一種嵌體式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請屬于回轉(zhuǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種嵌體式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置是一種新型的回轉(zhuǎn)類產(chǎn)品，通常也叫回轉(zhuǎn)支承，通常由蝸桿、回轉(zhuǎn)支承、殼體、馬達等部件構(gòu)成。由于核心部件采用回轉(zhuǎn)支承，因此可以同時承受軸向力、徑向力、傾翻力矩?；剞D(zhuǎn)驅(qū)動跟傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)類產(chǎn)品相比，具有安裝簡便、易于維護、更大程度上節(jié)省安裝空間等特點，回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置應(yīng)用于做圓周運動的主機，如挖掘機回轉(zhuǎn)臺、旋轉(zhuǎn)機械等一些進行圓周工作的機械。
[0003]回轉(zhuǎn)支承帶齒的外圈用螺栓與頂板、轉(zhuǎn)臺連接，內(nèi)圈與基座用螺栓連接，內(nèi)、外圈之間設(shè)有滾動體?；剞D(zhuǎn)驅(qū)動裝置的基座固定在機體上，蝸桿與回轉(zhuǎn)支承外圈上的齒圈相嚙合，工作裝置作用在轉(zhuǎn)臺上的垂直載荷、水平載荷和傾覆力矩通過頂板傳給回轉(zhuǎn)支承的外圈，回轉(zhuǎn)支承的外圈傳給蝸桿，當(dāng)回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置工作時，轉(zhuǎn)臺就相對基座進行回轉(zhuǎn)。
[0004]回轉(zhuǎn)支承通常是用螺栓固定在基座上的，在安裝螺栓時，要注意采用對角線法安裝螺栓。螺栓的預(yù)緊力要達到螺栓屈服極限的70%左右。若預(yù)緊力不夠，容易引起軸承在受力時內(nèi)外圈相對錯位，使接觸角發(fā)生變化，造成滾動體載荷不均勻或滾動體與滾道產(chǎn)生邊緣應(yīng)力。對于帶齒圈的軸承，還會引起齒圈嚙合間隙和嚙合質(zhì)量發(fā)生變化而齒面早期損壞。它能否正常工作直接影響整臺設(shè)備以至整條生產(chǎn)作業(yè)線的生產(chǎn)效率，也直接關(guān)系到人員和設(shè)備的安全?；剞D(zhuǎn)支承由于采用封閉式結(jié)構(gòu)，例如對于風(fēng)機上的回轉(zhuǎn)支承的檢修，只有將幾百噸的上部結(jié)構(gòu)頂升到一定高度，才能檢查回轉(zhuǎn)支承內(nèi)部狀況，從導(dǎo)致工期長、危險性大、費用高，而且存在不確定因素，易造成浪費。
[0005]以上問題的如果不能夠解決，不能確?；剞D(zhuǎn)裝置的穩(wěn)定性，也不能妥善的降低回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的材料成本、人工成本、機械加工成本，同時獲的更好的傾覆力矩、保持力矩和使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本申請要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種嵌體式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，該回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置制作工藝簡單、使用方便。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本申請采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種嵌體式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，包括基座、蝸桿，所述基座包括蝸桿殼體和齒塊殼體，蝸桿通過軸承安裝于蝸桿殼體內(nèi)；所述嵌體式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置還包括齒塊和頂板，頂板外圓面上設(shè)置有外滾道，齒塊殼體內(nèi)圓面上設(shè)置有內(nèi)滾道，頂板與齒塊殼體通過設(shè)置于內(nèi)外滾道之間的鋼球連接，相鄰鋼球之間設(shè)置隔離塊；所述齒塊通過圓錐銷固定連接于頂板內(nèi)側(cè)，齒塊與蝸桿嚙合連接，齒塊殼體內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有兩個用于阻擋齒塊的止塊限位機構(gòu)，所述兩個止塊限位機構(gòu)處于同一水平面上，齒塊的兩端均安裝有銅螺栓。
[0009]所述齒塊的弧長為頂板外圓周長的1/3，齒塊與頂板同心，頂板與齒塊殼體同心。
[0010]所述齒塊殼體內(nèi)圓面上的內(nèi)滾道與頂板外圓面上的外滾道等直徑。
[0011]所述軸承為圓錐滾子軸承，蝸桿的兩端均通過軸承安裝于蝸桿殼體內(nèi)，軸承外側(cè)設(shè)置有端蓋，端蓋通過螺栓固定在基座上，端蓋和蝸桿之間設(shè)置有FB型油封，端蓋外側(cè)依次設(shè)有密封圈和PVC防護套。
[0012]所述頂板呈法蘭狀。
[0013]所述兩個止塊限位機構(gòu)相對齒塊殼體之間的夾角為55°。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請嵌體式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置具有以下優(yōu)點:
[0015]1、本申請所述嵌體式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，制作工藝簡單，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟實惠。
[0016]2、本申請?zhí)岣吡搜b置的穩(wěn)定性，同時降低了回轉(zhuǎn)裝置的材料成本和加工成本，人工成本，縮短了從毛胚加工成零件到零件組裝成成品整個過程的時間，同時獲的更好的傾覆力矩、保持力矩和使用壽命。
[0017]3、本申請設(shè)計科學(xué)，合理，富有創(chuàng)意、實用效果甚佳，效率高，安裝簡單，維護方便，穩(wěn)定可靠，具有很好的發(fā)展前景。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1顯示了本申請所述一種嵌體式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝的結(jié)構(gòu)置示意圖；
[0020]其中有:1.基座；2.端蓋；3.密封圈；4.FB型油封；5.軸承；8.蝸桿；9.PVC防護套；10.銅螺栓；11.齒塊；12.頂板。
【具體實施方式】
[0021 ] 為使本申請的目的和技術(shù)方案更加清楚，下面將結(jié)合本申請實施例對本申請的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本申請的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋旧暾埖膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0022]如圖1所示，一種嵌體式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，包括基座1、蝸桿8，所述基座I包括蝸桿殼體和齒塊殼體，蝸桿8通過軸承5安裝于蝸桿殼體內(nèi)；所述嵌體式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置還包括齒塊11和頂板12，頂板12外圓面上設(shè)置有外滾道，齒塊殼體內(nèi)圓面上設(shè)置有內(nèi)滾道，頂板12與齒塊殼體通過設(shè)置于內(nèi)外滾道之間的鋼球連接，相鄰鋼球之間設(shè)置隔離塊；所述齒塊11通過圓錐銷固定連接于頂板12內(nèi)側(cè)，齒塊11與蝸桿8嚙合連接，齒塊殼體內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有兩個用于阻擋齒塊11的止塊限位機構(gòu)，所述兩個止塊限位機構(gòu)處于同一水平面上，齒塊11的兩端均安裝有銅螺栓10。
[0023]以上所述齒塊殼體內(nèi)圓面上的內(nèi)滾道與頂板12外圓面上的外滾道等直徑。
[0024]本申請所述銅螺栓10硬度低于基座I和齒塊12的硬度，起到緩沖作用。
[0025]本申請所述軸承5為圓錐滾子軸承，蝸桿8的兩端均通過軸承5安裝于蝸桿殼體內(nèi)，軸承5外側(cè)設(shè)置有端蓋2，端蓋2通過螺栓固定在基座I上，端蓋2和蝸桿8之間設(shè)置有FB型油封4，端蓋2外側(cè)依次設(shè)有密封圈3和PVC防護套9。
[0026]本申請所述頂板12呈法蘭狀。
[0027]本申請所述齒塊11的弧長為頂板12外圓周長的1/3，齒塊11與頂板12同心，頂板12與齒塊殼體同心。
[0028]優(yōu)選地，所述兩個止塊限位機構(gòu)相對齒塊殼體之間的夾角為55°，可以保證齒塊11的最大旋
[0029]本申請所述嵌體式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置采用新的鑄造技術(shù)，可以大大降低回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的材料成本、人工成本、機械加工成本，同時獲的更好的傾覆力矩、保持力矩和使用壽命，具有良好的市場前景，本申請創(chuàng)新對本市相關(guān)行業(yè)的技術(shù)、工藝領(lǐng)先具有推動作用，市場前景廣闊。
[0030]本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)具有與本申請所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。
[0031]本申請中所述的“和/或”的含義指的是各自單獨存在或兩者同時存在的情況均包括在內(nèi)。
[0032]本申請中所述的“內(nèi)、外”的含義指的是相對于設(shè)備本身而言，指向設(shè)備內(nèi)部的方向為內(nèi)，反之為外。
[0033]本申請中所述的“左、右”的含義指的是閱讀者正對附圖時，閱讀者的左邊即為左，閱讀者的右邊即為右。
[0034]本申請中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過其它部件的間接連接。
[0035]以上述依據(jù)本申請的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項申請技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項申請的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種嵌體式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，包括基座(I )、蝸桿(8)，所述基座(I)包括蝸桿殼體和齒塊殼體，蝸桿(8)通過軸承(5)安裝于蝸桿殼體內(nèi)，其特征在于，還包括齒塊(11)和頂板(12)，頂板(12)外圓面上設(shè)置有外滾道，齒塊殼體內(nèi)圓面上設(shè)置有內(nèi)滾道，頂板(12)與齒塊殼體通過設(shè)置于內(nèi)外滾道之間的鋼球連接，相鄰鋼球之間設(shè)置隔離塊；所述齒塊(11)通過圓錐銷固定連接于頂板(12)內(nèi)側(cè)，齒塊(11)與蝸桿(8)嚙合連接，齒塊殼體內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有兩個用于阻擋齒塊(11)的止塊限位機構(gòu)，所述兩個止塊限位機構(gòu)處于同一水平面上，齒塊(11)的兩端均安裝有銅螺栓(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種嵌體式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，其特征在于:所述齒塊(11)的弧長為頂板(12)外圓周長的1/3，齒塊(11)與頂板(12)同心，頂板(12)與齒塊殼體同心。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種嵌體式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，其特征在于:所述齒塊殼體內(nèi)圓面上的內(nèi)滾道與頂板(12)外圓面上的外滾道等直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種嵌體式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，其特征在于:所述軸承(5)為圓錐滾子軸承，蝸桿(8)的兩端均通過軸承(5)安裝于蝸桿殼體內(nèi)，軸承(5)外側(cè)設(shè)置有端蓋(2 )，端蓋(2 )通過螺栓固定在基座(I)上，端蓋(2 )和蝸桿(8 )之間設(shè)置有FB型油封(4 )，端蓋(2)外側(cè)依次設(shè)有密封圈(3)和PVC防護套(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種嵌體式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，其特征在于:所述頂板(12)呈法蘭狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種嵌體式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，其特征在于:所述兩個止塊限位機構(gòu)相對齒塊殼體之間的夾角為55°。
【專利摘要】本申請公開了一種嵌體式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，包括基座、蝸桿，所述基座包括蝸桿殼體和齒塊殼體，蝸桿通過軸承安裝于蝸桿殼體內(nèi)；所述嵌體式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置還包括齒塊和頂板，頂板外圓面上設(shè)置有外滾道，齒塊殼體內(nèi)圓面上設(shè)置有內(nèi)滾道，頂板與齒塊殼體通過設(shè)置于內(nèi)外滾道之間的鋼球連接，相鄰鋼球之間設(shè)置隔離塊；所述齒塊通過圓錐銷固定連接于頂板內(nèi)側(cè)，齒塊與蝸桿嚙合連接。本申請所述嵌體式回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，制作工藝簡單，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟實惠。本申請?zhí)岣吡搜b置的穩(wěn)定性，同時降低了回轉(zhuǎn)裝置的材料成本和加工成本，人工成本，縮短了從毛胚加工成零件到零件組裝成成品整個過程的時間，同時獲的更好的傾覆力矩、保持力矩和使用壽命。
【IPC分類】F16H57-039, F16H1-16
【公開號】CN204300316
【申請?zhí)枴緾N201420754581
【發(fā)明人】陳鋒, 周志堅
【申請人】江陰凱邁機械有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月5日