基于超微粉碎技術(shù)制備崗稔顆粒速溶固體飲料的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種基于超微粉碎技術(shù)制備崗稔顆粒速溶固體飲料的方法，其制作步驟首先是進(jìn)行果實(shí)的挑選和清洗，用清水對(duì)崗稔果實(shí)進(jìn)行沖洗，瀝干；再是進(jìn)行干燥，將崗稔果實(shí)置于鼓風(fēng)干燥箱干燥，再將其轉(zhuǎn)移至真空干燥箱繼續(xù)干燥；再次是進(jìn)行粉碎：將崗稔果實(shí)進(jìn)行初級(jí)粉碎，得到粗粉，再將粗粉進(jìn)行超微粉碎，制得超微全果粉；再是崗稔顆粒主輔料調(diào)配混勻；通過制得的混合料制軟材與制粒；再次進(jìn)行干燥：將制好的濕粒平鋪于烘盤干燥；最后整粒，采用20?40目的篩網(wǎng)進(jìn)行整粒，得到崗稔顆粒固體飲料產(chǎn)品。具有沖調(diào)方便，安全衛(wèi)生，便于貯運(yùn)等特點(diǎn)。
【專利說明】
基于超微粉碎技術(shù)制備崗稔顆粒速溶固體飲料的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于水果深加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種基于超微粉碎技術(shù)制備崗稔顆粒速溶固體飲料的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]^\H{Rhodomyrtus tomentosa (Ait.) Hassk)，為桃金娘科植物桃金娘的果實(shí)，又稱山稔、當(dāng)梨、稔子、豆稔、仲尼、烏肚子、桃舅娘、當(dāng)泥、桃金娘。植株生于山坡、原野、丘陵及路旁的灌叢中，在我國的江西、福建、廣西、廣東和云南等省區(qū)的山地有廣泛分布。崗稔果實(shí)無毒，無污染，因富含花色苷類植物化學(xué)物而呈紫紅色，是一種色、鄉(xiāng)、味倶佳且營養(yǎng)豐富的純天然野生小漿果。據(jù)估計(jì)，僅粵北山區(qū)每年的崗稔果實(shí)產(chǎn)量有5?8萬噸。由于崗稔果實(shí)成熟期集中于每年10月份，成熟期短，采摘困難，且不耐貯藏運(yùn)輸，目前僅有少部分作為水果鮮食或加工為果醬被開發(fā)利用，大部分果實(shí)則自然腐爛，造成極大損失。
[0003]固體飲料是指以糖、食品添加劑、果汁或植物提取物等為原料，加工制成的含水量不超過5%的粉末狀、顆粒狀或塊狀，經(jīng)沖水溶解后即可飲用的食品。目前水果型固體飲料多采用噴霧干燥技術(shù)首先制得果粉，然后再進(jìn)行造粒提高其流動(dòng)性和溶解性，得到商品化的固體飲料顆粒。完全成熟的崗稔果實(shí)含水量約為74%，果膠質(zhì)豐富，出汁率只有30%左右，如果進(jìn)行噴霧干燥不僅成本較高，并且會(huì)造成原料浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種基于超微粉碎技術(shù)制備崗稔顆粒速溶固體飲料的方法，通過該方法制備的固體飲料具有具有較好沖調(diào)性和感官性狀的特點(diǎn)，可用于崗稔顆粒的工業(yè)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)崗稔產(chǎn)品的周年供應(yīng)，豐富水果類固體飲料產(chǎn)品市場(chǎng)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種基于超微粉碎技術(shù)制備崗稔顆粒速溶固體飲料的方法，其制作步驟是:
第一步:果實(shí)的挑選和清洗:挑選出新鮮采摘的崗稔果實(shí)去除枝葉和雜物，再用清水進(jìn)行沖洗，瀝干；
第二步:干燥:將第一步瀝干的崗稔果實(shí)置于鼓風(fēng)干燥箱80 °C干燥6-10h或是放在在陰涼干燥處自然風(fēng)干，使崗稔果實(shí)的含水量降至15%左右，再將崗稔果實(shí)轉(zhuǎn)移至真空干燥箱60°(:繼續(xù)干燥l_2h，如果加工量較大，也可以利用振動(dòng)流化床干燥機(jī)使其含水量降至10%以下；
第三步:粉碎:將第二步干燥后的崗稔果實(shí)放進(jìn)流水式中藥粉碎機(jī)進(jìn)行初級(jí)粉碎，得到粗粉，再將粗粉投料進(jìn)入氣流式超微粉碎機(jī)進(jìn)行超微粉碎，制得超微全果粉，平均粒徑< 25μπι，達(dá)到細(xì)胞破壁效果，有利于生物活性成分的釋放，提高其生物利用度；
第四步:崗稔顆粒主輔料調(diào)配混勻:將崗稔超微全果粉、麥芽糊精、蔗糖糖粉、木糖醇、檸檬酸和維生素C按照20%、45%、25%、9.6%、0.13%和0.25%的質(zhì)量比均勻混合制得混合料； 第五步:制軟材與制粒:向混合料中緩慢加入粘合液調(diào)整物料濕度，混合均勾制成軟材，投料進(jìn)入搖擺式顆粒機(jī)，用20目篩網(wǎng)過篩制成顆粒狀濕粒；
第六步:干燥:將制好的濕粒平鋪于烘盤，在真空度30KPa、溫度50°C的條件下進(jìn)行真空干燥20 min；
第七步:整粒:干燥后的顆粒由于粒度大小不一，采用20-40目的篩網(wǎng)進(jìn)行整粒，得到崗稔顆粒固體飲料產(chǎn)品，鋁塑膜封裝，15g/袋。
[0006]所述第七步中制得的崗稔顆粒固體飲料產(chǎn)品顏色為紅褐色，采用Hunter色度計(jì)測(cè)得的白色程度M直為42.6，紅色程度a值為9.7，黃色程度M直為1.3;含水量< 3%，吸濕性<10%;與崗稔汁固有的植物化學(xué)物含量相比，花色苷的保留率多90%，多酚的的保留率多85%;完全溶解所需時(shí)間<45s，符合速溶固體飲料溶解時(shí)間<I min的要求。
[0007]所述粘合液由體積比為1%聚乙烯吡咯烷酮溶于80%酒精制得。
[0008]本發(fā)明的積極效果是:它以崗稔全果超微粉碎果粉為原料，添加不同輔料，采用濕法制粒技術(shù)優(yōu)化崗稔顆粒固體飲料工藝流程，得到具有較好沖調(diào)性和感官性狀的崗稔顆粒固體飲料，為崗稔果實(shí)深加工開辟一條新途徑，較好的保留了果實(shí)原有的營養(yǎng)素和風(fēng)味，無異味，糖酸比適宜，涼水既可溶解沖服，建議加水量為顆粒質(zhì)量的10-20倍，成人每天可以服用2包即30 g，相當(dāng)于食用鮮果25 g。該發(fā)明得到的產(chǎn)品具有沖調(diào)方便，安全衛(wèi)生，便于貯運(yùn)等特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0010]—種基于超微粉碎技術(shù)制備崗稔顆粒速溶固體飲料的方法，其制作步驟是:
第一步:果實(shí)的挑選和清洗:挑選出新鮮采摘的崗稔果實(shí)去除枝葉和雜物，再用清水進(jìn)行沖洗，瀝干；
第二步:干燥:將第一步瀝干的崗稔果實(shí)置于鼓風(fēng)干燥箱80 °C干燥6-10h或是放在在陰涼干燥處自然風(fēng)干，使崗稔果實(shí)的含水量降至15%左右，再將崗稔果實(shí)轉(zhuǎn)移至真空干燥箱60°(:繼續(xù)干燥l_2h，如果加工量較大，也可以利用振動(dòng)流化床干燥機(jī)使其含水量降至10%以下；
第三步:粉碎:將第二步干燥后的崗稔果實(shí)放進(jìn)流水式中藥粉碎機(jī)進(jìn)行初級(jí)粉碎，得到粗粉，再將粗粉投料進(jìn)入氣流式超微粉碎機(jī)進(jìn)行超微粉碎，制得超微全果粉；
第四步:崗稔顆粒主輔料調(diào)配混勻:將崗稔超微全果粉、麥芽糊精(DE15)、蔗糖糖粉、木糖醇、檸檬酸和維生素C按照20%、45%、25%、9.6%、0.13%和0.25%的質(zhì)量比均勻混合制得混合料；
第五步:制軟材與制粒:向混合料中緩慢加入粘合液調(diào)整物料濕度，混合均勾制成軟材，投料進(jìn)入搖擺式顆粒機(jī)，用20目篩網(wǎng)過篩制成顆粒狀濕粒；
第六步:干燥:將制好的濕粒平鋪于烘盤，在真空度30KPa、溫度50°C的條件下進(jìn)行真空干燥20 min；
第七步:整粒:干燥后的顆粒由于粒度大小不一，采用20-40目的篩網(wǎng)進(jìn)行整粒，得到崗稔顆粒固體飲料產(chǎn)品，鋁塑膜封裝，15g/袋。
[0011]所述第七步中制得的崗稔顆粒固體飲料產(chǎn)品顏色為紅褐色，采用Hunter色度計(jì)測(cè)得的白色程度M直為42.6，紅色程度a值為9.7，黃色程度M直為1.3;含水量< 3%，吸濕性<10%;與崗稔汁固有的植物化學(xué)物含量相比，花色苷的保留率多90%，多酚的的保留率多85%;完全溶解所需時(shí)間<45s，符合速溶固體飲料溶解時(shí)間<I min的要求。
[0012]所述粘合液由體積比為1%聚乙烯吡咯烷酮溶于80%酒精制得。
[0013]實(shí)施例1
(1)新鮮崗稔選果與清洗:除去枝葉等雜物，揀除變質(zhì)、霉?fàn)€的崗稔，稱取20kg新鮮可用崗稔，清水洗凈瀝干；
(2)干燥:晾曬后烘干或者直接烘干，得到脫水干燥崗稔果實(shí)7.5kg；
(3)初步粉碎:進(jìn)料流水式中藥粉碎機(jī)，得到崗稔粗粉7.4kg；
(4)超微粉碎:將粗粉投料進(jìn)入氣流式超微粉碎機(jī)進(jìn)行超微粉碎，得到7.3kg超微全果粉；
(5)加輔料:由噴霧干燥所得崗稔果粉加入麥芽糊精16.42kg、蔗糖糖粉9.12 kg、木糖醇3.5 kg、梓檬酸47.5 g和維生素C91.2 g，混合均勾;
(6)制軟材與制粒:用含有1%聚乙烯吡咯烷酮的80%酒精作為粘合劑，緩慢加入混合料中制成軟材，一邊加粘合劑一邊混合，以“握之成團(tuán)，輕壓即散”的效果即可，投料進(jìn)入搖擺式顆粒機(jī)，用20目篩網(wǎng)過篩制成顆粒狀濕粒；
(7)干燥:將制好的濕粒平鋪于烘盤，在真空度30KPa、溫度50°C的條件下進(jìn)行真空干燥20 min；
(8)整粒:干燥后的顆粒沖劑由于粒度大小不一，先用20目數(shù)的篩網(wǎng)過篩，篩下顆粒再用40目數(shù)篩網(wǎng)過篩，所篩選得到的20-40目之間顆粒即為所生產(chǎn)的崗稔顆粒固體飲料；
(9)包裝:內(nèi)包裝為復(fù)合鋁塑膜，15g/袋，外包裝為紙盒，10袋/盒。
[0014]實(shí)施例2
(1)新鮮崗稔選果與清洗:除去枝葉等雜物，揀除變質(zhì)、霉?fàn)€的崗稔，稱取200kg新鮮可用崗稔，清水洗凈瀝干；
(2)干燥:晾曬后烘干或者直接用振動(dòng)流化床干燥機(jī)烘干，得到脫水干燥崗稔果實(shí)75
kg；
(3 )初步粉碎:進(jìn)料流水式中藥粉碎機(jī)，得到崗稔粗粉74 kg;
(4)超微粉碎:將粗粉投料進(jìn)入氣流式超微粉碎機(jī)進(jìn)行超微粉碎，得到73kg超微全果粉；
(5)加輔料:由噴霧干燥所得崗稔果粉加入麥芽糊精164kg、蔗糖糖粉91.2 kg、木糖醇35 kg、梓檬酸475 g和維生素C912 g，混合均勾；
(6)制軟材與制粒:用含有1%聚乙烯吡咯烷酮的80%酒精作為粘合劑，緩慢加入混合料中制成軟材，一邊加粘合劑一邊混合，以“握之成團(tuán)，輕壓即散”的效果即可，投料進(jìn)入搖擺式顆粒機(jī)，用20目篩網(wǎng)過篩制成顆粒狀濕粒；
(7)干燥:將制好的濕粒平鋪于烘盤，在真空度30KPa、溫度50°C的條件下進(jìn)行真空干燥20 min；
(8)整粒:干燥后的顆粒沖劑由于粒度大小不一，先用20目數(shù)的篩網(wǎng)過篩，篩下顆粒再用40目數(shù)篩網(wǎng)過篩，所篩選得到的20-40目之間顆粒即為所生產(chǎn)的崗稔顆粒固體飲料；
(9)包裝:內(nèi)包裝為復(fù)合鋁塑膜，15g/袋，外包裝為紙盒，10袋/盒，50盒/箱。
[0015]本發(fā)明以崗稔全果超微粉碎果粉為原料，添加不同輔料，采用濕法制粒技術(shù)優(yōu)化崗稔顆粒固體飲料工藝流程，得到具有較好沖調(diào)性和感官性狀的崗稔顆粒固體飲料，為崗稔果實(shí)深加工開辟一條新途徑，較好的保留了果實(shí)原有的營養(yǎng)素和風(fēng)味，無異味，糖酸比適宜，涼水既可溶解沖服，建議加水量為顆粒質(zhì)量的10-20倍，成人每天可以服用2包即30 g，相當(dāng)于食用鮮果25 g。該發(fā)明得到的產(chǎn)品具有沖調(diào)方便，安全衛(wèi)生，便于貯運(yùn)等特點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于超微粉碎技術(shù)制備崗稔顆粒速溶固體飲料的方法，其特征在于制作步驟是: 第一步:果實(shí)的挑選和清洗:挑選出新鮮采摘的崗稔果實(shí)去除枝葉和雜物，再用清水進(jìn)行沖洗，瀝干； 第二步:干燥:將第一步瀝干的崗稔果實(shí)置于鼓風(fēng)干燥箱80 °C干燥6-10h或是放在在陰涼干燥處自然風(fēng)干，使崗稔果實(shí)的含水量降至15%左右，再將崗稔果實(shí)轉(zhuǎn)移至真空干燥箱60°(:繼續(xù)干燥l_2h，如果加工量較大，也可以利用振動(dòng)流化床干燥機(jī)使其含水量降至10%以下； 第三步:粉碎:將第二步干燥后的崗稔果實(shí)放進(jìn)流水式中藥粉碎機(jī)進(jìn)行初級(jí)粉碎，得到粗粉，再將粗粉投料進(jìn)入氣流式超微粉碎機(jī)進(jìn)行超微粉碎，制得超微全果粉，平均粒徑< 25μπι，達(dá)到細(xì)胞破壁效果，有利于生物活性成分的釋放，提高其生物利用度； 第四步:崗稔顆粒主輔料調(diào)配混勻:將崗稔超微全果粉、麥芽糊精、蔗糖糖粉、木糖醇、檸檬酸和維生素C按照20%、45%、25%、9.6%、0.13%和0.25%的質(zhì)量比均勻混合制得混合料； 第五步:制軟材與制粒:向混合料中緩慢加入粘合液調(diào)整物料濕度，混合均勾制成軟材，投料進(jìn)入搖擺式顆粒機(jī)，用20目篩網(wǎng)過篩制成顆粒狀濕粒； 第六步:干燥:將制好的濕粒平鋪于烘盤，在真空度30KPa、溫度50°C的條件下進(jìn)行真空干燥20 min； 第七步:整粒:干燥后的顆粒由于粒度大小不一，采用20-40目的篩網(wǎng)進(jìn)行整粒，得到崗稔顆粒固體飲料產(chǎn)品，鋁塑膜封裝，15g/袋。2.如權(quán)利要求1所述基于超微粉碎技術(shù)制備崗稔顆粒速溶固體飲料的方法，其特征是:所述第七步中制得的崗稔顆粒固體飲料產(chǎn)品顏色為紅褐色，采用Hunter色度計(jì)測(cè)得的白色程度Z值為42.6，紅色程度a值為9.7，黃色程度M直為1.3;含水量< 3%，吸濕性< 10%;與崗稔汁固有的植物化學(xué)物含量相比，花色苷的保留率多90%，多酚的的保留率多85%;完全溶解所需時(shí)間<45s，符合速溶固體飲料溶解時(shí)間<I min的要求。3.如權(quán)利要求1所述基于超微粉碎技術(shù)制備崗稔顆粒速溶固體飲料的方法，其特征是:所述粘合液由體積比為1%聚乙烯吡咯烷酮溶于80%酒精制得。
【文檔編號(hào)】A23L2/39GK105942125SQ201610357342
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】郭紅輝, 陳鳳霞
【申請(qǐng)人】韶關(guān)學(xué)院