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一種聚丙烯靜音管母料及其制備方法與使用方法_2

文檔序號:9903801閱讀:來源:國知局
)將步驟(3)得到的混合粉料加入到步驟(1)得到的粉料中,同時(shí)加入聚丙締蠟 與EVA蠟,在高速混合機(jī)中混合均勻;
[0044] (5)用雙螺桿擠出機(jī)擠出混煉、模面切粒,再經(jīng)風(fēng)冷及過篩,得到成品1-3。
[0045] 實(shí)施例4
[0046] (1)按照W下質(zhì)量分?jǐn)?shù)稱取原料 聚丙婦樹脂 均聚聚兩婦樹脂21wt%,烙體流動速率為4gA0min; 増巧性樹脂 EVA lOwt%; 第一種無機(jī)粉體 避細(xì);改傑硫酸領(lǐng)韶wt%;
[0047] 第二種無機(jī)粉體 滑石粉巧wt%; 分散劑 聚己締蠟日wt%; 潤滑劑 硬脂酸鋒:細(xì)?%; 偶聯(lián)劑 插燒偶聯(lián)剤Iwt%:;.
[004引(2)將均聚聚丙締樹脂、EVA與硬脂酸鋒投入高速混合機(jī)中,高速混合均勻;
[0049] (3)將超細(xì)改性硫酸領(lǐng)、滑石粉與硅烷偶聯(lián)劑投入高速混合機(jī)中,高速混合均勻;
[0050] (4)將步驟(3)得到的混合粉料加入到步驟(1)得到的粉料中,同時(shí)加入聚乙締蠟, 在高速混合機(jī)中混合均勻;
[0051] (5)用雙螺桿擠出機(jī)擠出混煉、模面切粒,再經(jīng)風(fēng)冷及過篩,得到成品1-4。
[0化2] 實(shí)施例5
[0053] (1)按照W下質(zhì)量分?jǐn)?shù)稱取原料 聚丙締樹脂 共聚聚兩締樹脂20刺i,烙體流動速率為自 增初性樹脂 EVA日wt%,EPDM (Ξ元乙兩膠)日wt%; 第一種無機(jī)粉體 超細(xì)改性硫酸領(lǐng)巧wt%;
[0化4] 第二種無機(jī)粉體 娃灰石粉28wt%; 分散劑 醋基蠟4機(jī)%; 潤滑劑 硬脂酸僕Iwt%,芥酸酷胺L 5wt%; 偶聯(lián)劑 鉛酸酷偶聯(lián)劑0. 5wt%;
[0055] (2)將共聚聚丙締樹脂、EVA、EPDM與硬脂酸儀、芥酸酷胺投入高速混合機(jī)中,高速 混合均勻;
[0056] (3)將超細(xì)改性硫酸領(lǐng)、娃灰石粉與侶酸醋偶聯(lián)劑投入高速混合機(jī)中,高速混合均 勻;
[0057] (4)將步驟(3)得到的混合粉料加入到步驟(1)得到的粉料中,同時(shí)加入醋基蠟,在 高速混合機(jī)中混合均勻;
[0058] (5)用雙螺桿擠出機(jī)擠出混煉、模面切粒,再經(jīng)風(fēng)冷及過篩,得到成品1-5。
[0化9] 實(shí)施例6
[0060] 將產(chǎn)品1-1與均聚聚丙締按照4:1的重量比均勻混合后,注塑成型得到樣條2-1;
[0061] 將產(chǎn)品1-2與均聚聚丙締按照4:1的重量比均勻混合后,注塑成型得到樣條2-2;
[0062] 將產(chǎn)品1-3與均聚聚丙締按照4:1的重量比均勻混合后,注塑成型得到樣條2-3;
[0063] 將產(chǎn)品1-4與均聚聚丙締按照4:1的重量比均勻混合后,注塑成型得到樣條2-4;
[0064] 將產(chǎn)品1-5與均聚聚丙締按照4:1的重量比均勻混合后,注塑成型得到樣條2-5;
[0065] 產(chǎn)品性能測試
[0066]
~雖然已經(jīng)用優(yōu)選實(shí)施例詳述了本發(fā)明,然而其并非用于限定本發(fā)明。任何本領(lǐng)域I 的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,應(yīng)當(dāng)可W作出各種修改與變更。因此 本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)視為所附的權(quán)力要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種聚丙烯靜音管母料,其特征在于:由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分組成: 聚丙烯樹脂 5~25wt%; 增韌性樹脂 5~15wt%; 第一種無機(jī)粉體 30~45wt%; 第二種無機(jī)粉體 25~35wt%; 分散劑 4~7wt%; 潤滑劑 2~4wt%; 偶聯(lián)劑 0.5~1.5wt%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯靜音管母料,其特征在于:所述聚丙烯樹脂可以是均聚 聚丙烯樹脂或共聚聚丙烯樹脂,其熔體流動速率為2-5g/10min。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯靜音管母料,其特征在于:所述增韌性樹脂為SBS、 SEBS、EVA、EPM、EPDM(三元乙丙膠)及乙丙橡膠中的一種或幾種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯靜音管母料,其特征在于:所述第一種無機(jī)粉體為沉淀 硫酸鋇、超細(xì)改性硫酸鋇及重晶石粉中的一種或幾種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯靜音管母料,其特征在于:所述第二種無機(jī)粉體為碳酸 鈣、滑石粉、硅灰石粉中的一種或幾種。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯靜音管母料,其特征在于:所述分散劑為聚乙烯蠟、聚 丙烯蠟、EVA蠟及酯基蠟中的一種或幾種。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯靜音管母料,其特征在于:所述潤滑劑為硬脂酸鋅、硬 脂酸鈣、硬脂酸鎂、EBS、芥酸酰胺中的一種或幾種。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯靜音管母料,其特征在于:所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián) 劑、硅烷偶聯(lián)劑及鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種或幾種。9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的聚丙烯靜音管母料的制備方法,其特征在于: 制備步驟為: (1) 按照各原料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)稱取原料; (2) 將聚丙烯樹脂、增韌性樹脂與潤滑劑投入高速混合機(jī)中,高速混合均勻; (3) 將第一種無機(jī)粉體、第二種無機(jī)粉體與偶聯(lián)劑投入高速混合機(jī)中,高速混合均勻; (4) 將步驟(3)得到的混合粉料加入到步驟(1)得到的粉料中,同時(shí)加入分散劑,在高速 混合機(jī)中混合均勻; (5 )用雙螺桿擠出機(jī)擠出混煉、模面切粒,再經(jīng)風(fēng)冷及過篩,得到成品。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯靜音管母料的使用方法為:將聚丙烯靜音管母料與均 聚聚丙烯按照4:1的重量比均勻混合后,注塑成型。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種聚丙烯靜音管母料及其制備方法與使用方法。本發(fā)明的聚丙烯靜音管母料的各組分及其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:聚丙烯樹脂5~25wt%、增韌性樹脂5~15wt%、第一種無機(jī)粉體30~45wt%、第二種無機(jī)粉體25~35wt%、分散劑4~7wt%、潤滑劑2~4wt%、偶聯(lián)劑0.5~1.5wt%;其制備方法為:將聚丙烯樹脂和增韌性樹脂與潤滑劑混合攪勻后加入到攪勻后的兩種無機(jī)粉體與偶聯(lián)劑的混合物中,再加入分散劑攪拌均勻,然后擠出混煉、模面切粒,再經(jīng)風(fēng)冷及過篩,得到成品。本發(fā)明的聚丙烯靜音管母料與均聚聚丙烯混合注塑得到的產(chǎn)品,制造成本低,力學(xué)性能優(yōu)異,抗沖擊強(qiáng)度高,能夠適應(yīng)惡劣的氣候條件與復(fù)雜的環(huán)境要求。
【IPC分類】C08K5/10, C08L23/14, C08L23/16, C08K5/54, C08K3/26, C08K5/20, C08K3/30, C08K13/02, C08K9/00, C08K13/06, C08K5/098, C08K3/34, C08L23/12, C08L23/08, C08L53/02, C08L91/06
【公開號】CN105670110
【申請?zhí)枴緾N201511019840
【發(fā)明人】楚強(qiáng), 姚宇平
【申請人】常州普萊克紅梅色母料有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月30日
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