一種鋁合金材料、鋁合金成型件及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及侶合金材料領域，特別是設及一種侶合金材料、侶合金成型件及其制 備方法。
【背景技術】
[0002] 隨著通信行業(yè)的快速發(fā)展，人們對通訊產(chǎn)品的散熱性能要求越來越高。然而目前 通訊產(chǎn)品中，例如手機中框的常用材料為不誘鋼和儀合金，其導熱系數(shù)均低，不誘鋼的導熱 系數(shù)約為15W/m. k，AZ91D壓鑄儀合金的導熱系數(shù)為約60W/m. k，不利于散熱，因此，目前國 內(nèi)外?，F(xiàn)的手機，其散熱效果都比較差，消費者都普遍感到使用過程中的發(fā)熱甚至發(fā)燙現(xiàn) 象；同時在通訊產(chǎn)品領域，傳統(tǒng)的ADC12壓鑄侶合金的導熱系數(shù)只有90~105W/m. k左右， 不能夠滿足日益增長的功耗要求，散熱也須提高。
[0003] 為了提高散熱性能，現(xiàn)有手機使用不誘鋼或AZ91D壓鑄儀合金加石墨片的中框支 撐板，但是該方案成本較貴，且不誘鋼加石墨片的散熱性能只與導熱系數(shù)為llOW/m. k的可 壓鑄侶合金中框散熱性能相當。而壓鑄儀合金的價格比壓鑄侶合金的價格稍貴一些，且壓 鑄儀合金導熱性能有限，與壓鑄侶合金相比存在差距，且壓鑄儀合金加上石墨片，又會導致 成本進一步提高。
[0004] 鑒于此，當前，開發(fā)一種具備高導熱性能，同時兼具良好成型性能和力學性能的侶 合金材料已成為通信行業(yè)的迫切需求。

【發(fā)明內(nèi)容】
陽〇化]有鑒于此，本發(fā)明實施例第一方面提供了一種侶合金材料，其具備高導熱性能，同 時兼具良好成型性能和力學性能，用W解決現(xiàn)有技術中通訊產(chǎn)品或通訊終端產(chǎn)品所用結構 材料導熱性能不高，導致產(chǎn)品散熱不良，發(fā)熱現(xiàn)象嚴重的問題。
[0006] 第一方面，本發(fā)明實施例提供了一種侶合金材料，由如下質(zhì)量百分比的組分構 成：
[0007] 娃 5. 5 ~8. 5%;
[0008] 儀 0.1 ~0.4%;
[0009] 棚 0.01 ~0.2%;
[0010] 銘 <0.05%;
[0011] 鐵 0.05 ~0.5%;
[0012] 鎖< 0. 1% ; W及侶和不可避免雜質(zhì)，每個雜質(zhì)元素成分含量皆小于0. 05%。
[0013] 本發(fā)明實施方式中，所述娃的質(zhì)量百分比為6. 0~8. 0%。
[0014] 本發(fā)明實施方式中，所述儀的質(zhì)量百分比為0. 2~0. 3%。
[0015] 本發(fā)明實施方式中，所述棚的質(zhì)量百分比為0.01~0. 1%。
[0016] 本發(fā)明實施方式中，所述銘的質(zhì)量百分比為< 0. 02%。
[0017] 本發(fā)明實施方式中，所述鐵的質(zhì)量百分比為0. 1~0. 3%。
[0018] 本發(fā)明實施方式中，所述鎖的質(zhì)量百分比為< 0. 05%。
[0019] 本發(fā)明實施方式中，所述侶合金材料的組織結構內(nèi)部的相包括a -Al相、共晶Si 相和第二相，所述第二相分布在晶界位置或析出于所述a -Al相外。
[0020] 本發(fā)明實施方式中，所述第二相包括鐵相、MgzSi相。
[0021] 娃可改良侶合金材料在壓鑄過程中的流動性，并對強度有益。0.0 l~0. 2%的棚 含量，可W促進合金中的Mn、Ti、V等元素從基體中析出。在侶娃合金中添加0. 1~0. 4% 的儀，由于與Si元素結合生成Mg2Si相，析出后可W提高合金的強度和硬度，從而提高合金 的力學性能。
[0022] 在所述侶合金材料中，0. 05~0. 5 %的鐵含量可W避免金屬的粘?，F(xiàn)象，提高合 金的成型性能。
[0023] <0.05 %的銘含量，化及<0. 1 %的鎖含量，化元素可W變質(zhì)鐵相，Sr元素可W變 質(zhì)Si相，有利于提局強度和導熱性能。
[0024] 本發(fā)明實施例第一方面提供的侶合金材料，具備高導熱性能，同時兼具良好成型 性能和力學性能，運是由于Al基體中其它元素的極大析出，及第二相的規(guī)整形態(tài)分布提高 了合金的導熱性能，同時特定含量的娃、儀、棚、銘、鐵、鎖多種元素的聯(lián)合作用，均衡了各種 性能，形成了穩(wěn)定的晶體結構，從而得到了綜合性能優(yōu)異的侶合金材料，其應用于通信產(chǎn)品 中，可有效降低通信產(chǎn)品整體溫度升高的幅度，改善消費者使用感覺。
[00巧]第二方面，本發(fā)明實施例提供了一種由本發(fā)明實施例第一方面提供的侶合金材料 制作而成的侶合金成型件。
[00%] 第=方面，本發(fā)明實施例提供了一種侶合金成型件的制備方法，包括W下步驟：
[0027] 按照侶合金材料的組分配比，首先在烙煉爐中加入純侶錠，侶錠烙化后再加入結 晶娃，待結晶娃烙化后加入純儀或Al-Mg中間合金、W及銘源和Al-B中間合金進行烙煉， 待全部烙化后再加入Al-Sr中間合金，再經(jīng)精煉除氣處理后，加工成型，即得到侶合金成型 件，所述侶合金成型件由如下質(zhì)量百分比的組分構成：娃5. 5~8. 5% ;儀0. 1~0. 4% ;棚 0.0 l~0. 2% ;銘< 0. 05% ;鐵0. 05~0. 5% ;鎖< 0. 1% ; W及侶和不可避免雜質(zhì)，每個雜 質(zhì)元素成分含量皆小于0. 05%。
[0028] 本發(fā)明實施方式中，所述加工成型的方式包括壓力鑄造，重力鑄造，低壓鑄造，擠 壓鑄造，液態(tài)模鍛或半固態(tài)成型方式。
[0029] 本發(fā)明實施例第=方面提供的一種侶合金成型件的制備方法，工藝簡單，制備得 到的侶合金成型件，具備高導熱性能和力學性能。
[0030] 本發(fā)明實施例第四方面提供了一種通訊或通訊終端產(chǎn)品，包括殼體、W及位于所 述殼體內(nèi)的供電電路和功能電路，所述供電電路為所述功能電路供電，所述殼體包括起支 撐作用的中框或前殼，所述中框或前殼采用本發(fā)明實施例第一方面提供的侶合金材料加工 成型而成。
[0031] 本發(fā)明實施例第四方面提供的通訊或通訊終端產(chǎn)品，其中框或前殼采用的侶合金 材料具備高導熱性能，同時兼具良好成型性能和力學性能，可改善通訊產(chǎn)品散熱不良的問 題，有效均熱，及時導走熱量，防止局部過熱，可改善消費者的使用感覺。
[0032] 本發(fā)明實施例的優(yōu)點將會在下面的說明書中部分闡明，一部分根據(jù)說明書是顯而 易見的，或者可W通過本發(fā)明實施例的實施而獲知。
【具體實施方式】
[0033] W下所述是本發(fā)明實施例的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技 術人員來說，在不脫離本發(fā)明實施例原理的前提下，還可W做出若干改進和潤飾，運些改進 和潤飾也視為本發(fā)明實施例的保護范圍。
[0034] 本發(fā)明實施例第一方面提供了一種侶合金材料，其具備高導熱性能，同時兼具良 好成型性能和力學性能，用W解決現(xiàn)有技術中通訊產(chǎn)品或通訊終端產(chǎn)品所用結構材料導熱 性能不高，導致產(chǎn)品散熱不良，發(fā)熱現(xiàn)象嚴重的問題。
[0035] 第一方面，本發(fā)明實施例提供了一種侶合金材料，由如下質(zhì)量百分比的組分構 成：
[0036] 娃 5. 5 ~8. 5%;
[0037] 儀 0.1 ~0.4%;
[0038] 棚 0.01 ~0.2%;
[0039] 銘 <0.05 %;
[0040] 鐵 0.05 ~0.5%;
[0041] 鎖 <0.1%;
[0042] W及侶和不可避免雜質(zhì)，每個雜質(zhì)元素成分含量皆小于0. 05%。
[0043] 本發(fā)明實施方式中，所述娃的質(zhì)量百分比為6. 0~8. 0%。
[0044] 本發(fā)明優(yōu)選實施方式中，所述娃的質(zhì)量百分比為6. 5~7. 5%。
[0045] 本發(fā)明實施方式中，所述儀的質(zhì)量百分比為0. 2~0. 3%。
[0046] 本發(fā)明實施方式中，所述棚的質(zhì)量百分比為0.01~0. 1%。
[0047] 本發(fā)明優(yōu)選實施方式中，所述棚的質(zhì)量百分比為0.01~0.03%。 W48] 本發(fā)明實施方式中，所述銘的質(zhì)量百分比為< 0. 02%。
[0049] 本發(fā)明實施方式中，所述鐵的質(zhì)量百分比為0. 1~0.3%。
[0050] 本發(fā)明實施方式中，所述鎖的質(zhì)量百分比為< 0. 05%。
[0051] 本發(fā)明一實施方式中，所述侶合金材料由如下質(zhì)量百分比的組分構成：娃6.0~ 8. 0% ;儀 0. 2 ~0. 3% ;棚 0.0 l ~0. 1% ;銘< 0. 02% ;鐵 0. 1 ~0. 3% ;鎖< 0. 05% ; W 及侶和不可避免雜質(zhì)，每個雜質(zhì)元素成分含量皆小于0. 05 %。
[0052] 本發(fā)明一實施方式中，所述侶合金材料由如下質(zhì)量百分比的組分構成：娃6. 5~ 7. 5% ;儀 0. 2 ~0. 3% ;棚 0.0 l ~0. 03% ;銘< 0. 02% ;鐵 0. 1 ~0. 3% ;鎖< 0. 05% 及侶和不可避免雜質(zhì)，每個雜質(zhì)元素成分含量皆小于0. 05 %。
[0053] 本發(fā)明實施方式中，所述侶合金材料的組織結構內(nèi)部的相包括a -Al相、共晶Si 相和第二相，所述第二相分布在晶界位置或析出于所述a -Al相外。
[0054] 本發(fā)明實施方式中，所述第二相主要包括鐵相、MgzSi,其它第二相較少。 陽化5] 娃可改良侶合金材料在壓鑄過程中的流動性，并對強度有益。0.0 l~0. 2%的棚 含量，可W促進合金中的Mn、Ti、V等元素從基體中析出。在侶娃合金中添加0. 1~0. 4% 的儀，由于與Si元素結合生成Mg2Si相，析出后可W提高合金的強度和硬度，從而提