一種高壓油泵齒圈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高壓油泵，特別是一種高壓油泵齒圈。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在現(xiàn)有的高壓油泵中，齒圈的排油孔與齒廓中心線是平行設(shè)置，這樣的設(shè)置使得齒圈在工作過程中，會出現(xiàn)困油的現(xiàn)象發(fā)生，一旦出現(xiàn)困油的現(xiàn)象，不但會產(chǎn)生氣蝕的問題，而且還導(dǎo)致高壓油泵的噪音增加。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是提供一種防止困油現(xiàn)象發(fā)生高壓油泵齒圈。
[0004]本實用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種高壓油泵齒圈，包括齒圈本體，在齒圈本體上設(shè)置有排油孔，所述排油孔位于所述齒圈的齒廓上，且排油孔位于齒圈運轉(zhuǎn)的非工作側(cè)，所述排油孔與齒廓的中心線之間具有夾角。
[0005]其中，所述排油孔與齒廓中心線的夾角為2°?7°。
[0006]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、制造方便的優(yōu)點，由于具有夾角，高壓油泵中的油能夠順利的通過夾角之間的縫隙進(jìn)行排泄，這樣它就能夠有效防止困油現(xiàn)象的發(fā)生，避免氣蝕的產(chǎn)生，降低了運行的噪音。
【附圖說明】
[0007]本實用新型的【附圖說明】如下:
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但本實用新型并不局限于這些實施方式，任何在本實施例基本精神上的改進(jìn)或替代，仍屬于本實用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍。
[0010]實施例1:如圖1所示，一種高壓油泵齒圈，包括齒圈本體1，在齒圈本體I上設(shè)置有排油孔2，所述排油孔2位于所述齒圈的齒廓3上，且排油孔2位于齒圈運轉(zhuǎn)的非工作側(cè)，所述排油孔2與齒廓3的中心線之間具有夾角。
[0011]進(jìn)一步，為了達(dá)到更好的效果，防止困油的發(fā)生，所述排油孔2與齒廓3中心線的夾角為2°?7°。當(dāng)夾角小于2°時，仍然會發(fā)生困油的現(xiàn)象，當(dāng)高于7°時，又無法進(jìn)行正常的工作。通過測試，在夾角為3°時，能夠達(dá)到最佳的工作狀體。
[0012]在本實用新型中，高壓泵在運行時，排油孔2所在齒側(cè)屬于齒輪副嚙合的非工作偵牝這樣能有效減少齒輪嚙合時產(chǎn)生的困油現(xiàn)象的發(fā)生。
【主權(quán)項】
1.一種高壓油泵齒圈，包括齒圈本體(1)，在齒圈本體(I)上設(shè)置有排油孔(2)，其特征是:所述排油孔(2)位于所述齒圈的齒廓(3)上，且排油孔(2)位于齒圈運轉(zhuǎn)的非工作側(cè)，所述排油孔(2)與齒廓(3)的中心線之間具有夾角。
2.如權(quán)利要求1所述的高壓油泵齒圈，其特征是:所述排油孔(2)與齒廓(3)中心線的夾角為2°?7°。
3.如權(quán)利要求2所述的高壓油泵齒圈，其特征是:所述排油孔(2)與齒廓(3)中心線的夾角為3°。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓油泵齒圈，包括齒圈本體（1），在齒圈本體（1）上設(shè)置有排油孔（2），所述排油孔（2）位于所述齒圈的齒廓（3）上，且排油孔（2）位于齒圈運轉(zhuǎn)的非工作側(cè)，所述排油孔（2）與齒廓（3）的中心線之間具有夾角。本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、制造方便的優(yōu)點，由于具有夾角，高壓油泵中的油能夠順利的通過夾角之間的縫隙進(jìn)行排泄，這樣它就能夠有效防止困油現(xiàn)象的發(fā)生，避免氣蝕的產(chǎn)生，降低了運行的噪音。
【IPC分類】F04C2-10
【公開號】CN204299861
【申請?zhí)枴緾N201420758211
【發(fā)明人】謝貴
【申請人】重慶液動科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月5日