變缸發(fā)動機徑向移動變缸裝置的制造方法
【專利摘要】變缸發(fā)動機徑向移動變缸裝置，包括發(fā)動機氣缸缸套內(nèi)的一個活塞，活塞的上端面有一根活塞桿，活塞桿的上端與擺桿的下端由一個活節(jié)相連，擺桿的上端有一個擺桿上橫孔，擺桿上橫孔內(nèi)穿有一根移動轉(zhuǎn)桿，移動轉(zhuǎn)桿活動安裝在兩個圓盤上；其特征在于：移動轉(zhuǎn)桿的左半段穿套在左圓盤的移動轉(zhuǎn)桿移動槽內(nèi)，移動轉(zhuǎn)桿移動槽的槽中心線與左圓盤的徑向線平行，移動轉(zhuǎn)桿的右端頂卡在右圓盤左側(cè)的右圓盤左凹槽內(nèi)，右圓盤左凹槽的槽中心線與右圓盤的徑向線平行，移動轉(zhuǎn)桿移動槽的一側(cè)有直齒條，移動轉(zhuǎn)桿在移動轉(zhuǎn)桿移動槽內(nèi)的區(qū)段外圓周有直齒，移動轉(zhuǎn)桿的右端外圓周有直齒為移動轉(zhuǎn)桿右直齒，右圓盤左凹槽的一側(cè)有右圓盤左凹槽側(cè)齒條。
【專利說明】
變缸發(fā)動機徑向移動變缸裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及變缸發(fā)動機徑向移動變缸裝置，適用于所有汽車氣缸式發(fā)動機，屬于汽車發(fā)動機技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的汽車發(fā)動機的缸體大小和活塞的位移都是固定不變的，活塞在氣缸內(nèi)運動的最高點位置和最低點位置也是固定的，所以在汽車噴油系統(tǒng)的噴油量變化時，其燃油所需的空氣進氣量不變，致使在不同的噴油量下燃料的燃燒狀態(tài)不同，排氣中的氧含量也不同，因此，燃料的燃燒效率也不相同，而相對于固定體積的缸體和活塞在氣缸內(nèi)運動的最高點位置與最低點位置固定的條件下，發(fā)動機燃燒效率最高的噴油量只有一個設(shè)計點，因此在路上行駛的汽車中，不同的行駛速度和不同的發(fā)動機轉(zhuǎn)速都較大地影響發(fā)動機的效率；本發(fā)明能調(diào)節(jié)活塞在氣缸內(nèi)運動的最高點位置與最低點位置，以調(diào)節(jié)發(fā)動機的進排氣量，從而能提尚發(fā)動機的燃油效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能調(diào)節(jié)發(fā)動機的活塞在氣缸內(nèi)往復(fù)移動的距離以調(diào)節(jié)發(fā)動機的進氣量的變缸發(fā)動機徑向移動變缸裝置。
[0004]變缸發(fā)動機徑向移動變缸裝置，包括發(fā)動機氣缸缸套內(nèi)的一個活塞，活塞的上端面有一根活塞桿，活塞桿的上端與擺桿的下端由一個活節(jié)相連，擺桿的上端有一個擺桿上橫孔，擺桿上橫孔內(nèi)穿有一根移動轉(zhuǎn)桿，移動轉(zhuǎn)桿活動安裝在兩個圓盤上;其特征在于:
1、移動轉(zhuǎn)桿的左半段穿套在左圓盤的移動轉(zhuǎn)桿移動槽內(nèi)，移動轉(zhuǎn)桿移動槽為穿透槽，移動轉(zhuǎn)桿移動槽的槽中心線與左圓盤的徑向線平行，即移動轉(zhuǎn)桿移動槽的一端靠近左圓盤圓心，另一端靠近左圓盤的外圓周，移動轉(zhuǎn)桿的右端頂卡在右圓盤左側(cè)的右圓盤左凹槽內(nèi)，右圓盤左凹槽在右圓盤的左側(cè)，右圓盤左凹槽槽深為右圓盤厚度的三分之二，右圓盤左凹槽的槽中心線與右圓盤的徑向線平行，右圓盤左凹槽的槽中心線與移動轉(zhuǎn)桿移動槽的槽中心線相對應(yīng)且平行，移動轉(zhuǎn)桿移動槽的一側(cè)有一條直齒條為移動轉(zhuǎn)桿移動槽側(cè)齒條，移動轉(zhuǎn)桿在移動轉(zhuǎn)桿移動槽內(nèi)的區(qū)段外圓周有直齒為移動轉(zhuǎn)桿中直齒，移動轉(zhuǎn)桿中直齒與移動轉(zhuǎn)桿移動槽側(cè)齒條相匹配相嚙合，移動轉(zhuǎn)桿的右端外圓周有直齒為移動轉(zhuǎn)桿右直齒，右圓盤左凹槽的一側(cè)有一條直齒條為右圓盤左凹槽側(cè)齒條，移動轉(zhuǎn)桿右直齒與右圓盤左凹槽側(cè)齒條相匹配相嚙合，移動轉(zhuǎn)桿可以順時針旋轉(zhuǎn)并在移動轉(zhuǎn)桿移動槽側(cè)齒條和右圓盤左凹槽側(cè)齒條上向靠近左圓盤和右圓盤的圓心方向移動，或移動轉(zhuǎn)桿可以逆時針旋轉(zhuǎn)并在移動轉(zhuǎn)桿移動槽側(cè)齒條和右圓盤左凹槽側(cè)齒條上向遠離左圓盤和右圓盤的圓心方向移動；左圓盤圓心的左側(cè)面固定安裝在左半軸的右端，右圓盤圓心的右側(cè)面固定安裝在右半軸的左端，左圓盤的大小與右圓盤的大小相同，左半軸與右半軸位置相對應(yīng)，且左半軸的軸心線、右半軸的軸心線、左圓盤的圓盤中心線、右圓盤的圓盤中心線均重疊在同一條軸心線上，且通過移動轉(zhuǎn)桿及移動轉(zhuǎn)桿移動槽側(cè)齒條和右圓盤左凹槽側(cè)齒條的穩(wěn)定作用，使左半軸、左圓盤、右半軸、右圓盤和移動轉(zhuǎn)桿繞同一條軸心線旋轉(zhuǎn)。
[0005]2、移動轉(zhuǎn)桿左端同軸心安裝一個電機，電機的外殼上固定安裝有兩根直桿，分別為陽極限位桿和陰極限位桿，陽極限位桿和陰極限位桿的另一端分別穿套在左圓盤的移動轉(zhuǎn)桿移動槽兩側(cè)的陽極限位桿移動槽和陰極限位桿移動槽內(nèi)，陽極限位桿移動槽和陰極限位桿移動槽與移動轉(zhuǎn)桿移動槽平行，陽極限位桿移動槽槽內(nèi)一側(cè)有一條陽極導(dǎo)電條，陰極限位桿移動槽槽內(nèi)一側(cè)有一條陰極導(dǎo)電條，陽極限位桿的右端有一條弧形彈簧片，弧形彈簧片的左端與電機的輸入電源陽極線相連，弧形彈簧片的弧形部位始終頂壓在陽極限位桿移動槽內(nèi)的陽極導(dǎo)電條上，陽極導(dǎo)電條靠近左圓盤圓心的一端端頭有一根陽極導(dǎo)電線，陽極導(dǎo)電線與陽極導(dǎo)電柱相連，陽極導(dǎo)電柱穿透左圓盤的另一端與陽極電刷環(huán)相連，使電機的陽極線在陽極限位桿于陽極限位桿移動槽內(nèi)移動時始終保持與陽極電刷環(huán)的電路為通路，陰極限位桿的右端有一條弧形彈簧片，弧形彈簧片的左端與電機的輸入電源陰極線相連，弧形彈簧片的弧形部位始終頂壓在陰極限位桿移動槽內(nèi)的陰極導(dǎo)電條上，陰極導(dǎo)電條靠近左圓盤圓心的一端端頭有一根陰極導(dǎo)電線，陰極導(dǎo)電線與陰極導(dǎo)電柱相連，陰極導(dǎo)電柱穿透左圓盤的另一端與陰極電刷環(huán)相連，使電機的陰極線在陰極限位桿于陰極限位桿移動槽內(nèi)移動時始終保持與陰極電刷環(huán)的電路為通路，陽極限位桿可以在陽極限位桿移動槽內(nèi)移動，陰極限位桿可以在陰極限位桿移動槽內(nèi)移動，陽極限位桿和陰極限位桿的作用有兩個:一是限定電機旋轉(zhuǎn)時電機的機殼不旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)的電機軸能使移動轉(zhuǎn)桿在陽極限位桿移動槽和陰極限位桿移動槽的導(dǎo)電條上滾動，從而使移動轉(zhuǎn)桿產(chǎn)生向靠近左圓盤圓心方向移動或遠離左圓盤圓心方向移動，另一個是給電機輸送電源；陽極電刷環(huán)上緊貼著一塊電刷片，電刷片通過彈簧和彈簧上固定塊與陽極輸電棒連接，陽極輸電棒為電源輸入總線的陽極線，陰極電刷環(huán)上緊貼著一塊電刷片，電刷片通過彈簧和彈簧上固定塊與陰極輸電棒連接，陰極輸電棒為電源輸入總線的陰極線，這樣就形成了陽極通路和陰極通路的一個閉合導(dǎo)電回路:陽極通路:陽極輸電棒、彈簧上固定塊、彈簧、電刷片、陽極電刷環(huán)、陽極導(dǎo)電柱、陽極導(dǎo)電線、陽極導(dǎo)電條、弧形彈簧片、陽極限位桿，陰極通路:陰極限位桿、弧形彈簧片、陰極導(dǎo)電條、陰極導(dǎo)電線、陰極導(dǎo)電柱、陰極電刷環(huán)、電刷片、彈簧、彈簧上固定塊、陰極輸電棒2。
[0006]3、連接活塞桿與擺桿的活節(jié)為一個插銷型，即活塞桿的上端頭兩側(cè)各有一個活塞桿上端側(cè)翼，活塞桿上端側(cè)翼中間各有一個活塞桿上端側(cè)翼孔，擺桿的下端頭中央有一個擺桿下端中凸，擺桿下端中凸的中間有一個中凸孔，擺桿下端中凸卡在兩個活塞桿上端側(cè)翼之間，并且有一根活節(jié)插銷桿插套在兩個活塞桿上端側(cè)翼孔和中凸孔上，活節(jié)插銷桿左端有一個活節(jié)插銷頭，活節(jié)插銷桿左端有一個螺帽固定，擺桿下端中凸的最低端為一個圓弧形凸起，活塞桿的上端頭兩個活塞桿上端側(cè)翼之間為一個圓弧形凹陷，兩個活塞桿上端側(cè)翼之間的圓弧形凹陷與擺桿下端中凸的圓弧形凸起相匹配相嚙合，使活塞桿和擺桿都能繞活節(jié)插銷桿旋轉(zhuǎn)，圓弧形凹陷兩端的高點各安裝有一塊斜定位板，兩塊斜定位板相對的斜面成一個夾角Φ，10° < Φ <60°，使活塞桿上下移動的力能最大效率地轉(zhuǎn)換到移動轉(zhuǎn)桿繞左半軸和右半軸的旋轉(zhuǎn)動力。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
I.本發(fā)明發(fā)動機可以通過調(diào)節(jié)擺桿繞轉(zhuǎn)圓半徑大小來調(diào)節(jié)發(fā)動機氣缸的吸氣量和排氣量，以適應(yīng)不同的噴注燃料量，從而使發(fā)動機燃料在接近最佳狀態(tài)燃燒以提高發(fā)動機的效率。
[0008]2.調(diào)節(jié)發(fā)動機擺桿繞轉(zhuǎn)圓半徑大小可以在不影響發(fā)動機工作的條件下進行，即根據(jù)人工加注的燃料量大小，由發(fā)動機的CPU控制給出信號使電機正向旋轉(zhuǎn)加大擺桿繞轉(zhuǎn)圓半徑以增大發(fā)動機氣缸的吸氣量和排氣量，或由發(fā)動機的CPU控制給出信號使電機反向旋轉(zhuǎn)減小擺桿繞轉(zhuǎn)圓半徑以減小發(fā)動機氣缸的吸氣量和排氣量。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1所示實施例的A-A剖面示意圖；
圖3是圖1所示實施例的B-B剖面示意圖:
圖4是圖1所示實施例的P放大示意圖；
圖5是圖1所示實施例的Q放大示意圖；
圖6是圖1所示實施例的1?放大示意圖；
圖7是圖3左圓盤的背面不意圖；
圖8是圖7所示實施例的S放大示意圖。
[0010]圖1一8中:1、左半軸2、陰極輸電棒3、電機軸4、電機5、電刷器6、活塞
7、缸套8、活塞桿9、活節(jié)10、左圓盤外圓11、擺桿12、擺桿上橫孔13、移動轉(zhuǎn)桿14、右圓盤左凹槽15、右半軸16、左圓盤17、右圓盤18、陽極限位桿19、移動轉(zhuǎn)桿移動槽20、陰極限位桿移動槽21、陰極限位桿22、移動轉(zhuǎn)桿移動槽側(cè)齒條23、陰極導(dǎo)電條24、陽極限位桿移動槽25、陽極導(dǎo)電條26、陰極導(dǎo)電線27、陰極導(dǎo)電柱
28、陽極導(dǎo)電柱29、陽極導(dǎo)電線30、活節(jié)插銷頭31、活塞桿上端側(cè)翼32、活節(jié)插銷桿33、擺桿下端中凸34、螺帽35、陽極電刷環(huán)36、電刷片37、彈簧38、彈簧上固定塊39、陽極輸電棒40、彈簧片固定塊41、弧形彈簧片42、陰極電刷環(huán)。
【具體實施方式】
[0011]在圖1一8所示的實施例中:變缸發(fā)動機徑向移動變缸裝置，包括發(fā)動機氣缸缸套7內(nèi)的一個活塞6，活塞6的上端面有一根活塞桿8，活塞桿8的上端與擺桿11的下端由一個活節(jié)9相連，擺桿11的上端有一個擺桿上橫孔12，擺桿上橫孔12內(nèi)穿有一根移動轉(zhuǎn)桿13，移動轉(zhuǎn)桿13活動安裝在兩個圓盤上;其特征在于:移動轉(zhuǎn)桿13的左半段穿套在左圓盤16的移動轉(zhuǎn)桿移動槽19內(nèi)，移動轉(zhuǎn)桿移動槽19為穿透槽，移動轉(zhuǎn)桿移動槽19的槽中心線與左圓盤16的徑向線平行，即移動轉(zhuǎn)桿移動槽19的一端靠近左圓盤16圓心，另一端靠近左圓盤16的外圓周，移動轉(zhuǎn)桿13的右端頂卡在右圓盤17左側(cè)的右圓盤左凹槽14內(nèi)，右圓盤左凹槽14在右圓盤的左側(cè)，右圓盤左凹槽14槽深為右圓盤17厚度的三分之二，右圓盤左凹槽14的槽中心線與右圓盤17的徑向線平行，右圓盤左凹槽14的槽中心線與移動轉(zhuǎn)桿移動槽19的槽中心線相對應(yīng)且平行，移動轉(zhuǎn)桿移動槽19的一側(cè)有一條直齒條為移動轉(zhuǎn)桿移動槽側(cè)齒條22，移動轉(zhuǎn)桿13在移動轉(zhuǎn)桿移動槽19內(nèi)的區(qū)段外圓周有直齒為移動轉(zhuǎn)桿中直齒，移動轉(zhuǎn)桿中直齒與移動轉(zhuǎn)桿移動槽側(cè)齒條22相匹配相嚙合，移動轉(zhuǎn)桿13的右端外圓周有直齒為移動轉(zhuǎn)桿右直齒，右圓盤左凹槽14的一側(cè)有一條直齒條為右圓盤左凹槽側(cè)齒條，移動轉(zhuǎn)桿右直齒與右圓盤左凹槽側(cè)齒條相匹配相嚙合，移動轉(zhuǎn)桿13可以順時針旋轉(zhuǎn)并在移動轉(zhuǎn)桿移動槽側(cè)齒條22和右圓盤左凹槽側(cè)齒條上向靠近左圓盤16和右圓盤17的圓心方向移動，或移動轉(zhuǎn)桿13可以逆時針旋轉(zhuǎn)并在移動轉(zhuǎn)桿移動槽側(cè)齒條22和右圓盤左凹槽側(cè)齒條上向遠離左圓盤16和右圓盤17的圓心方向移動；左圓盤16圓心的左側(cè)面固定安裝在左半軸I的右端，右圓盤17圓心的右側(cè)面固定安裝在右半軸15的左端，左圓盤16的大小與右圓盤17的大小相同，左半軸I與右半軸15位置相對應(yīng)，且左半軸I的軸心線、右半軸15的軸心線、左圓盤16的圓盤中心線、右圓盤17的圓盤中心線均重疊在同一條軸心線上，且通過移動轉(zhuǎn)桿13及移動轉(zhuǎn)桿移動槽側(cè)齒條22和右圓盤左凹槽側(cè)齒條的穩(wěn)定作用，使左半軸1、左圓盤16、右半軸15、右圓盤17和移動轉(zhuǎn)桿13繞同一條軸心線旋轉(zhuǎn)。
[0012]移動轉(zhuǎn)桿13左端同軸心安裝一個電機4，電機4的外殼上固定安裝有兩根直桿，分別為陽極限位桿18和陰極限位桿21，陽極限位桿18和陰極限位桿21的另一端分別穿套在左圓盤16的移動轉(zhuǎn)桿移動槽19兩側(cè)的陽極限位桿移動槽24和陰極限位桿移動槽20內(nèi)，陽極限位桿移動槽24和陰極限位桿移動槽20與移動轉(zhuǎn)桿移動槽19平行，陽極限位桿移動槽24槽內(nèi)一側(cè)有一條陽極導(dǎo)電條25，陰極限位桿移動槽20槽內(nèi)一側(cè)有一條陰極導(dǎo)電條23，陽極限位桿18的右端有一條弧形彈簧片41，弧形彈簧片41的左端與電機4的輸入電源陽極線相連，弧形彈簧片41的弧形部位始終頂壓在陽極限位桿移動槽24內(nèi)的陽極導(dǎo)電條25上，陽極導(dǎo)電條25靠近左圓盤16圓心的一端端頭有一根陽極導(dǎo)電線29，陽極導(dǎo)電線29與陽極導(dǎo)電柱28相連，陽極導(dǎo)電柱28穿透左圓盤16的另一端與陽極電刷環(huán)35相連，使電機4的陽極線在陽極限位桿18于陽極限位桿移動槽24內(nèi)移動時始終保持與陽極電刷環(huán)35的電路為通路，陰極限位桿21的右端有一條弧形彈簧片41，弧形彈簧片41的左端與電機4的輸入電源陰極線相連，弧形彈簧片41的弧形部位始終頂壓在陰極限位桿移動槽20內(nèi)的陰極導(dǎo)電條23上，陰極導(dǎo)電條23靠近左圓盤16圓心的一端端頭有一根陰極導(dǎo)電線26，陰極導(dǎo)電線26與陰極導(dǎo)電柱27相連，陰極導(dǎo)電柱27穿透左圓盤16的另一端與陰極電刷環(huán)42相連，使電機4的陰極線在陰極限位桿21于陰極限位桿移動槽20內(nèi)移動時始終保持與陰極電刷環(huán)42的電路為通路，陽極限位桿18可以在陽極限位桿移動槽24內(nèi)移動，陰極限位桿21可以在陰極限位桿移動槽20內(nèi)移動，陽極限位桿18和陰極限位桿21的作用有兩個:一是限定電機旋轉(zhuǎn)時電機4的機殼不旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)的電機軸能使移動轉(zhuǎn)桿13在陽極限位桿移動槽24和陰極限位桿移動槽20的導(dǎo)電條上滾動，從而使移動轉(zhuǎn)桿13產(chǎn)生向靠近左圓盤16圓心方向移動或遠離左圓盤16圓心方向移動，另一個是給電機4輸送電源；陽極電刷環(huán)35上緊貼著一塊電刷片36，電刷片36通過彈簧37和彈簧上固定塊38與陽極輸電棒39連接，陽極輸電棒39為電源輸入總線的陽極線，陰極電刷環(huán)42上緊貼著一塊電刷片，電刷片通過彈簧和彈簧上固定塊與陰極輸電棒連接，陰極輸電棒為電源輸入總線的陰極線，這樣就形成了陽極通路和陰極通路的一個閉合導(dǎo)電回路:陽極通路:陽極輸電棒39、彈簧上固定塊38、彈簧37、電刷片36、陽極電刷環(huán)35、陽極導(dǎo)電柱28、陽極導(dǎo)電線29、陽極導(dǎo)電條25、弧形彈簧片41、陽極限位桿18，陰極通路:陰極限位桿21、弧形彈簧片、陰極導(dǎo)電條23、陰極導(dǎo)電線26、陰極導(dǎo)電柱27、陰極電刷環(huán)42、電刷片、彈簧、彈簧上固定塊、陰極輸電棒2。
[0013]連接活塞桿8與擺桿11的活節(jié)9為一個插銷型，即活塞桿8的上端頭兩側(cè)各有一個活塞桿上端側(cè)翼31，活塞桿上端側(cè)翼31中間各有一個活塞桿上端側(cè)翼孔，擺桿11的下端頭中央有一個擺桿下端中凸33，擺桿下端中凸33的中間有一個中凸孔，擺桿下端中凸33卡在兩個活塞桿上端側(cè)翼31之間，并且有一根活節(jié)插銷桿32插套在兩個活塞桿上端側(cè)翼孔和中凸孔上，活節(jié)插銷桿32左端有一個活節(jié)插銷頭30，活節(jié)插銷桿32左端有一個螺帽34固定，擺桿下端中凸33的最低端為一個圓弧形凸起，活塞桿8的上端頭兩個活塞桿上端側(cè)翼31之間為一個圓弧形凹陷，兩個活塞桿上端側(cè)翼31之間的圓弧形凹陷與擺桿下端中凸33的圓弧形凸起相匹配相嚙合，使活塞桿8和擺桿11都能繞活節(jié)插銷桿32旋轉(zhuǎn)，圓弧形凹陷兩端的高點各安裝有一塊斜定位板，兩塊斜定位板相對的斜面成一個夾角Φ，10° < Φ <60°，使活塞桿8上下移動的力能最大效率地轉(zhuǎn)換到移動轉(zhuǎn)桿13繞左半軸I和右半軸15的旋轉(zhuǎn)動力。
【主權(quán)項】
1.變缸發(fā)動機徑向移動變缸裝置，包括發(fā)動機氣缸缸套(7)內(nèi)的一個活塞(6)，活塞(6)的上端面有一根活塞桿(8)其特征在于:其特征在于:活塞桿(8)的上端與擺桿(11)的下端由一個活節(jié)(9)相連，擺桿(11)的上端有一個擺桿上橫孔(12)，擺桿上橫孔(12)內(nèi)穿有一根移動轉(zhuǎn)桿(13)，移動轉(zhuǎn)桿(13)活動安裝在兩個圓盤上；移動轉(zhuǎn)桿(13)的左半段穿套在左圓盤(16 )的移動轉(zhuǎn)桿移動槽(19 )內(nèi)，移動轉(zhuǎn)桿移動槽(19 )為穿透槽，移動轉(zhuǎn)桿移動槽(19 )的槽中心線與左圓盤(16)的徑向線平行，即移動轉(zhuǎn)桿移動槽(19)的一端靠近左圓盤(16)圓心，另一端靠近左圓盤(16)的外圓周，移動轉(zhuǎn)桿(13)的右端頂卡在右圓盤(17)左側(cè)的右圓盤左凹槽(14)內(nèi)，右圓盤左凹槽(14)在右圓盤的左側(cè)，右圓盤左凹槽(14)槽深為右圓盤(17)厚度的三分之二，右圓盤左凹槽(14)的槽中心線與右圓盤(17)的徑向線平行，右圓盤左凹槽(14)的槽中心線與移動轉(zhuǎn)桿移動槽(19)的槽中心線相對應(yīng)且平行，移動轉(zhuǎn)桿移動槽(19)的一側(cè)有一條直齒條為移動轉(zhuǎn)桿移動槽側(cè)齒條(22)，移動轉(zhuǎn)桿(13)在移動轉(zhuǎn)桿移動槽(19)內(nèi)的區(qū)段外圓周有直齒為移動轉(zhuǎn)桿中直齒，移動轉(zhuǎn)桿中直齒與移動轉(zhuǎn)桿移動槽側(cè)齒條(22)相匹配相嚙合，移動轉(zhuǎn)桿(13)的右端外圓周有直齒為移動轉(zhuǎn)桿右直齒，右圓盤左凹槽(14)的一側(cè)有一條直齒條為右圓盤左凹槽側(cè)齒條，移動轉(zhuǎn)桿右直齒與右圓盤左凹槽側(cè)齒條相匹配相嚙合，移動轉(zhuǎn)桿(13)可以順時針旋轉(zhuǎn)并在移動轉(zhuǎn)桿移動槽側(cè)齒條(22)和右圓盤左凹槽側(cè)齒條上向靠近左圓盤(16)和右圓盤(17的圓心方向移動，或移動轉(zhuǎn)桿(13)可以逆時針旋轉(zhuǎn)并在移動轉(zhuǎn)桿移動槽側(cè)齒條(22)和右圓盤左凹槽側(cè)齒條上向遠離左圓盤(16)和右圓盤(17)的圓心方向移動;左圓盤(16)圓心的左側(cè)面固定安裝在左半軸(I)的右端，右圓盤(17)圓心的右側(cè)面固定安裝在右半軸(15)的左端，左圓盤(16)的大小與右圓盤(17)的大小相同，左半軸(I)與右半軸(15)位置相對應(yīng)，且左半軸(I)的軸心線、右半軸(15)的軸心線、左圓盤(16)的圓盤中心線、右圓盤(17)的圓盤中心線均重疊在同一條軸心線上，且通過移動轉(zhuǎn)桿(13)及移動轉(zhuǎn)桿移動槽側(cè)齒條(22)和右圓盤左凹槽側(cè)齒條的穩(wěn)定作用，使左半軸(I)、左圓盤(16)、右半軸(15)、右圓盤(17)和移動轉(zhuǎn)桿(13)繞同一條軸心線旋轉(zhuǎn)；。
【文檔編號】F02B75/04GK105952531SQ201610540950
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月12日
【發(fā)明人】魏伯卿
【申請人】魏伯卿