一種固定閥偏置式抽稠泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及稠油井蒸汽開采和常規(guī)開采設(shè)備，尤其涉及一種固定閥偏置式抽桐栗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在開采稠油井時，通常使用具有液壓反饋力的液壓反饋抽稠泵或環(huán)流式抽稠泵。液壓反饋抽稠泵采用大小泵串聯(lián)的形式，利用柱塞下行產(chǎn)生的液壓反饋力，幫助抽油桿克服抽油阻力下行，但由于該抽稠泵通過下柱塞的內(nèi)腔進油，所以該抽稠泵在使用時的流道較長，油流阻力較大；環(huán)流式抽稠泵是在液壓反饋抽稠泵的基礎(chǔ)上改進得到的，采用環(huán)流閥進油的方式，縮短了進油流道，減少了油流阻力，但因為該抽稠泵中換流閥依靠其周邊布置的三個閥配合使用，當(dāng)其中任一閥失效時，整個抽稠泵也隨即失效，所以該環(huán)流式抽稠泵存在使用可靠性差的問題。
[0003]中國專利文獻CN200940557Y公開了一種強制閥式偏心進油抽稠泵，主要由上泵筒、上柱塞、游動閥、固定閥、下泵筒和下柱塞構(gòu)成，其中上泵筒比下泵筒粗大并同軸固定在下泵筒的上方，游動閥與上柱塞配合，固定閥偏置在上、下泵筒的過渡連接部位，下柱塞上下導(dǎo)向移動在下泵筒中，且下柱塞的外周面和下泵筒的內(nèi)壁面周面密封配合。該抽稠泵在淺層稠油水平井中使用工況較好，原油可通過處于上、下泵筒之間的固定閥進入泵腔，再通過游動閥進入上柱塞而被導(dǎo)流到抽油泵上方的油管中，但在配有均勻注汽管柱的中、深層超稠油且易出砂的熱采水平井中時，在該抽稠泵的下方需懸掛200-400米長的油管，此時，該抽稠泵的下泵筒將是整個均勻注汽管柱中外徑最小的部位，也是整個均勻注汽管柱中抗拉、抗扭強度最低的部位，以致該抽稠泵的下泵筒在中、深層稠油層中極易發(fā)生彎曲變形，甚至被扭斷，從而增加了從抽油蒸汽開采的作業(yè)頻次，降低了原油產(chǎn)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種固定閥偏置式抽稠泵，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中抽稠泵的下泵筒容易扭曲變形的問題。
[0005]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型中固定閥偏置式抽稠泵的技術(shù)方案如下:
[0006]固定閥偏置式抽稠泵，包括同軸設(shè)置的上、下泵筒，上泵筒的外徑比下泵筒大，上泵筒的上端固定有用于連接上方油管的上油管接頭，下泵筒的下端固定有用于連接下方油管的下油管接頭，上、下泵筒之間固定有中間接頭，中間接頭和上泵筒之間固定有偏置于上、下泵筒徑向一側(cè)的固定閥，并在上泵筒內(nèi)裝配有可上下導(dǎo)向移動的上柱塞和裝配在上柱塞上的游動閥，下泵筒內(nèi)裝配有用于封堵下泵筒的內(nèi)腔并隨同上柱塞上下移動的下柱塞，下泵筒的內(nèi)壁面和下柱塞的外周面沿上下方向?qū)蛞苿优浜?，下泵筒的外圍同軸套裝有保護外管，保護外管的上端固定在中間接頭下端，保護外管的下端固定在下油管接頭的上端，且保護外管的內(nèi)徑不小于上泵筒的內(nèi)徑。
[0007]下泵筒的外周面和保護外管的內(nèi)壁面之間具有配合間隙。
[0008]下油管接頭包括螺紋連接在下泵筒下端的外周上的下接頭和螺紋連接在保護外管的外周上的鎖緊螺帽，保護外管通過鎖緊螺帽固定在下接頭的上端的外周上，下接頭的上端設(shè)有伸入配合間隙中而隔設(shè)在保護外管的下端的內(nèi)壁面和下泵筒的下端的外周面之間的環(huán)形的下限位沿。
[0009]中間接頭的下端設(shè)有伸入配合間隙中而隔設(shè)在保護外管的上端的內(nèi)壁面和下泵筒的上端的外周面之間的環(huán)形的上限位沿，保護外管的上端螺紋連接在上限位沿的外周上，下泵筒的上端螺紋連接在上限位沿的內(nèi)壁面上。
[0010]固定閥包括固定在中間接頭上的固定閥體，固定閥體上開設(shè)有用于與上泵筒的內(nèi)腔連通的出油口和處于下端的進油口，固定閥體內(nèi)設(shè)有上端封閉、下端開口的固定閥腔，固定閥腔內(nèi)固定有供原油從進油口向出油口單向流通的單向機構(gòu)。
[0011]單向機構(gòu)包括固定或一體設(shè)置在閥腔的腔壁上的固定閥座和固定閥罩，固定閥座和固定閥罩上下間隔設(shè)置，固定閥座的中間部位開設(shè)有上下貫通的固定閥口，固定閥罩上設(shè)有中間封閉、四周開口的過流結(jié)構(gòu)，并在固定閥座和固定閥罩之間裝配有可上下浮動的固定閥球。
[0012]固定閥腔的腔壁面上凸設(shè)有處于固定閥座和固定閥罩之間的導(dǎo)向筋，導(dǎo)向筋沿上下延伸并與固定閥球沿上下方向?qū)蛞苿优浜稀?br>[0013]上柱塞的外徑比下柱塞的外徑大。
[0014]游動閥包括同軸固定在上柱塞的上端口上的雙公接頭式的上游動閥座和固定在上游動閥座上方的上游動閥罩，上游動閥罩的頂部從上游動閥座的上方伸出，伸出部分為頂部封閉、周面開口的過流段，并在過流段內(nèi)上下活動裝配有用于在原油向上流動時打開、向下流動時關(guān)閉的上游動閥球。
[0015]游動閥還包括同軸固定在柱塞的下端口下方的下游動閥罩和固定在下游動閥罩下方的下游動閥座，下游動閥座內(nèi)裝配有用于在原油向上流動時打開、向下流動時關(guān)閉的下游動閥球，下游動閥座的下方固定有管套狀的進液接頭，進液接頭的外周上開設(shè)有用于通過泵腔與固定閥連通的進液口。
[0016]本實用新型中下泵筒的外圍同軸套裝有保護外管，保護外管的上端固定在中間接頭下端，保護外管的下端固定在下油管接頭的上端，且保護外管的內(nèi)徑不小于上泵筒的內(nèi)徑。在安裝時，先將下泵筒的上端和保護外管的上端一起固定在中間接頭的下端，再將下油管接頭的上端固定在下泵筒的下端和保護外管的下端，這樣下泵筒將完全處于保護外管中，此時將本實用新型的抽稠泵接入均勻注汽管柱后，下泵筒所處部位的外徑不會小于上泵筒的外徑，也就是下泵筒所處部位不會是整個注汽管柱中外徑最小的部位，從而通過該保護管柱對抽稠泵中下泵筒所處部位起到了保護作用，可避免下泵筒被壓癟或扭曲變形，解決了現(xiàn)有技術(shù)中抽稠泵的下泵筒容易扭曲變形的問題。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、上游動閥罩；2、上游動閥球；3、上游動閥座；4、上接頭；5、上泵筒；6、上柱塞；7、下游動閥罩；8、下游動閥球；9、進液接頭；10、活動接頭；11、固定閥體；12、固定閥球；13、固定閥接頭；14、過渡接頭；15、結(jié)箍；16、保護外管；17、下柱塞；18、下泵筒；19、鎖緊螺帽；20、下接頭；21、導(dǎo)向堵。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型中固定閥偏置式抽稠泵的實施例:如圖1所示，該抽稠泵由泵筒總成、柱塞總成、游動閥總成、固定閥總成構(gòu)成。泵筒總成由上接頭4、上泵筒5、固定閥體11、過渡接頭14、接箍15、保護外管16、下泵筒18、鎖緊螺帽19、下接頭20自上而下螺紋連接構(gòu)成，過渡接頭14螺紋連接在接箍15上部的母扣中而形成固定在上泵筒5和下泵筒18之間的中間接頭，而鎖緊螺帽19螺紋連接在下接頭20上部的外周上而形成螺紋連接在下泵筒5的下端的下油管接頭，上接頭4螺紋連接在上泵筒5上端的外周上而形成上油管接頭。柱塞總成由上游動閥罩1、雙公接頭3、上柱塞6、下游動閥罩7、進液接頭9、活動接頭10、下柱塞17、導(dǎo)向堵21自上而下螺紋連接構(gòu)成，柱塞總成沿上下方向?qū)蛞苿友b配在泵筒總成內(nèi)，且上游動閥罩I與上游動閥座3、下游動閥罩7與進液接頭9螺紋連接組成密閉空間而內(nèi)置上游動閥2和下游動閥8。固定閥總成包括偏置于固定閥體11 一側(cè)內(nèi)部的固定閥球12及下部設(shè)置的固定閥接頭13，固定閥接頭13螺紋連接與固定閥體11側(cè)面下部，上部頂緊固定閥座。
[0020]上柱塞6的外徑大于下柱塞17的外徑，上柱塞6上下導(dǎo)向移動裝配在上泵筒中，而下柱塞17上下導(dǎo)向裝配在下泵筒中、并密封下泵筒的內(nèi)腔，下柱塞17的下端設(shè)有上大下小的導(dǎo)向堵21，以在下柱塞17向下泵筒中插入時起到導(dǎo)向定位作用。上泵筒5的外徑大于下泵筒18的外徑，而保護外管16的外徑和上泵筒5的外徑相等，在下泵筒18的外周面和保護外管16的內(nèi)壁面之間具有環(huán)形的配合間隙。保護外管16的下端通過鎖緊螺帽19固定在下接頭20的上端的外周上，下接頭20的上端設(shè)有伸入配合間隙中而隔設(shè)在保護外管16的下端的內(nèi)壁面和下泵筒18的下端的外周面之間的環(huán)形的下限位沿。接箍15的下端設(shè)有伸入配合間隙中而隔設(shè)在保護外管16的上端的內(nèi)壁面和下泵筒18的上端的外周面之間的環(huán)形的上限位沿，保護外管16的上端螺紋連接在上限位沿的外周上，下泵筒18的上端螺紋連接在上限位沿的內(nèi)壁面上。
[0021]固定閥體11