塑料管材二次加工用橡膠棒及塑料管材二次加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑料管材二次加工用橡膠棒及塑料管材二次加工工藝，包括橡膠棒本體，所述的橡膠棒本體的一端設有進氣通道，所述的橡膠棒本體的側壁上設有若干個與進氣通道相通的出氣孔，應用該橡膠棒的加工工藝：步驟一：選取需要彎曲的管材；步驟二：將管材需要彎曲的部分進行加熱處理；步驟三：將橡膠棒本體塞入管材內(nèi)部；步驟四：將待彎曲的管材放入定模與動模之間，使定模與動模合模，從而使管材發(fā)生彎曲；步驟五：通過進氣通道給橡膠棒本體內(nèi)部充氣，膨脹后的橡膠棒本體會使管材彎曲部分的側壁與型腔貼合；步驟六：給橡膠棒本體放氣，橡膠棒本體恢復原來的大小，從而將橡膠棒本體從管材內(nèi)部取出，開模；步驟七：取出管材，進行冷卻處理。
【專利說明】
塑料管材二次加工用橡膠棒及塑料管材二次加工工藝
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料管材加工領域，更具體地說，它涉及一種塑料管材二次加工用橡膠棒及塑料管材二次加工工藝。
【背景技術】
[0002]管材是建筑工程必需的材料，常用的有給水管、排水管、煤氣管、暖氣管、電線導管、雨水管等，而由于有些施工環(huán)境的特殊性，因此需要使管件的一部分彎曲，而目前一部分工廠里會選擇專門制造相應的模具，使管材在注塑的時候一次成型，可是這樣一來的話，首先，會導致模具的結構過于復雜，生產(chǎn)成本高，其次這類模具只能加工一種類型的管材，當需要加工另一種管材的時候，就需要另外設計一種模具。
[0003]而目前一部分工廠會采取將注塑加工好的管材進行二次加工，使加工好的管材放置在一套模具內(nèi)，通過動模對管材需要彎曲部位的擠壓來達到使管材彎曲的目的，可是這種方法會導致模具在壓彎管材的過程中，使管材出現(xiàn)壓扁或者表面出現(xiàn)凹陷的現(xiàn)象，而且在加工好后，由于此時管材彎曲處的溫度較高，因此需要先對管材進行初步的冷卻處理，防止在取出管材的時候由于管材彎曲處硬性較低而出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，可是這樣一來的話就會嚴重影響加工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種塑料管材二次加工用橡膠棒及塑料管材二次加工工藝，能夠防止在壓彎管材的時候使管材出現(xiàn)壓扁的情況，而且在壓彎管材的過程中，能夠對管材進行一定程度的冷卻，提高加工效率，管材加工好后，其內(nèi)部的橡膠棒本體能夠很方便的取出。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案:一種塑料管材二次加工用橡膠棒，包括橡膠棒本體，所述的橡膠棒本體的一端設有進氣通道，所述的橡膠棒本體的側壁上設有若干個與進氣通道相通的出氣孔。
[0006]優(yōu)選的，所述的出氣孔均勻分布在橡膠棒本體的側壁上，所述的出氣孔的直徑為
0.5-1.5mmο
[0007]優(yōu)選的，所述的橡膠棒本體的外徑與管材內(nèi)徑差為2_5mm。
[0008]另一方面，本發(fā)明還包括:一種塑料管材二次加工工藝:
步驟一:選取需要彎曲的管材，根據(jù)該管材的口徑選取橡膠棒本體，橡膠棒本體的外徑比管材的內(nèi)徑?。?br> 步驟二:將管材需要彎曲的部分進行加熱處理，從而使管材需要彎曲的部分軟化； 步驟三:將橡膠棒本體塞入管材內(nèi)部；
步驟四:將待彎曲的管材放入定模與動模之間，使定模與動模合模，擠壓管材需要彎曲的部位，從而使管材發(fā)生彎曲；
步驟五:通過進氣通道給橡膠棒本體內(nèi)部充氣，使橡膠棒本體發(fā)生膨脹，膨脹后的橡膠棒本體會使管材彎曲部分的形狀發(fā)生改變，進而使管材彎曲部分的側壁與型腔貼合；
步驟六:給橡膠棒本體放氣，橡膠棒本體恢復原來的大小，從而將橡膠棒本體從管材內(nèi)部取出，開模；
步驟七:取出管材，進行冷卻處理。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果為:選擇橡膠棒本體和需要彎曲的管材，然后對管材需要彎曲的地方進行加熱處理，從而降低彎曲部分的硬度，然后將橡膠棒本體塞入管材內(nèi)，由于橡膠棒本體的外徑要小于管材的內(nèi)徑，因此，能夠很方便的將橡膠棒本體放入管材內(nèi)部，然后將管材放在動模與定模之間，這時啟動模具，使定模和動模閉合，從而將管材需要彎曲的地方壓彎，使管材需要彎曲的部位位于動模與定模組成的型腔內(nèi)，然后用氣栗通過進氣通道來給橡膠棒本體內(nèi)部充氣，橡膠棒本體會出現(xiàn)膨脹，從而使橡膠棒本體的外環(huán)面和管材的內(nèi)環(huán)面相貼合，隨著繼續(xù)給橡膠棒本體內(nèi)部充氣，氣體進入橡膠棒本體內(nèi)的速度大于氣體出橡膠棒本體的速度，因此，橡膠棒本體會膨脹，而由于此時管材待彎曲的部位經(jīng)過加熱后十分柔軟，因此，膨脹的橡膠棒本體也會將管材彎曲的部位撐大，從而使管材彎曲的部位于型腔表面貼合，有效的提高管材表面的平整度，防止管材壓彎處出現(xiàn)壓扁或者凹陷的現(xiàn)象，同時充入橡膠棒本體內(nèi)部的氣體會從出氣孔處出去，而空氣從出氣孔處出去后，會噴在管材的內(nèi)環(huán)面上，在壓彎管材的同時能夠對管材起到一定的冷卻效果，這樣當將管材壓彎后，管材的溫度會降低很多，從而使管材彎曲部位具有一定的硬度，防止在取出管材的過程中管材發(fā)生變形，這時就不需要額外再對管材進行初步冷卻處理，提高加工效率，將管材彎曲好后，然后停止給橡膠棒本體內(nèi)充氣，橡膠棒本體會恢復原來的大小，而由于橡膠棒本體的外徑要小于管材的內(nèi)徑，因此很方便的就可以將橡膠棒本體從管材內(nèi)取出，拆裝方便，使動模與定模分開，取出管材，然后對加工好的管材進行最后的冷卻處理。
【附圖說明】
[0010]圖1為橡膠棒的結構圖；
圖2為橡膠棒的剖視圖；
圖3為圖2中A的局部放大圖；
圖4為橡膠棒置于管材內(nèi)的剖視圖；
圖5為本發(fā)明塑料管材二次加工工藝的加工圖。
[0011]附圖標記:1、橡Jj父棒本體；11、進氣通道；12、出氣孔；2、堵頭；3、管材；4、動|旲；5、定模。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1至圖5對本發(fā)明塑料管材二次加工用橡膠棒及塑料管材二次加工工藝實施例做進一步說明。
[0013]—種塑料管材二次加工工藝:選擇橡膠棒本體I和需要彎曲的管材3，本發(fā)明優(yōu)選將橡膠棒本體I的外徑與管材3的內(nèi)徑差為2-5mm，當內(nèi)徑差為5mm的時候，橡膠棒本體I很容易塞入管材內(nèi)，但是橡膠棒本體I需要有較大的膨脹量，這樣就需要沖入較多的空氣，當內(nèi)徑差為2_的時候，雖然很容易即可達到橡膠棒本體I膨脹到所需要的大小，但是橡膠棒本體I在塞入管材內(nèi)部的時候，比較難塞，本發(fā)明優(yōu)選內(nèi)徑差為3mm，這樣能夠既能夠方便將橡膠棒本體I塞入管材3內(nèi)部，又能夠保證在充少部分氣的時候橡膠棒本體I就能夠與管材3內(nèi)表面貼合，橡膠棒本體I的一端設有進氣通道11，進氣通道11的兩端均設有堵頭2，然后對管材3需要彎曲的地方放入烤箱內(nèi)進行加熱處理，使管材3需要彎曲部位的溫度達到塑料變形溫度，從而使彎曲部分軟化，方便下一步加工。
[0014]然后將橡膠棒本體I塞入管材3內(nèi)，由于橡膠棒本體I的外徑要小于管材3的內(nèi)徑，因此，能夠很方便的將橡膠棒本體I放入管材3內(nèi)部，然后將管材3放入動模4與定模5之間，啟動模4具，使定模5和動模4閉合，從而將管材3需要彎曲的地方壓彎，但是此時管材3需要彎曲的地方會存在凹陷的地方，此時橡膠棒本體I需要彎曲的地方位于動模4和定模5組成的型腔內(nèi)。
[0015]然后用氣栗通過進氣通道11來給橡膠棒本體I內(nèi)部充氣，而由于堵頭2的存在，能夠有效的防止氣體直接從進氣通道11出去，而由于橡膠棒本體I的側壁上設有若干個與進氣通道11相通的出氣孔12，出氣孔12的直徑為0.5-1.5_，本發(fā)明優(yōu)選出氣孔12直徑為1mm，能夠保證橡膠棒本體I內(nèi)的進氣速度大于出氣速度，因此隨著往橡膠棒本體I內(nèi)充氣，橡膠棒本體I內(nèi)的氣壓會逐漸升高，然后慢慢的通過出氣孔12出去，橡膠棒本體I會膨脹，隨著橡膠棒本體I的不斷膨脹，橡膠板的外環(huán)面會先與管材3需要彎曲地方的內(nèi)環(huán)面相截圖，然后會慢慢的將管材3脹大，使管材3的外環(huán)面與型腔的側壁相接觸，而橡膠棒本體I的存在，能夠保證管材3彎曲部分表面平整，不會存在凹陷或者壓扁的現(xiàn)象。
[0016]同時充入橡膠棒本體I內(nèi)部的氣體會從出氣孔12處出去，而空氣從出氣孔12處出去后，會噴在管材3的內(nèi)環(huán)面上，在壓彎管材3的同時能夠對管材3起到一定的冷卻效果，這樣當將管材3壓彎后，管材3的溫度會降低很多，管材3彎曲部分的硬度相應的就會增加，這樣就能夠有效的防止管材3在取出時由于硬度不夠而導致的部分變形，這時就不需要等管材3冷卻一端時間后再取出，提高加工效率，將管材3彎曲好后，給橡膠棒本體I放氣，橡膠棒本體I會恢復原來的大小，而由于橡膠棒本體I的外徑要小于管材3的內(nèi)徑，使動模4與定模5分開，因此很方便的就可以將橡膠棒本體I從管材3內(nèi)取出，拆裝方便，取出橡膠棒本體I后，將加工后的管件放到水箱中，進行進一步冷卻處理，進一步加強管材3的硬度。
[0017]而如果選擇將橡膠棒本體I的外徑與管材3的內(nèi)徑相同，在橡膠棒本體I的外環(huán)面和管材3的內(nèi)環(huán)面均涂上潤滑，雖然在一定程度上可以方便將橡膠棒本體I塞入管材3內(nèi)，但是在加工好后，潤滑油會殘留在管材3的內(nèi)環(huán)面上，這樣就需要在加工好后對管材3的內(nèi)環(huán)面進行清洗，降低了工作效率。
[0018]對于管材3多處地方需要彎折的時候，通過本發(fā)明的方式，分多次進行加工即可。
[0019]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種塑料管材二次加工用橡膠棒，包括橡膠棒本體，其特征是:所述的橡膠棒本體的一端設有進氣通道，所述的橡膠棒本體的側壁上設有若干個與進氣通道相通的出氣孔。2.根據(jù)權利要求1所述的塑料管材二次加工用橡膠棒，其特征是:所述的出氣孔均勻分布在橡膠棒本體的側壁上，所述的出氣孔的直徑為0.5-1.5_。3.根據(jù)權利要求1或2所述的塑料管材二次加工用橡膠棒，其特征是:所述的橡膠棒本體的外徑與管材內(nèi)徑差為2-5mm。4.一種塑料管材二次加工工藝，其特征在于包括應用權利要求1至3中任意一項所述的橡膠棒完成如下步驟: 步驟一:選取需要彎曲的管材，根據(jù)該管材的口徑選取橡膠棒本體，橡膠棒本體的外徑比管材的內(nèi)徑?。? 步驟二:將管材需要彎曲的部分進行加熱處理，從而使管材需要彎曲的部分軟化； 步驟三:將橡膠棒本體塞入管材內(nèi)部； 步驟四:將待彎曲的管材放入定模與動模之間，使定模與動模合模，擠壓管材需要彎曲的部位，從而使管材發(fā)生彎曲； 步驟五:通過進氣通道給橡膠棒本體內(nèi)部充氣，使橡膠棒本體發(fā)生膨脹，膨脹后的橡膠棒本體會使管材彎曲部分的形狀發(fā)生改變，進而使管材彎曲部分的側壁與型腔貼合； 步驟六:給橡膠棒本體放氣，橡膠棒本體恢復原來的大小，從而將橡膠棒本體從管材內(nèi)部取出，開模； 步驟七:取出管材，進行冷卻處理。
【文檔編號】B29C53/84GK105936122SQ201510051344
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2015年1月31日
【發(fā)明人】鄭壯志
【申請人】浙江六通塑膠有限公司