一種噴粉室噴槍往復(fù)噴涂機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及硅鋼片自動刷漆爐網(wǎng)帶，特別涉及一種噴粉室噴槍往復(fù)噴涂機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]摩擦材料剎車片的鋼背表面為了防銹和美觀，需要在鋼背面上進(jìn)行噴塑這一道工序，噴塑處理是在剎車片表面上噴一層塑粉然后在高溫下進(jìn)行塑粉固化成型。
[0003]最早的噴粉室的噴槍是靜止不動的，每次只能一個一個的噴涂，這樣的生產(chǎn)效率低下，不符合生產(chǎn)需求。后來改進(jìn)增加噴粉室寬度，增加進(jìn)入噴粉室的剎車片數(shù)量，采用汽缸在噴粉室上方牽引噴槍來回往復(fù)對剎車片進(jìn)行噴涂，這樣解決了生產(chǎn)效率低下的問題，但是由于汽缸采用氣作為動力源，氣的不穩(wěn)定性和本身來回往復(fù)速度就不均勻，這就使得噴槍噴的粉在剎車片上噴涂不均勻，并且汽缸在啟動和停止的時候，在慣性下噴槍出的塑粉不是霧狀噴出的，會震動出很多小塊狀粉掉出來，堆積在剎車片上，影響剎車片噴塑的質(zhì)量和美觀，也浪費成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種噴粉室噴槍往復(fù)噴涂機(jī)構(gòu)，這種往復(fù)噴涂機(jī)構(gòu)使得噴槍很平穩(wěn)左右移動，沒有啟動停止或者換向時噴槍震動出塊狀塑粉的現(xiàn)象，噴涂出來的塑粉均勻分布。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:一種噴粉室噴槍往復(fù)噴涂機(jī)構(gòu)，包括噴粉室，所述噴粉室上端橫向設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上設(shè)置有滑塊，所述導(dǎo)向桿旁設(shè)置有第一鏈輪和第二鏈輪，所述第一鏈輪上連接有電機(jī)，所述第一鏈輪和所述第二鏈輪上設(shè)置有鏈條，所述鏈條上朝向所述滑塊側(cè)設(shè)置有凸塊，所述滑塊上設(shè)置有凹槽，所述凸塊在所述凹槽內(nèi)滑動，所述滑塊下端伸入到所述噴粉室內(nèi)，所述導(dǎo)向桿兩側(cè)分別超出所述第一鏈輪和第二鏈輪，所述凹槽上下兩端分別超出鏈條的上下兩端。這種結(jié)構(gòu)的噴槍往復(fù)噴涂機(jī)構(gòu)在工作時，通過鏈條的轉(zhuǎn)動帶動凸塊移動，從而使得滑塊移動，在移動到鏈條的兩端時凸塊在凹槽內(nèi)滑動，之后鏈條帶動凸塊反向移動，該往復(fù)機(jī)構(gòu)在換向時不需要電機(jī)換向，使得電機(jī)使用壽命變長，并且不會有停頓和振動，使得噴塑粉更加均勻。
[0006]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述凸塊與所述鏈條轉(zhuǎn)動連接。將凸塊與鏈條轉(zhuǎn)動連接使得凸塊在凹槽內(nèi)滑動時能夠轉(zhuǎn)動，從而減少凸塊的滑動摩擦，使得凸塊的壽命延長。
[0007]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述凸塊為圓柱形，所述凹槽兩端為弧形。將凸塊設(shè)置成圓柱形，將凹槽設(shè)置成弧形同樣減少凸塊和凹槽之間的磨損，增加使用壽命。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:這種結(jié)構(gòu)的噴槍往復(fù)噴涂機(jī)構(gòu)在工作時，通過鏈條的轉(zhuǎn)動帶動凸塊移動，從而使得滑塊移動，在移動到鏈條的兩端時凸塊在凹槽內(nèi)滑動，之后鏈條帶動凸塊反向移動，該往復(fù)機(jī)構(gòu)在換向時不需要電機(jī)換向，使得電機(jī)使用壽命變長，并且不會有停頓和振動，使得噴塑粉更加均勻。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為往復(fù)噴涂機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為往復(fù)噴涂機(jī)構(gòu)另一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見圖1至圖3，一種噴粉室噴槍往復(fù)噴涂機(jī)構(gòu)，包括噴粉室1，所述噴粉室I上端橫向設(shè)置有導(dǎo)向桿2，所述導(dǎo)向桿2上設(shè)置有滑塊3，所述導(dǎo)向桿2旁設(shè)置有第一鏈輪4和第二鏈輪5，所述第一鏈輪4上連接有電機(jī)6，所述第一鏈輪4和所述第二鏈輪5上設(shè)置有鏈條7，所述鏈條7上朝向所述滑塊3側(cè)設(shè)置有凸塊8，所述滑塊3上設(shè)置有凹槽9，所述凸塊8在所述凹槽9內(nèi)滑動，所述滑塊3下端伸入到所述噴粉室I內(nèi)，所述導(dǎo)向桿2兩側(cè)分別超出所述第一鏈輪4和所述第二鏈輪5，所述凹槽9上下兩端分別超出所述鏈條7的上下兩端。這種結(jié)構(gòu)的噴槍往復(fù)噴涂機(jī)構(gòu)在工作時，通過鏈條7的轉(zhuǎn)動帶動凸塊8移動，從而使得滑塊3移動，在移動到鏈條7的兩端時凸塊8在凹槽9內(nèi)滑動，之后鏈條7帶動凸塊8反向移動，該往復(fù)機(jī)構(gòu)在換向時不需要電機(jī)6換向，使得電機(jī)6使用壽命變長，并且不會有停頓和振動，使得噴塑粉更加均勻。
[0013]所述凸塊8與所述鏈條7轉(zhuǎn)動連接。將凸塊8與鏈條7轉(zhuǎn)動連接使得凸塊8在凹槽9內(nèi)滑動時能夠轉(zhuǎn)動，從而減少凸塊8的滑動摩擦，使得凸塊8的壽命延長。
[0014]所述凸塊8為圓柱形，所述凹槽9兩端為弧形。將凸塊8設(shè)置成圓柱形，將凹槽9設(shè)置成弧形同樣減少凸塊8和凹槽9之間的磨損，增加使用壽命。
【主權(quán)項】
1.一種噴粉室噴槍往復(fù)噴涂機(jī)構(gòu)，包括噴粉室(I)，其特征在于:所述噴粉室(I)上端橫向設(shè)置有導(dǎo)向桿(2)，所述導(dǎo)向桿(2)上設(shè)置有滑塊(3)，所述導(dǎo)向桿(2)旁設(shè)置有第一鏈輪(4)和第二鏈輪(5)，所述第一鏈輪(4)上連接有電機(jī)(6)，所述第一鏈輪(4)和所述第二鏈輪(5 )上設(shè)置有鏈條(7 )，所述鏈條(7 )上朝向所述滑塊(3 )側(cè)設(shè)置有凸塊(8 )，所述滑塊(3)上設(shè)置有凹槽(9)，所述凸塊(8)在所述凹槽(9)內(nèi)滑動，所述滑塊(3)下端伸入到所述噴粉室(I)內(nèi)，所述導(dǎo)向桿(2)兩側(cè)分別超出所述第一鏈輪(4)和所述第二鏈輪(5)，所述凹槽(9)上下兩端分別超出所述鏈條(7)的上下兩端。
2.如權(quán)利要求1所述的一種噴粉室噴槍往復(fù)噴涂機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述凸塊(8)與所述鏈條(7)轉(zhuǎn)動連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種噴粉室噴槍往復(fù)噴涂機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述凸塊(8)為圓柱形，所述凹槽(9)兩端為弧形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴粉室噴槍往復(fù)噴涂機(jī)構(gòu)，包括噴粉室，噴粉室上端橫向設(shè)置有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上設(shè)置有滑塊，導(dǎo)向桿旁設(shè)置有第一鏈輪和第二鏈輪，第一鏈輪上連接有電機(jī)，第一鏈輪和第二鏈輪上設(shè)置有鏈條，鏈條上朝向滑塊側(cè)設(shè)置有凸塊，滑塊上設(shè)置有凹槽，凸塊在凹槽內(nèi)滑動，滑塊下端伸入到噴粉室內(nèi)，導(dǎo)向桿兩側(cè)分別超出第一鏈輪和第二鏈輪，凹槽上下兩端分別超出鏈條的上下兩端。這種結(jié)構(gòu)的噴槍往復(fù)噴涂機(jī)構(gòu)在工作時，通過鏈條的轉(zhuǎn)動帶動凸塊移動，從而使得滑塊移動，在移動到鏈條的兩端時凸塊在凹槽內(nèi)滑動，之后鏈條帶動凸塊反向移動，該往復(fù)機(jī)構(gòu)在換向時不需要電機(jī)換向，使得電機(jī)使用壽命變長，并且不會有停頓和振動，使得噴塑粉更加均勻。
【IPC分類】B05B13-04, B05B15-12
【公開號】CN204294428
【申請?zhí)枴緾N201420750832
【發(fā)明人】程浩, 唐勇全
【申請人】寧波志圣烘箱有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月4日