;微波布料帶10的后端為出料端50。
[0058]污泥輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)微波布料帶10進(jìn)行傳動(dòng)動(dòng)作；微波布料帶10的前端為進(jìn)料位置；微波布料帶10的后端為出料位置；微波布料帶10的主體部分穿過(guò)微波作用腔體20，通過(guò)微波作用腔體20發(fā)出的微波，對(duì)微波布料帶10所輸送的污泥進(jìn)行干化處理；微波作用腔體20的頂部安裝用于將污泥干化產(chǎn)生的蒸汽向外排放的蒸汽排放裝置30。
[0059]其中，為實(shí)現(xiàn)使污泥均勻受熱，微波作用腔體20的腔體內(nèi)壁可以均布有多個(gè)微波發(fā)生裝置，從而全方位均勻加熱污泥。
[0060]上述微波污泥干化機(jī)的工作原理為:
[0061]原生污泥在進(jìn)料端，均勻攤鋪在微波布料帶上，微波布料帶可采用高分子材質(zhì)，質(zhì)輕且耐腐蝕耐高溫。在污泥輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，將微波布料帶所攜帶的污泥運(yùn)輸?shù)轿⒉ㄗ饔们惑w內(nèi)部，微波作用腔體均勻發(fā)熱，從而對(duì)平攤狀態(tài)的污泥加熱，提高干化效率，并可根據(jù)實(shí)際含水率要求，調(diào)節(jié)微波功率或者調(diào)節(jié)微波布料帶行進(jìn)速度即可，在出料端可獲得規(guī)定含水率的干化污泥。
[0062]另外，為實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥干化的自動(dòng)控制過(guò)程，還可安裝控制器、用于檢測(cè)處理前污泥含水率的第I含水率檢測(cè)傳感器、用于檢測(cè)處理后污泥含水率的第2含水率檢測(cè)傳感器、微波布料帶行進(jìn)速度控制單元以及微波功率控制單元；控制器的輸入端與第I含水率檢測(cè)傳感器和第2含水率檢測(cè)傳感器連接；控制器的輸出端分別與微波布料帶行進(jìn)速度控制單元以及微波功率控制單元連接。由此形成對(duì)污泥干化過(guò)程的自動(dòng)控制，提高污泥干化效率。
[0063]本發(fā)明提供的微波污泥干化機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0064](I)能源清潔、自動(dòng)化程度高:采用微波干化污泥只需要電力，且不會(huì)產(chǎn)生煙塵、煙氣、熱油等等污染物，具有工藝先進(jìn)易控制、可連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)；
[0065](2)污泥干化效率高，干化程度可調(diào):微波能夠瞬間穿透被加熱物料.穿透深度可達(dá)幾公分，甚至十幾公分，不會(huì)出現(xiàn)"外焦內(nèi)生"的現(xiàn)象，只需調(diào)節(jié)微波功率或者加熱時(shí)間，即可以使污泥從80 %的含水率可以任意降低到任何值。
[0066](3)干化后的污泥中所有的有毒有害細(xì)菌、寄生蟲(chóng)、病毒基本被微波殺死，簡(jiǎn)單實(shí)用，安全衛(wèi)生，時(shí)間短，效率高。
[0067](4)由于熱源采用電力，舍去了傳統(tǒng)干燥設(shè)備的獨(dú)立加熱及除塵設(shè)施，如熱風(fēng)爐、蒸汽爐、風(fēng)道、除塵器等，設(shè)備的結(jié)構(gòu)更為緊湊，因此，降低了污泥干化的成本。
[0068]本發(fā)明還提供一種微波污泥干化處理方法，包括以下步驟:
[0069]步驟I，含水率75 %?85 %污泥通過(guò)污泥栗送入污泥成型機(jī)中；
[0070]步驟2，污泥成型機(jī)底部可按要求選擇5?20mm的篩孔板；
[0071]污泥成型機(jī)將送入到自身成型腔體內(nèi)部的污泥由成型機(jī)頭底部的篩孔擠出，擠出的污泥類(lèi)似面條狀；同時(shí)，通過(guò)電氣控制行走裝置支架進(jìn)行左右方向連續(xù)往復(fù)動(dòng)作，進(jìn)而帶動(dòng)成型機(jī)頭進(jìn)行左右方向連續(xù)往復(fù)動(dòng)作，并配合微波布料帶的傳輸速度，實(shí)現(xiàn)將成型機(jī)頭所擠出的面條狀污泥均勻鋪設(shè)于微波布料帶上；
[0072]此處，污泥成型機(jī)采用自動(dòng)控制，通過(guò)1.5kw行走電機(jī)帶動(dòng)成型機(jī)相對(duì)微波布料帶做橫向移動(dòng)，當(dāng)其移動(dòng)到極限位置時(shí)，接觸到行程開(kāi)關(guān)，電機(jī)立即反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)成型機(jī)向反方向移動(dòng)；同樣的，在另一側(cè)極限位置也設(shè)置有行程開(kāi)關(guān)，從而實(shí)現(xiàn)成型機(jī)的自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在污泥微波干化機(jī)布料帶上的均勻布料，布料厚度為30-50mm。
[0073]步驟3，在污泥輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，微波布料帶所攜帶的面條狀污泥運(yùn)輸?shù)轿⒉ㄗ饔们惑w內(nèi)部，調(diào)節(jié)微波功率和/或調(diào)節(jié)微波布料帶行進(jìn)速度，使微波作用腔體對(duì)平攤狀態(tài)的污泥進(jìn)行高效加熱，在污泥微波烘干機(jī)的出料端獲得規(guī)定含水率的干化污泥；
[0074]作為一種具體實(shí)現(xiàn)方式，微波布料帶寬度為1000mm，布滿污泥的微波布料帶勻速通過(guò)微波干化腔體，微波布料帶通過(guò)變頻調(diào)速，頻率調(diào)節(jié)為30HZ。
[0075]微波干化腔體內(nèi)有多個(gè)微波發(fā)生器，微波頻率調(diào)節(jié)為2450MHZ，腔體上方有排濕裝置，利于蒸發(fā)的水蒸氣順利排出，提高干化效率。
[0076]步驟4，污泥微波烘干機(jī)的出料端所排出的干化污泥落入到干化污泥粉碎機(jī)的進(jìn)料口，干化污泥粉碎機(jī)將干化污泥粉碎后收集，供后續(xù)進(jìn)一步處理。
[0077]具體的，干化后的污泥含水率為38 %，經(jīng)微波布料帶直接輸送到干化污泥粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，粉碎后粒徑在5mm以下，收集后可直接摻在煤粉中進(jìn)行焚燒發(fā)電，熱值可達(dá)3000KJ/kg 以上。
[0078]可見(jiàn)，通過(guò)本發(fā)明提供的微波污泥干化處理系統(tǒng)，微波污泥烘干機(jī)是核心。進(jìn)料端采用污泥成型機(jī)，將含水率80%左右的污泥由泥漿栗打進(jìn)污泥成型機(jī)，造成“面條”鋪在微波烘干機(jī)的微波布料帶上上，相比平鋪的泥餅，顯然“面條”具有更多的散熱面積和更易于微波穿透，干化效率會(huì)更高。在出料端設(shè)置粉碎機(jī)，將已經(jīng)干化的污泥粉碎，然后再送到焚燒爐，粉狀的污泥可以增加與空氣接觸面積，在高溫下充分燃燒，最終成為穩(wěn)定的灰渣。焚燒法具有減容、減重率高，處理速度快，無(wú)害化較徹底，余熱可用于發(fā)電或供熱等優(yōu)點(diǎn)。
[0079]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微波污泥干化處理系統(tǒng)，其特征在于，包括:污泥栗、污泥成型機(jī)、污泥微波烘干機(jī)和干化污泥粉碎機(jī)； 所述污泥栗的出料端與所述污泥成型機(jī)的進(jìn)料口連接；所述污泥成型機(jī)的出料端位于所述污泥微波烘干機(jī)的微波布料帶上；所述污泥微波烘干機(jī)的出料端的下方安裝所述干化污泥粉碎機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波污泥干化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥栗的出料端通過(guò)可伸縮的高壓軟管與所述污泥成型機(jī)的進(jìn)料口連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波污泥干化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥成型機(jī)包括:成型裝置、行走裝置支架(2)、行走裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)架(3); 所述機(jī)架(3)設(shè)置有導(dǎo)軌(3-1)，所述行走裝置支架(2)與所述導(dǎo)軌(3-1)滑動(dòng)連接；所述行走裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述行走裝置支架(2)沿所述導(dǎo)軌(3-1)進(jìn)行左右往復(fù)滑動(dòng)； 所述成型裝置固定安裝于所述行走裝置支架(2)上，所述成型裝置包括:成型腔體、成型機(jī)頭(1)、進(jìn)料口(5)和篩孔板；所述成型腔體的一端與所述進(jìn)料口連通；所述成型腔體的內(nèi)部設(shè)置所述成型機(jī)頭(I)，所述成型腔體的底部設(shè)置所述篩孔板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微波污泥干化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述成型腔體還配置有沖洗口(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微波污泥干化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述行走裝置支架(2)設(shè)置于微波布料帶的上方。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微波污泥干化處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括:總控制器、微波布料帶傳輸速度控制裝置、微波布料帶污泥均勻度檢測(cè)器以及微波布料帶污泥厚度檢測(cè)器; 所述總控制器的輸入端分別與所述微波布料帶污泥均勻度檢測(cè)器以及所述微波布料帶污泥厚度檢測(cè)器連接；所述總控制器的輸出端分別與所述微波布料帶傳輸速度控制裝置以及所述行走裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波污泥干化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥微波烘干機(jī)包括:微波布料帶(10)、污泥輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、微波作用腔體(20)以及蒸汽排放裝置(30); 所述污泥輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述微波布料帶(10)進(jìn)行傳動(dòng)動(dòng)作；所述微波布料帶(10)的前端為進(jìn)料端(40)，位于所述污泥成型機(jī)的出料端下方；所述微波布料帶(10)的后端為出料端(50);所述微波布料帶(10)的主體部分穿過(guò)所述微波作用腔體(20)，通過(guò)所述微波作用腔體(20)發(fā)出的微波，對(duì)所述微波布料帶(10)所輸送的污泥進(jìn)行干化處理；所述微波作用腔體(20)的頂部安裝用于將污泥干化產(chǎn)生的蒸汽向外排放的所述蒸汽排放裝置(30) ο8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微波污泥干化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述微波作用腔體(20)的腔體內(nèi)壁均布有多個(gè)微波發(fā)生裝置； 所述微波布料帶(10)通過(guò)機(jī)架￠0)支撐； 還包括:控制器、用于檢測(cè)處理前污泥含水率的第I含水率檢測(cè)傳感器、用于檢測(cè)處理后污泥含水率的第2含水率檢測(cè)傳感器、微波布料帶行進(jìn)速度控制單元以及微波功率控制單元; 所述控制器的輸入端與所述第I含水率檢測(cè)傳感器和所述第2含水率檢測(cè)傳感器連接；所述控制器的輸出端分別與所述微波布料帶行進(jìn)速度控制單元以及所述微波功率控制單元連接。9.一種微波污泥干化處理方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟1，含水率75%?85%污泥通過(guò)污泥栗送入污泥成型機(jī)中； 步驟2，污泥成型機(jī)底部配置有5?20_的篩孔板； 污泥成型機(jī)將送入到自身成型腔體內(nèi)部的污泥由成型機(jī)頭底部的篩孔擠出，擠出的污泥類(lèi)似面條狀；同時(shí)，通過(guò)電氣控制行走裝置支架進(jìn)行左右方向連續(xù)往復(fù)動(dòng)作，進(jìn)而帶動(dòng)成型機(jī)頭進(jìn)行左右方向連續(xù)往復(fù)動(dòng)作，并配合微波布料帶的傳輸速度，實(shí)現(xiàn)將成型機(jī)頭所擠出的面條狀污泥均勻鋪設(shè)于微波布料帶上； 步驟3，在污泥輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，微波布料帶所攜帶的面條狀污泥運(yùn)輸?shù)轿⒉ㄗ饔们惑w內(nèi)部，調(diào)節(jié)微波功率和/或調(diào)節(jié)微波布料帶行進(jìn)速度，使微波作用腔體對(duì)平攤狀態(tài)的污泥進(jìn)行高效加熱，在污泥微波烘干機(jī)的出料端獲得規(guī)定含水率的干化污泥； 步驟4，污泥微波烘干機(jī)的出料端所排出的干化污泥落入到干化污泥粉碎機(jī)的進(jìn)料口，干化污泥粉碎機(jī)將干化污泥粉碎后收集，供后續(xù)進(jìn)一步處理。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的微波污泥干化處理方法，其特征在于，步驟2中，微波布料帶的布料厚度為30-50mm ;步驟3中，微波頻率調(diào)節(jié)為2450MHZ。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種微波污泥干化處理系統(tǒng)以及微波污泥干化處理方法，微波污泥干化處理系統(tǒng)包括：污泥泵、污泥成型機(jī)、污泥微波烘干機(jī)和干化污泥粉碎機(jī)。優(yōu)點(diǎn)為：將污泥泵、污泥成型機(jī)、污泥微波烘干機(jī)和干化污泥粉碎機(jī)結(jié)合為一體，全面提高污泥干化效果，還具有能源清潔、自動(dòng)化程度高、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊以及成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】C02F11/12, C02F11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105668955
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】王超
【申請(qǐng)人】藍(lán)德環(huán)?？萍技瘓F(tuán)有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年5月25日