用于具有浮動功能的工程設備的流量控制閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于工程設備的流量控制閥，更具體地，涉及一種用于這樣的工程設備的流量控制閥，在該工程設備中，可利用主控制閥(MCV)實現(xiàn)用于地面平整作業(yè)的浮動功能。
【背景技術(shù)】
[0002]圖1和圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的用于具有浮動功能的工程設備的流量控制閥的液壓回路圖和視圖。
[0003]如圖1和圖2所示，所述流量控制閥包括:閥體7，限定與栗通路2連通的供應通路3以及連接到液壓缸4的第一致動器通路5和第二致動器通路6，其中，來自液壓栗I的工作流體通過栗通路2被提供，所述液壓缸4是由液壓栗I提供的工作流體致動的；
[0004]閥芯9，可移位地設置于閥體7中，其中，閥芯9被移位以允許供應通路3與第一致動器通路5或第二致動器通路6連通，以使來自液壓栗I的一定量的工作流體通過供應通路3和第一致動器通路5被供應至液壓缸4，且從液壓缸4排出的一定量的工作流體通過第二致動器通路6返回到油箱通路8;
[0005]再生通路10，從液壓缸4的大腔室返回到油箱通路8的工作流體的一部分通過所述再生通路10被供應到液壓缸4的小腔室，以使該部分工作流體被再生；
[0006]浮動切換閥11，包括配置用于打開和關(guān)閉從第一致動器通路5分出的通路5a的邏輯閥11a，其中，浮動切換閥11響應于向其施加的先導壓力c而被移位，以將工作流體從邏輯閥Ila的背壓室通過控制閥Ilb和排出管道dr2排出，因此打開通路5a，這樣，當使液壓缸4的大腔室和小腔室相互連通的浮動功能被選擇時，液壓缸4的大腔室和小腔室相互連通，且來自相互連通的大腔室和小腔室的工作流體的一部分被連接到工作流體油箱T;和
[0007]邏輯閥12，可打開和關(guān)閉地設置于第一致動器通路5中，以防止由于漏油引起的液壓缸4收縮而導致動臂向下移動。
[0008]A)將描述通過致動液壓缸4來提升動臂的情況。
[0009]當閥芯9響應于向其施加的先導壓力a而向圖上的右側(cè)移位時，來自液壓栗I的一定量的工作流體順序通過栗通路2、供應通路3、閥芯9、第一致動器通路5和邏輯閥12被供應到液壓缸4的大腔室。此時，從液壓缸4的小腔室排出的一定量的工作流體順序通過第二致動器通路6、閥芯9和油箱通路8而返回到工作流體油箱T。
[0010]因此，液壓缸4(所謂的動臂油缸)的拉伸可提升動臂(動臂上升)。
[0011 ] B)將描述通過致動液壓缸4來降低動臂的情況。
[0012]當閥芯9響應于向其施加的先導壓力b而向圖上的左側(cè)移位時，來自液壓栗I的一定量的工作流體順序通過栗通路2、供應通路3、閥芯9和第二致動器通路6被供應到液壓缸4的小腔室。
[0013]此時，將先導壓力bl施加于控制閥15，以使來自邏輯閥12的背壓室12a的一定量的工作流體通過控制閥15與第一致動器通路5相連通以打開邏輯閥12。而后，從液壓缸4的大腔室排出的一定量的工作流體順序通過邏輯閥12、第一致動器通路5、閥芯9、再生通路10、增壓閥13和油箱通路8而返回到工作流體油箱T。
[0014]當再生通路10中的工作流體的壓力高于第二致動器通路6中的壓力時，再生通路10中的工作流體的一部分可通過設置于再生通路10中的單向閥14而融入到第二致動器通路6中的工作流體，由此被供應到液壓缸4的小腔室。
[0015]因此，液壓缸4的收縮可降低動臂(動臂下降)。
[0016]C)將描述執(zhí)行浮動功能的情況。
[0017]當先導壓力C被施加于浮動切換閥11的控制閥IIb時，控制閥I Ib向圖上的左側(cè)移位，一定量的工作流體從邏輯閥Ila的背壓室通過控制閥Ilb和排出管道dr2排出。換言之，當控制閥Ilb移位時，液壓缸4的大腔室和小腔室相互連通，且相連通的大腔室和小腔室內(nèi)的工作流體的一部分流向工作流體油箱T。
[0018]由于獨立于主控制閥(MCV)提供浮動切換閥11，其中，所述浮動切換閥11提供允許鏟斗B沿著不規(guī)則表面E移動以執(zhí)行地面平整作業(yè)的浮動功能(如圖7所示)，因此部件的數(shù)目增加，從而增加了制造成本。此外，由于浮動切換閥11是額外提供的，因此設備的布置變得復雜，并且浮動切換閥11的成本是額外引起的，這是存在問題的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0019]技術(shù)問題
[0020]因此，考慮到上述問題而做出本發(fā)明，本發(fā)明的目的在于提供一種用于工程設備的流量控制閥，其中，通過使用主控制閥(MCV)來實現(xiàn)浮動功能，以簡化設備的布置并減少部件的數(shù)目，從而降低制造成本。
[0021]技術(shù)方案
[0022]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的實施例，一種用于具有浮動功能的工程設備的流量控制閥包括:
[0023]閥體，限定與栗通路連通的供應通路以及連接到液壓缸的第一致動器通路和第二致動器通路，其中，來自液壓栗的工作流體通過所述栗通路被提供，所述液壓缸是由液壓栗提供的工作流體致動的；
[0024]閥芯，可移位地設置于閥體中，其中，閥芯被移位以允許供應通路與第一致動器通路或第二致動器通路相連通，以使來自液壓栗的工作流體通過供應通路和第一致動器通路被供應至液壓缸，且從液壓缸排出的工作流體通過第二致動器通路返回到油箱通路；
[0025]再生通路，從液壓缸的大腔室返回到油箱通路的工作流體的一部分通過所述再生通路被供應到液壓缸的小腔室，以使該部分工作流體被再生；
[0026]浮動切換閥，設置于再生通路中，其中，浮動切換閥響應于向其施加的先導壓力而被移位至浮動位置，從而使液壓缸的大腔室和小腔室相互連通，并使工作流體被供應到液壓缸的小腔室所通過的第二致動器通路與再生通路相互連通，從而允許一定量的工作流體在兩個方向上流動;和
[0027]增壓閥，設置于再生通路和油箱通路之間的通路中，其中，當浮動切換閥被移位至浮動位置時，增壓閥允許液壓缸的大腔室和小腔室中的工作流體的一部分流向油箱通路。
[0028]浮動切換閥可包括:
[0029]邏輯閥，打開和關(guān)閉再生通路;和
[0030]控制閥，設置于邏輯閥的背壓室和工作流體油箱之間的通路中，其中，當控制閥響應于向其施加的先導壓力而被移位以使浮動切換閥移位至浮動位置時，工作流體從邏輯閥的背壓室排出，從而允許一定量的工作流體從工作流體被供應到液壓缸的小腔室所通過的第二致動器通路流向再生通路。
[0031]工作流體從邏輯閥的背壓室排出所通過的排出管道可連接至閥體外的端口。
[0032]工作流體從邏輯閥的背壓室排出所通過的排出管道可連接至閥體內(nèi)的油箱通路。
[0033]流量控制閥還可包括設置于供應通路上游的優(yōu)先級選擇閥，其中，當浮動切換閥被移位至浮動位置，且優(yōu)先級選擇閥響應于向其施加的先導壓力而被移位，從而通過致動除了液壓缸以外的其他液壓致動器來執(zhí)行聯(lián)合操作時，優(yōu)先級選擇閥從液壓栗向其他液壓致動器供應一定量的工作流體。
[0034]浮動切換閥可設置于閥體的內(nèi)部或外部。
[0035]有益效果
[0036]根據(jù)如上所述地構(gòu)造的本發(fā)明，浮動功能是使用MCV實現(xiàn)的。由于不需要單獨的浮動切換閥，因此可簡化設備的布置并減少部件的數(shù)目，從而降低制造成本。
【附圖說明】
[0037]圖1是示出了現(xiàn)有技術(shù)的用于具有浮動功能的工程設備的流量控制閥的液壓回路圖；
[0038]圖2是示出了圖1中示出的現(xiàn)有技術(shù)的用于具有浮動功能的工程設備的流量控制閥的剖視圖；
[0039]圖3是示出了根據(jù)本發(fā)明第一實施例的用于具有浮動功能的工程設備的流量控制閥的液壓回路圖；
[0040]圖4是示出了圖3中示出的用于具有浮動功能的工程設備的流量控制閥的剖視圖；
[0041]圖5是示出了根據(jù)本發(fā)明第二實施例的用于具有浮動功能的工程設備的流量控制閥的液壓回路圖；
[0042]圖6是示出了圖5中示出的排出管道的關(guān)鍵部件的視圖；
[0043]圖7是示出了根據(jù)本發(fā)明一些實施例的浮動功能的視圖。
[0044]〈附圖中的標號說明〉
[0045]1:液壓栗
[0046]2:栗通路
[0047]3:供應通路
[0048]4:液壓缸
[0049]5:第一致動器通路
[0050]6:第二致動器通路[0051 ] 7:閥體
[0052]8:油箱通路
[0053]9:閥芯
[0054]10:再生通路
[0055]12，17:邏輯閥
[0056]13:增壓閥
[0057]16:浮動切換閥
[0058]18:控制閥
【具體實施方式】
[0059]以下，將參考附圖詳細描述根據(jù)本發(fā)明的用于具有浮動功能的工程設備的液壓回路的一些示例性實施例。
[0060]圖3是示出了根據(jù)本發(fā)明第一實施例的用于具有浮動功能的工程設備的流量控制閥的液壓回路圖。圖4是示出了圖3中示出的用于具有浮動功能的工程設備的流量控制閥的剖視圖。圖5是示出了根據(jù)本發(fā)明第二實施例的用于具有浮動功能的工程設備的另一流量控制閥的液壓回路圖。圖6是示出了圖5中示出的排出管道的關(guān)鍵部件的視圖。圖7是示出了根據(jù)本發(fā)明一些實施例的浮動功能的視圖。
[0061]參考圖3和圖4，根據(jù)本發(fā)明第一實施例的用于具有浮動功能的工程設備的流量控制閥包括:
[0062]閥體7，限定與栗通路2連通的供應通路3以及連接到液壓缸4