一種合金鋼的微波燒結(jié)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種合金鋼的微波燒結(jié)工藝,其特征在于,包括如下步驟:1)將含碳量在0.25~1.0%的合金鋼在鉬絲爐中預(yù)燒,保持爐內(nèi)溫度為350攝氏度;2)將步驟1)得到的合金鋼進行微波燒結(jié),保持燒結(jié)溫度為1000攝氏度,升溫速率為200C/s,保溫時間50min;3)將步驟2)得到的合金鋼進行淬火和回火處理加工,淬火溫度為920攝氏度,淬火介質(zhì)為水;回火溫度為300攝氏度,保溫時間為60min。本發(fā)明公開的一種合金鋼的微波燒結(jié)工藝,經(jīng)過實驗發(fā)現(xiàn),不僅能提高合金鋼的抗拉強度(提高材料力學(xué)性能),還可以縮短燒結(jié)周期,節(jié)約能耗。
【專利說明】
一種合金鋼的微波燒結(jié)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鋼材技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種合金鋼的微波燒結(jié)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]通常情況下,汽車用高強度鋼材都需要經(jīng)過熱壓加工后成型使用,熱加工過程中鋼材的組織性能發(fā)生變化(如動態(tài)/靜態(tài)回復(fù)與再結(jié)晶等等),不同的合金元素及加熱工藝對其鋼材的熱變行為會產(chǎn)生影響,從而直接影響鋼材的性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)和實際情況中存在的上述問題,本發(fā)明提供一種合金鋼的微波燒結(jié)工藝,其特征在于,包括如下步驟:
1)將含碳量在0.25?1.0%的合金鋼在鉬絲爐中預(yù)燒,保持爐內(nèi)溫度為350攝氏度;
2)將步驟I)得到的合金鋼進行微波燒結(jié),保持燒結(jié)溫度為1000攝氏度,升溫速率為200C/s,保溫時間 50min;
3)將步驟2)得到的合金鋼進行淬火和回火處理加工,淬火溫度為920攝氏度,淬火介質(zhì)為水;回火溫度為300攝氏度,保溫時間為60min。
[0004]
有益效果:
本發(fā)明公開的一種合金鋼的微波燒結(jié)工藝,經(jīng)過實驗發(fā)現(xiàn),不僅能提高合金鋼的抗拉強度(提高材料力學(xué)性能),還可以縮短燒結(jié)周期,節(jié)約能耗。
【具體實施方式】
[0005]下面詳細介紹本發(fā)明技術(shù)方案。
[0006]本發(fā)明提供一種合金鋼的微波燒結(jié)工藝,其特征在于,包括如下步驟:
1)將含碳量在0.25?1.0%的合金鋼在鉬絲爐中預(yù)燒,保持爐內(nèi)溫度為350攝氏度;
2)將步驟I)得到的合金鋼進行微波燒結(jié),保持燒結(jié)溫度為1000攝氏度,升溫速率為200C/s,保溫時間 50min;
3)將步驟2)得到的合金鋼進行淬火和回火處理加工,淬火溫度為920攝氏度,淬火介質(zhì)為水;回火溫度為300攝氏度,保溫時間為60min。
[0007]
有益效果:
本發(fā)明公開的一種合金鋼的微波燒結(jié)工藝,經(jīng)過實驗發(fā)現(xiàn),不僅能提高合金鋼的抗拉強度(提高材料力學(xué)性能),還可以縮短燒結(jié)周期,節(jié)約能耗。
[0008]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種合金鋼的微波燒結(jié)工藝,其特征在于,包括如下步驟: (1)將含碳量在0.25-1.0%的合金鋼在鉬絲爐中預(yù)燒,保持爐內(nèi)溫度為350攝氏度; (2)將步驟I)得到的合金鋼進行微波燒結(jié),保持燒結(jié)溫度為1000攝氏度,升溫速率為20QC/s,保溫時間 50min; (3)將步驟2)得到的合金鋼進行淬火和回火處理加工,淬火溫度為920攝氏度,淬火介質(zhì)為水;回火溫度為300攝氏度,保溫時間為60min。
【文檔編號】C21D6/00GK106048172SQ201610571796
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月20日
【發(fā)明人】何擁軍
【申請人】柳州科爾特鍛造機械有限公司