有良好的可操作性，它能使接頭很容易對正，夾持導(dǎo)線牢固，便于接頭的焊接。
[0025]2.本發(fā)明具有良好的可靠性，它能用最簡單的操作，很容易的使接頭百分之百合格。
[0026]3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，工藝性好，體積小，重量輕，節(jié)約能源。
【附圖說明】
[0027]圖1為外購可調(diào)夾具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本發(fā)明可調(diào)夾具結(jié)構(gòu)單體示意圖；
[0029]圖3為本發(fā)明可調(diào)夾具雙體連接示意圖；
[0030]圖4為本發(fā)明可調(diào)夾具總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5為本發(fā)明可調(diào)夾具應(yīng)用時(shí)的示意圖。
[0032]其中I為可調(diào)夾具，2為導(dǎo)線定位板，3為彈簧定位板，4為連板，5為彈簧，6為導(dǎo)線，7為焊料。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
[0034]如圖4所示，本發(fā)明連體式導(dǎo)線對焊新型夾具，具有兩個(gè)通用的可調(diào)夾具1，兩個(gè)可調(diào)夾具I的主體通過連板4固定連接；兩個(gè)可調(diào)夾具I的手柄尾端之間可拆卸方式設(shè)有彈簧5 ;兩個(gè)可調(diào)夾具I的嘴尖的前端為容置導(dǎo)線的凹口，兩個(gè)可調(diào)夾具側(cè)邊對應(yīng)凹口底部位置設(shè)有導(dǎo)線定位板2。
[0035]本發(fā)明連體式導(dǎo)線對焊夾具制造方法包括以下步驟:備好兩個(gè)規(guī)格型號相同的通用的可調(diào)夾具I ;
[0036]分別將兩個(gè)可調(diào)夾具I的嘴尖內(nèi)側(cè)去掉規(guī)定長度，打磨光滑；
[0037]分別將兩個(gè)可調(diào)夾具的手柄尾端固接彈簧定位板3 ;
[0038]將上述兩個(gè)處理過的可調(diào)導(dǎo)線對焊夾并行連體固接；
[0039]在兩個(gè)彈簧定位板3之間安裝彈簧5，完成連體式可調(diào)夾具的制作。
[0040]本發(fā)明方法還包括以下步驟:分別在兩個(gè)可調(diào)夾具側(cè)邊對應(yīng)凹口底部位置固接導(dǎo)線定位板；
[0041]本實(shí)施例采用市場上應(yīng)用普遍的夾具進(jìn)行組合，將兩個(gè)完全一樣的夾具采用焊接方式進(jìn)行連接。實(shí)現(xiàn)焊接接頭對正，避免焊料脫落，操作方便。
[0042]市購的兩個(gè)可調(diào)夾具的嘴尖內(nèi)側(cè)帶有鋸齒，如圖1所示，處理時(shí)，將兩個(gè)可調(diào)夾具從嘴尖向內(nèi)長約13毫米鋸齒磨掉，磨光滑，避免損傷導(dǎo)線，如圖2所示。
[0043]如圖3A、3B所示分別在兩個(gè)可調(diào)夾具I上，在約13毫米位置焊接項(xiàng)I導(dǎo)線定位板，避免在焊接導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線向下移動，再在兩個(gè)可調(diào)夾具的手柄尾端焊接彈簧定位板2 ;
[0044]如圖4所示，將圖3A、3B中兩個(gè)改進(jìn)處理過的可調(diào)夾具1，通過連板4進(jìn)行連體焊接。本實(shí)施例中連扳4選用厚度2毫米的10X50不銹鋼。如果連扳4選用強(qiáng)度不夠，將導(dǎo)致兩可調(diào)夾具有相對變形，反之如果連扳4強(qiáng)度過強(qiáng)，將導(dǎo)致握住和松開兩夾具手柄時(shí)，兩可調(diào)夾具尖嘴距離L不能發(fā)生微小位移。本實(shí)施例中，連板4的長度L3根據(jù)操作者單手握住確定，約50毫米。
[0045]彈簧5是用彈簧固定板3卡住的，具有可拆卸性。彈簧5的配置要保證在握住兩夾具手柄時(shí)，能使兩可調(diào)夾具I尖嘴距離L變大約2毫米。松開兩夾具手柄時(shí)，兩可調(diào)夾具尖嘴距離L又完全恢復(fù)到原位。
[0046]使用時(shí)，將本發(fā)明連體式導(dǎo)線對焊夾具尖嘴向上，豎直放置，將兩根導(dǎo)線6分別夾持在兩個(gè)可調(diào)夾具I的尖嘴上，并找好位置對齊，用手同時(shí)握緊兩個(gè)將可調(diào)夾具I的手柄，使彈簧5壓縮，同時(shí)兩個(gè)尖嘴的距離L變大I?2毫米，在兩個(gè)尖嘴之間置入厚0.4mm的焊料7，松開手柄，在彈簧回復(fù)力的作用下，夾緊焊料7，并使兩個(gè)導(dǎo)線6保持對齊位置。
[0047]通過以上操作即可實(shí)現(xiàn)兩根導(dǎo)線對焊時(shí)，方便焊接接頭對正，兩根導(dǎo)線間放置焊料時(shí)，很容易夾住焊料，避免焊料滑落。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連體式導(dǎo)線對焊夾具，其特征在于:具有兩個(gè)通用的可調(diào)夾具，兩個(gè)可調(diào)夾具的主體通過連板固定連接；兩個(gè)可調(diào)夾具的手柄尾端之間設(shè)有彈簧；兩個(gè)可調(diào)夾具的嘴尖前端為容置導(dǎo)線的凹口。2.按權(quán)利要求1所述的連體式導(dǎo)線對焊夾具，其特征在于:兩個(gè)可調(diào)夾具側(cè)邊對應(yīng)凹口底部位置設(shè)有導(dǎo)線定位板。3.按權(quán)利要求1所述的連體式導(dǎo)線對焊夾具，其特征在于:所述彈簧以可拆卸方式連接于兩個(gè)彈簧定位板之間。4.一種連體式導(dǎo)線對焊夾具制造方法，其特征在于包括以下步驟: 備好兩個(gè)規(guī)格型號相同的通用的可調(diào)夾具； 分別將兩個(gè)可調(diào)夾具的嘴尖內(nèi)側(cè)去掉規(guī)定長度，打磨光滑； 分別將兩個(gè)可調(diào)夾具的手柄尾端固接彈簧定位板； 將上述兩個(gè)處理過的可調(diào)導(dǎo)線對焊夾并行連體固接； 在兩個(gè)彈簧定位板之間安裝彈簧，完成連體式可調(diào)夾具的制作。5.按權(quán)利要求4所述的連體式導(dǎo)線對焊夾具制造方法，其特征在于:通過連板對可調(diào)導(dǎo)線對焊夾并行連體固接，連板長度根據(jù)操作者握住時(shí)的單手寬度確定。6.按權(quán)利要求4所述的連體式導(dǎo)線對焊夾具制造方法，其特征在于:彈簧以可拆卸方式連接于兩個(gè)彈簧定位板之間，且保證在握住兩個(gè)可調(diào)夾具手柄時(shí)，能使兩可調(diào)夾具尖嘴距離L變大I?2毫米，松開兩對焊夾具手柄時(shí)，兩對焊夾具尖嘴距離L又完全恢復(fù)到原位。7.按權(quán)利要求4所述的連體式導(dǎo)線對焊夾具制造方法，其特征在于:連扳為厚度2毫米的10X50不銹鋼。8.按權(quán)利要求4所述的連體式導(dǎo)線對焊夾具制造方法，其特征在于:分別在兩個(gè)可調(diào)夾具側(cè)邊對應(yīng)凹口底部位置固接導(dǎo)線定位板。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種連體式導(dǎo)線對焊夾具及其制造方法，具有兩個(gè)通用的可調(diào)夾具，兩個(gè)可調(diào)夾具的主體通過連板固定連接；兩個(gè)可調(diào)夾具的手柄尾端之間設(shè)有彈簧；兩個(gè)可調(diào)夾具的嘴尖前端為容置導(dǎo)線的凹口。方法包括：備好兩個(gè)規(guī)格型號相同的通用的可調(diào)夾具；分別將兩個(gè)可調(diào)夾具的嘴尖內(nèi)側(cè)去掉規(guī)定長度，打磨光滑；分別將兩個(gè)可調(diào)夾具的手柄尾端固接彈簧定位板；將上述兩個(gè)處理過的可調(diào)導(dǎo)線對焊夾并行連體固接；在兩個(gè)彈簧定位板之間安裝彈簧，完成連體式可調(diào)夾具的制作。本發(fā)明具有良好的可操作性，它能使接頭很容易對正，夾持導(dǎo)線牢固，便于接頭的焊接，它能用最簡單的操作，很容易的使接頭百分之百合格，結(jié)構(gòu)簡單，工藝性好，體積小，重量輕，節(jié)約能源。
【IPC分類】B23K3/08, B21F15/08
【公開號】CN105665868
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】張冬梅, 李陽陽
【申請人】特變電工沈陽變壓器集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2014年11月21日