凹凸鞋面結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鞋面結(jié)構(gòu)，特別涉及一種表面呈現(xiàn)凹凸形狀的鞋面結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]因各種運(yùn)動(dòng)或是戶外活動(dòng)較以往更加多樣，鞋類產(chǎn)品的發(fā)展至今仍保持著高度的創(chuàng)新需求，例如釘鞋即是早期一種專為提高抓地力而開發(fā)出的產(chǎn)品。材料科技進(jìn)步使得今日鞋類產(chǎn)品的機(jī)能早已非局限于僅能借由鞋底來產(chǎn)生，而可以利用各種加工方式來使鞋面也能具有特定功能，例如增加摩擦力等。
[0003]市面上眾多鞋類的鞋面為求達(dá)到上述功能，常見作法主要有以下幾種，其一為在已完成的鞋面母材上直接粘貼塑膠等硬條，借由這些硬條來增加鞋面摩擦力，此種加工方式最為簡便，但其加工品質(zhì)不穩(wěn)定，且耐用性較低，容易因長期穿戴而使得這些硬條自邊緣開始掀起或撕扯脫落，且這些硬條的塑膠外漆相當(dāng)容易因?yàn)槟Σ炼撀?，使鞋類產(chǎn)品顯得老舊。
[0004]另一種方式是以機(jī)器在硬質(zhì)鞋面上打印多個(gè)密集排列的凹洞，使鞋面的表面變的凹凸不平，借此來達(dá)到增加接觸面積及阻力，達(dá)成提高摩擦力的效果，此種方式改善了前述鞋面耐用性的問題，然而其增加摩擦力的效能相當(dāng)有限，且并非所有材質(zhì)的鞋面都適合加工成類似結(jié)構(gòu)。
[0005]第三種較為常見的方式為將增加摩擦力的材料直接與一般鞋面材料合為一體，除了較不易發(fā)生前述脫落、破損的情況以外，加工的彈性也較大，可應(yīng)用在普遍的鞋面材質(zhì)，然而這樣的結(jié)合需要事先進(jìn)行制版、開版以及編織等步驟來預(yù)先制作鞋面表層，金錢以及時(shí)間成本遠(yuǎn)高于前述兩種鞋面結(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種凹凸鞋面結(jié)構(gòu)，其為利用一種具有熱塑性的彈性體作為鞋面主要材料，并且搭配網(wǎng)狀層進(jìn)行熱壓合，使熱熔狀態(tài)的彈性體被擠壓出多個(gè)擠凸部，不僅可以根據(jù)熱壓合的模具任意控制擠凸部的成形形狀，其鞋面結(jié)構(gòu)也為一體成形，同時(shí)兼具了堅(jiān)固耐用、美觀且易于加工等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，提供一種凹凸鞋面結(jié)構(gòu)，其包含彈性體以及網(wǎng)狀層，其中彈性體為熱塑性材質(zhì)且具有第一表面，在第一表面上，彈性體具有多個(gè)外凸的擠凸部，而這些擠凸部由彈性體因受熱擠壓而一體形成。網(wǎng)狀層貼設(shè)于彈性體的第一表面且具有多個(gè)開孔，前述的各個(gè)擠凸部經(jīng)由網(wǎng)狀層的那些開孔穿出而外露于網(wǎng)狀層。
[0008]借由前述的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的凹凸鞋面結(jié)構(gòu)可利用彈性體為熱塑性材質(zhì)的特性，搭配網(wǎng)狀層作為使彈性體擠壓成形的工具，當(dāng)彈性體以及網(wǎng)狀層兩者貼合并受熱而相互壓合時(shí)，彈性體將因受熱熔化而經(jīng)由網(wǎng)狀層的開孔穿透網(wǎng)狀層，并進(jìn)一步形成多數(shù)個(gè)擠凸部，使凹凸鞋面結(jié)構(gòu)借著這些擠凸部而可發(fā)揮良好的摩擦力及接觸彈力。
[0009]在前述實(shí)施方式的凹凸鞋面結(jié)構(gòu)中，彈性體可以是EVA、PU、TPU或其他發(fā)泡性的物體，且各個(gè)擠凸部擠壓而凸出后的頂部與網(wǎng)狀層的距離可以不同，也即，各個(gè)擠凸部的大小可以不同，而網(wǎng)狀層可以由尼龍纖維、聚酯纖維或彈性人造纖維制成。此外，前述的凹凸鞋面結(jié)構(gòu)可額外包含底面料，其貼設(shè)在彈性體的第二表面上，此處的底面料可以為棉質(zhì)、絲質(zhì)或其他的透氣性材料編織而成。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式，提供一種凹凸鞋面結(jié)構(gòu)，其包含彈性體、網(wǎng)狀層以及底面料。其中，彈性體為熱塑性材質(zhì)制成且具有第一表面及第二表面，在第一表面上一體形成外凸的多個(gè)擠凸部，第二表面位于第一表面的相對(duì)側(cè)；網(wǎng)狀層貼設(shè)于彈性體的第一表面上且具有多個(gè)開孔，而各擠凸部位于各開孔內(nèi)并透過各開孔外露穿出于網(wǎng)狀層；底面料貼設(shè)于彈性體的第二表面上。
[0011]在前述實(shí)施方式的凹凸鞋面結(jié)構(gòu)中，各擠凸部的頂部至網(wǎng)狀層的距離不同，而網(wǎng)狀層的材質(zhì)為尼龍纖維、聚酯纖維或彈性人造纖維，此外，底面料由棉質(zhì)、絲質(zhì)或透氣性材料編織而成。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)至少有三:第一，本實(shí)用新型利用受熱后可變形的材質(zhì)作為凹凸鞋面結(jié)構(gòu)的材料，有效地提高各類鞋類產(chǎn)品的鞋面的適用性以及制造靈活性。第二，通過上述實(shí)施方式，本實(shí)用新型可省略公知產(chǎn)品在設(shè)計(jì)不同鞋類產(chǎn)品時(shí)，往往需要繁復(fù)地開版、制版等過程，節(jié)省其大量花費(fèi)以及時(shí)間成本。第三，本實(shí)用新型所公開的凹凸鞋面結(jié)構(gòu)為一體成型，并不會(huì)因?yàn)殚L期穿戴使用產(chǎn)生的磨耗而使鞋面的摩擦力性能降低，相較于傳統(tǒng)鞋面結(jié)構(gòu)額外貼設(shè)摩擦硬條或是硬質(zhì)沖壓鞋面，本實(shí)用新型的凹凸鞋面結(jié)構(gòu)不僅不易因上述磨耗而產(chǎn)生脫落問題，也不致于因?yàn)槟Σ炼钚嫱馄崦撀?，兼顧了鞋類產(chǎn)品的美觀以及耐用性。
【附圖說明】
[0013]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式的凹凸鞋面結(jié)構(gòu)的爆炸視圖。
[0014]圖2A為圖1的凹凸鞋面結(jié)構(gòu)未加壓成形前的疊合示意圖。
[0015]圖2B為圖2A的凹凸鞋面結(jié)構(gòu)的側(cè)面視圖。
[0016]圖3A為圖2A的凹凸鞋面結(jié)構(gòu)的加壓成形后示意圖。
[0017]圖3B為圖3A的凹凸鞋面結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖示圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式的凹凸鞋面結(jié)構(gòu)的爆炸視圖。請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)施方式的凹凸鞋面結(jié)構(gòu)100包含彈性體110、網(wǎng)狀層120以及底面料130，彈性體110具有第一表面111及第二表面112，而網(wǎng)狀層120及底面料130分別貼合于彈性體110的第一表面111及第二表面112，且網(wǎng)狀層120具有多個(gè)開孔121。
[0019]圖2A為圖1的凹凸鞋面結(jié)構(gòu)100未加壓成形前的疊合示意圖。圖2B為圖2A的凹凸鞋面結(jié)構(gòu)100的側(cè)面視圖；請(qǐng)搭配參照?qǐng)D2A及圖2B，彈性體110為一種熱塑性材質(zhì)，其可由EVA、PU、TPU或是其他發(fā)泡性材質(zhì)構(gòu)成，網(wǎng)狀層120由尼龍纖維、聚酯纖維或彈性人造纖維制成，底面料130為棉質(zhì)、絲質(zhì)或其他可透氣性材料編織而成，但前述彈性體11